Способ получения железорудных окатышей

 

Изобретение относится к метал-, лургии, в частности к производству железорудных окатышей для доменной плавки. Цель изобретения - повышение прочности окатышей. Обработку комкующихся материалов проводят потоком сжатого воздуха, подаваемым в перекрестном токе к Материалам, причем доувлажнение шихты осуществляют в пределах 0,1-0,25% на каждые 100 м3/ч-т сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лЫ, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (и) А1 (S1)S С 22 В 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A 8TOPGHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4480686/02 (22) 12.09.89 (46) 07.01.91. Вюл. 11 1 (71) Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) В.И.Павловец, P.Ô.Кузнецов, В.Я.Дегодя, В.Н.Пеушин и В.А. Глухих (53) 669.046.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1488335, кл. С 22 В 1/24, 1989.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству железорудных окатышей для доменной плавки.

Цель изоЬретения — повышение прочности окатышей.

Пример. Способ получения окатышей осуществляют на лабораторном тарельчатом окомкователе диаметром, 0,6 м, установленном под углом в 45 к поверхности горизонта и вращающемся с частотой 12 об/мин, Окомковывают железорудный концентрат (Fe e> =

= 62,881).

Для.исследований шихту увлажняют

- до 10,5"ь, получают зародыши крупностью 1-2 мм, которые затем (садкой

1,5 кг) доокомковывают до кондиционных окатышей фракции 5-15 мм подачей влажной шихты на рабочую поверхность днища окомкователя под углом (аналогично известному способу), после че2 . (54) СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ

ОКАТЫШЕЙ (57) Изобретение относится к метал-. лургии, в частности к производству железорудных окатышей для доменной плавки. Цель изоЬретения - повышение прочности окатышей. Обработку комкующихся материалов проводят потоком сжатого воздуха, подаваемым в перекрестном токе к материалам, причем доувлажнение шихты осуществляют в пределах 0,1 - 0,254 на каждые

100 мз/ч т сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. го осуществляют окомкование и обработку комкующихся материалов сжатым воздухом во вращающемся окомкователе.

Опыты проводят по известной технологии и по предлагаемой.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В центре тарели параллельно поверхности днища тарели на расстоянии 15 мм от ее плоскости устанавливают сопло для сжатого воздуха, через которое поток подают в перекрестном токе к комкующимся материалам. Сжатый воздух давлением

0,8 ИПа Ьерут от передвижной компрессорной установки типа 0-22 производительностью 15 мз/ч.

В экспериментах исследуют влияние режима подачи сжатого воздуха (прямоток, противоток, перекрестный ток), влияние расхода сжатого воздуха и исходной влажности шихты (величины

1618771 доувлажнения) окатышей.

Полученные табл. 1 и 2. на прочность получаемых данные представлены в

Табли ца 1

Прочность окатышей, кг/окат

Режим подачи потока сжатого воздуха

1,44

1,42

1,50

Прямоток

Противоток

Перекрестный ток

Известный (прямоток для шихты) 1,41

Таблица 2

Величина

Расход сжатого воздуха, м- /ч т

Опыт

Прочность доувлажнения шихты, 3 (исходная влажность

10,5i) окатышей, кг/окат

3 емый способ

О

0,1

0,15

0,25

О 30

0,1

0,2

0,35

0,5

0,6

0,2

0,3

0,5

0,75

0,9

0,3

0,4

0,7

1,0

1,1

0,4

0,5

Предлага

500

2

4

6

8

ll

12

13

14

16

17

18

19

21

1,50

1;53

1,54

1,55

1,50

1,53

1,56

1,57

1,58

1,55

1,59

1,62

1,63

1,64

1,63

1,65

1,67

1,68

1,69

1,69

1,69

1,72

2 1 3 4

24

Известный

0,9

1,25

1,4 способ

О (влажность

10,5Ф) 1,73

1,79

1,79

i0 26

1,41

Как видно из полученных в табл. 1 данных, наибольшее повышение прочности окатышей достигают при наиболее оптимальном условии подачи сжатого воздуха к комкующимся материалам в режиме перекрестного тока. Он позволяет повысить прочность окатышей на

5-7

При дополнительном доувлажнении в количестве 0,1-0,25 на каждые

100 мзlч т сжатого воздуха (опыты

2-4, 7-9, 12-14, 17-19, 22-24) достигается повышение прочности окатышей на 2,0-5,94 за счет повышения пластичности переувлажненных окатышей и увеличения их плотности и усадки в процессе обработки сжатым воздухом.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить прочность окатышей на 13,3-26,Я по сравнению с известным.

Формула изобретения

1 ° Способ получения железорудных окатышей, включающий подачу влажной шихты в окомкователь, окомкование с

40 доувлажнением, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей, обработку комкующихся материалов проводят потоком сжатого воздуха, подаваемым в пере45 крестном токе к материалам.

2. Способ по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что доувлажнение ком1 кующихся материалов осуществляют в

50 пределах 0,1 - 0,253 на каждые

100 мз/ч т сжатого воздуха.

Способ получения железорудных окатышей Способ получения железорудных окатышей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменной плавке и может быть использовано для окомкования сыпучих материалов на предприятиях черной и цветной металлургии , а также в химической промышленности

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к плавке железоуглеродистых сплавов, в частности к изготовлению брикетов из металлической стружки, применяемых в качестве составляющих металлической шихты

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии подготовки железорудного сырья к доменной плавке, и может быть использовано для получения железорудных окатышей с остаточным углеродом

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке сырья к металлургическому переделу, и может быть использовано на предприятиях по окускованию железорудного материала

Изобретение относится к способу и установке для изготовления предназначенных для использования в производстве горячих брикетов без связующего из горючей содердащей железо мелкораздробленной массы твердого вещества

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения агломерата и окатышей с остаточным углеродом и пониженным содержанием оксида железа

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомкователям

Изобретение относится к области окускования мелкозернистого сырья перед последующей металлургической переработкой, а именно к способам брикетирования шихт, составленных на основе никельсодержащих материалов

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству восстановленных окускованных материалов

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь
Наверх