Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в расточных, многооперационных и других станках с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является повышение долговечности устройства за счет исключения действия высокого давления в процессе вращения шпинделя на уплотнение приемной муфты для подвода гидравлического давления в полость гидроцилиндра. Устройство содержит установленную в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3. На тяге размещен поршень 5 и пакет 6 тарельчатых пружин. Корпусом гидроцилиндра является хвостовая часть шпинделя 1. Подвод жидкости в полость гидроцилиндра осуществляется через приемную муфту, включающую корпус 7, стакан 8, штуцер 12 и уплотнительную манжету 16. При подводе давления от источника через канал В в полость А стакан 8 перемещается, сжимая пружину 15, до контакта седла 10 с головкой 13 штуцера 12, имеющей тарельчатую форму. Жидкость поступает через центральное отверстие штуцера в полость гидроцилиндра и перемещает тягу с захватом для освобождения инструмента. При соединении полости гидроцилиндра со сливом стакан возвращается в исходное положение и между головкой 13 и седлом 10 образуется зазор, обеспечивающий свободное вращение штуцера 12 вместе со шпинделем. Отсутствие гидравлического давления на манжету 16 при этом повышает ее долговечность и устройства в целом. 1 ил.
союз советсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР! (21) 4458959/31-08 (22) 10.05.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (?1) Московский станкоинструментальный институт (72) П. A. Маеров (53) 62! .952-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !458!09, кл. В 23 С 5/26, 1987. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ .ЗАЖИМА HHСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ CTAHKA (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в расточных, многооперационных и других станках с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения является повышение долговечности устройства за -чет исключения действия высокого давления в процессе вращения шпинделя на уплотнение приемной муфты для подвода гидравлического давления в полость гидроцилиндра. Устройство содержит установленную в шпинделе 1 тягу
2 . за>:з,г ом 3. На тяге размещен поршень
„„80„„1579653 А 1 (51) 5 В 23 С 5/26, В 23 Q 3/12
5 и пакет 6 тарельчатых пружин. Корпусом гидроцилиндра является хвостовая часть шпинделя 1. Подвод жидкости в полость гидроцилиндра осуществляется через приемную муфту. включающую корпус 7, стакан 8, штуцер 12 и уплотнительную манжету
16. При подводе давления от источника через канал В в полость А стакан 8 перемещг TcH, сжимая пружину 15, до контакта седла 10 с головкой ; 3 штмцера 12, имеющей тарельчатую форму. Жидкость поступает через центральное отверстие штуцера в полость гидроцилиндра и перемещает тягу с захватом для освобождения инструмента. При соединении полости гидроцилиндра со сливом стакан возвращается в исходное положение и между головкой
13 v. -å"äëîì 10 образуется зазор, обсспеч и Ваюгци и свооодное вращение шт) цсра 1 2 в.; есте со шпинделем. Отсутствие гидравлического давления на манжету !6 при этом пов.пнает ее -,олговечность н устройства целом, Ил
1579653
P S = Гтр + Гпруж, где Р—
D тр
Fn ру к
30
Формула изобретения
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в расточных, многооперационных и других станках с автоматической сменой инструмента.
Целью изобретения является повышение долговечности устройства за счет исключения действия в процессе вращения шпинделя высокого давления на уплотнения между вращающимися и неподвижными частями приемной муфты для подвода гидравлического давления в полость гидроцил индра.
На чертеже показано устройство, общий вид, продольный разрез.
Устройство содержит установленную в шпинделе 1 тягу 2 с захватом 3, предназначенным для взаимодействия с наконечником
4 хвостовика инструмента. На заднем конце тяги 2 закреплен поршень 5 гидроцилиндра, корпусом которого является хвостовая часть шпинделя 1. На тяге между поршнем и торцом расточки в шпинделе установлен пакет 6 тарельчатых пружин, предназначенный для передачи на тягу усилия для зажима инструмента.
На неподвижной относительно шпинделя части станка закреплен корпус 7 приемной муфты, в расточке которой установлен с возможностью осевого перемещения и фиксированно от поворота стакан 8 с уплотнительными элементами 9, внутренней полостью А и седлом 10 в виде внутренней конической поверхности.
