Способ установки асферических поверхностей

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении оптических деталей с асферическими поверхностями. Цель изобретения - повышение производительности установки асферической поверхности . В способе поверхность опирают на два опорных коаксиально расположенных кольца, одно из которых перемещают несколько раз вдоль оси - поднимают и опускают, поочередно прерывая контакт асферической поверхности с опорными кольцами, что приводит к самоустановке и совмещению осей ясфзрической поверхности и опорного кольцевого элегта. кг. , i -табл.

СОЕа СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51)5 В 24 В 13/005

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИФМ

ПРИ П<Нт СССР

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 4286779/08 (22) 16.07.87 (46) 07.01.91. Бюл. Р 1 (72) Б.А.Чунин, Ф.И.Калугин и И.И.Бакаев (53) 621.923.5 (088.8) (56) Чунин Б.А. и др. Центрировка малогабаритных оптических деталей с асферическими поверхностями. - Оптико-механическая промышленность, 1983, Ф 11 с.б2. (54) СПОСОБ УСТАНОВКИ АСФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к прибо-:

:ростроению и .может быть использовано

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к технологии изготовления оптических деталей, и может быть использовано для самоустанавливания асферических поверхностей в заданную позицию при технологическом и аттестационном контроле формы их поверхностей, а также при их установке для выполнения операции кругления.

Цель изобретения — повышение.производительности установки асферических поверхностей, На чертеже изображена схема реализации способа.

Способ заключается в том, что подлежащую установке линзу 1 опирают вершиной на поднятое малое опорное кольцо 2. При этом асферическая поверхность соприкасается в точках при изготовлении оптических деталей с асферическими поверхностями. Цель изобре-ения — повышение производительности установки асферической поверхности. В способе поверхность опи" рают на два опорных коаксиально расположенных кольца, одно из которых перемещают несколько раз вдоль оси— поднимают и опускают, поочередно прерывая контакт асферической поверхности с опорными кольцами, что приводит к самоустановке и совмещению осей асферической поверхности и oпорного кольцевого элем-..нтa. ; к-..., 1 -табл. б и в с кромкой этого кольца и может

I касаться большого опорного кольца 3 в тачке, например, à. В начальный момент процесса установки ось О(— О( составляет с осью опорных колец 0-0 некоторый угол (P . Затем опускают малое опорное кольцо 2 по стрелке А р до выхода его из контакта с асфери" ческой поверхностью в нижнее положение кольца 2, точки б и в. При этом линза, опускаясь, входит асферической поверхностью .в соприкосновение с точкой а большого опорного кольца

3 и за счет сил трения и силы тяжести пояорачивается вокруг точки а в направлении стрелки И до соприкосновения с точкой г большого кольца 3, после чего прекращает свое движение, занимая устойчивое положение, Угол, образованный новым положением оси

1618594

Величина межосевого угла у,угл.мин, при числе повторения приемов

Способ

Время, необходимое для пол ной установки, мин

2 3 4 5

+4 -3

7...8

+1 +1

1...2 асферической поверхности Π— О, с осью кольцевых опор О-.О, sa счет поворота уменьшился до величины

Затем поднимают малое опорное кольцо 2 по стрелке Б, поднимая этим линзу до отрыва ее от точек контакта а и г, и вновь опускают. При этом

;происходит дополнительный поворот и проскальзывание линзы в ту же сторо.ну. Повторяя этот процесс несколько раэ-, т.е. прерывая контак последовательно в точках а — r и б — в подъеМом и опусканием малого кольца сог асно стрелок А и Б, постепенно уменьшают Йепараллельности осей — до рав1 овесия, определяемого величиною сил трения в точках контакта и степенью соосности опорных колец 2 и 3.

При испьгганиях способа наблюдалось последовательное уменьшение ве-личины (g с сохранением ее знака.

Результаты приведены в таблице.

Известный +39 +6 +4

Предлагаемый +ЗО +4 +2

Измерения проводились на плосковыпуклых эллиптических линзах диапроектора "Пеленг" при помощи автоколлиматора, цена деления шкалы которого

ЗО угл.с.

Формула изобретения

Способ установки асферических поверхностей, при котором определяют положение оси асфернческой поверхности в двух сечениях, в одном из которых — с помощью кольцевого опорного элемента, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения производительности установки, во втором сечении положение оси определяют с помощью дополнительного кольцевого опорного элемента, установленного коаксиально первому, в условиях их относительного осевого перемещения и вертикального расположения оси.

1618594

Составитель 1О. Д читриев

Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Редактор Е.Папп

S, Заказ 15 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ установки асферических поверхностей Способ установки асферических поверхностей Способ установки асферических поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении зеркал /отражателей/ различных оптических систем и приборов из высокопрочных алюминиевых сплавов

Изобретение относится к производству кристаллических элементов и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности при изготовлении кварцевых элементов, резонаторов и монолитных фильтров

Изобретение относится к механической обработки металлов, может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и позволяет повысить качество обработки путем исключения тангенциальной составляющей усилия деформирования

Изобретение относится к ультразвуковой обработке и может быть использовано при изготовлении канавок на деталях аэродинамических опор гироскопов, деталей из минералокерамики, стекла, камня и т

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении линз

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей на плоскошлифовальных станках с магнитными плитами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к финишной ультразвуковой обработке хрупких материалов и микроабразивной обработке хрупких материалов резанием с использованием энергии ультразвуковых колебаний, накладываемых на инструмент

Изобретение относится к шлифованию

Изобретение относится к технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при одновременной обработке дна и стенок пазов

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов резанием, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для эффективной чистовой обработки заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивным инструментом, и может быть использовано на машиностроительных и других предприятиях, где необходима эффективная чистовая, отделочная обработка заготовок из различных металлов, предрасположенных к дефектообразованию

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к упрочнению поверхности деталей, в частности поверхностно-пластическим деформированием, с использованием энергии ультразвуковых колебаний
Наверх