В крышке 11 гидроцилиндра закреплен штуцер 12 с центральным отверстием и головкой 13 тарельчатой формы, размещенной во внутренней полости стакана с возможностьюю взаи модейств ия с седлом 10.
Между стаканом и крышкой 14 корпуса 7 приемной муфты установлена пружина 15, а в стенках стакана и корпуса 7 выполнены радиальные отверстия, образующие канал В для соединения полости А стакана с источником гидравлического давления. B корпусе 7 посредством уплотнительной манжеты
16 образована полость С.
Устройство работает следующим образом.
Во время вращения шпинделя гидроцилиндр разгружен и тяга передает уснлие пакета тарельчатых пружин на захват, который, действуя на наконечник 4 хвостовика инструментальной оправки, обеспечивает ее надежную фиксацию в конусе шпинделя. После остановки шпинделя для разжима инструмента жидкость от источника гидравлического давления поступает через канал В во внутреннюю полость А стакана 8 и полость С. При этом стакан 8 перемегцается, сжимая пружину 15 до контакта седла
10 с головкой 13 штуцера 12. Движение стакана должно осуществляться при давлении, меньшем допустимого для манжеты
16 (P(0,5 кг/см ), что достигается соответствующим выбором диаметра стакана и силы пружины из условия давление соединения магистралей (P(0,5 кг/см ); Я=лВ /4, наружный диаметр стакана; сила трения в уплотнениях при движении стакана; сила сжатия пружины.
Дальнейшее повышение давления происходит только в полости А, усиливая соединение седла и головки штуцера. В полости С давление остается прежним и манжета отделяется от полости А высокого давления. Через центральное отверстие штуцера
12 жидкость поступает в полость гидроцилиндра и перемещает поршень и тягу с захватом, сжимая пакет тарельчатых пружин. Хвостовик инструмента освобождается.
После разжима инструмента давление сбрасывается и под действием пружины 15 стакан перемещается в исходное положение.
Между головкой 13 штуцера и седлом 10 образуется зазор, обеспечивающий вращение штуцера вместе со шпинделем при наличии трения только в зоне его контакта с манжетой 16. Отсутствие высокого давления на манжету в процессе вращения шпинделя повышает ее долговечность, а следовательно, и долговечность устройства в целом.
Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее установленную в осевом отверстии шпинделя подпружиненную относительно него тягу с захватомм, предназначенным дл я взаи модействия с наконечником хвостов ика инструмента, гидроцилиндр, корпусом которого является хвостовая часть шпинделя и поршень которого предназначен для перемещения тяги при отжиме инструмента, и приемную муфту, включающую корпус, штуцер с центральным отверстием для подвода гидравлического давления в полость гидроцилиндра и уплотнительный элемент, установленный между штуцером и корпусом приемной муфты, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства, корпус приемной муфты закреплен на непота иж ной относител ьно шп индел я ч асти станка, а штуцер закреплен в крышке гидроцилиндра, при этом устройство снабжено стаканом, установленным в выполненной в корпусе приемной муфты расточке с возможностью осевого перемещения и фиксированно от поворота, причем на штуцере выполнена размещенная во внутренней полости стакана головка тарельчатой формы, предназначенная для взаимодействия с выполненным на внутренней поверхности стакана седлом, стакан подпружинен относительно корпуса приемной муфты в направле1579653 б
Составитель А. Саиенок
Редактор И Шулла Техред Л. Краанук 1с,ор(д(-.: ор,М. i,ó:(ерина":.
Заказ 1878 Тираж 68! (1одиисное
В! 1р!!11(11 ос>она!(ствеин(irî комитет:(((о изоо и т(и(;;s .(; и о-.кр,с-;;;; I;(I !к ! I (. (.!
i! 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Р(("!!J((ан H:((ь, 1 !.роизводстве(и(о-издатск-,ьский комбинат < !1((тент :, —:. Ужи(и((д. (I: (.i . (! нии гидроцилиндра, а в стенках корпуса приемной муфты и стакана выполнены радиальные отверстия, образующие канал, предназначенный для соединения внутренней полости стакана с источником гидравлического давления.
