Устройство для определения линейной плотности волокнистой ленты

 

Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности волокнистых материалов , может быть использовано Е текстильной промышленности на ленточных , чесальных, шталелирующих, гребкечесяльных и им подобных машинах и позволяет повысить точность результатов за счет исключения температурных погрешностей, а также упростить конструкцию и наладку устройства . Чувствительные элементы, на которых установлены тензореэисторные датчики 7, выполнены заодно с уплотнительной воронкой 1 в виде ее фланцев 2 и 3, которыми воронка 1 контактирует с основанием, закрепленным на станине текстильной машины, Фланцы могут быть выйолнены в виде колец или многолучевой звезды. 2 э.п. ф-лы, 3 ил. с SB

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИК

„„SU„„)618794 (51)5 0 0 . Н 5/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЕНЙЯ

H AВ"3 ОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

7 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОВРЕТЕНИЯЧ И ОТНРЬГИИМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625482/12 (22) 26. 12.88 (46) 07.01. 91. Бюл, N - 1 (71) Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт прядильных машин и Пензенский политехнический институт (72) В.С.Николаев, Г.Д.Лузгин, А.М,Бочков и Н.М.Основин (53) 677,052 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1432104, кл. Э 01 Н 5/38, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности волокнистых ма-.ериалов, может быть ис1 ольэовано в текс I-..Iëüной промышленности на ленточных. чесальных, штапелирующих,;ребнече альных и им подобных машинах и позволяет повысить точность результатов эа счет исключения температурных погрешностей, а также уп— ростить конструкцию и наладку у тройст.-а. Чувствительные элементы, на которых установлены тензореэисторные датчики 7, выполнены заодно с уплотнительной воронкой 1 в виде ее фланцев 2 и 3, которыми BopoRKB 1 контактирует с основанием, закрепленным IIa станине текстильной машины, Фланцы могут быть выполнены в вице

<О колец или многолучевой звезды. 2 э. и. ф-лы, 3 ил.

1618794

Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения линейной плотности волокнистых материалов и может быть использовано в текстильной промышленности на Ленточных, чесальных, штапелирующих, гребнечесальных и им подобных машинах, Цель изобретения — повышение точности результатов за счет исключения температурных погрешностей, упрощение конструкции и наладки.

На фиг.1 показана конструкция средства для измерения линейной плот- 15 ности волокнистой ленты, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; нафиг.3фланец уплотнительной воронки е фланцем, выполненным в форме трехлучевой звезды. 20

Устройство состоит из уплотнительной воронки 1 с двумя упругими фланцами 2 и 3 на ее наружной поверхности. Оба фланца 2 и 3 соосны воронке и изготовлены с равномерным зазором 25 и в параллельных плоскостях за одно целое с воронкой 1, Нижним фланцем 2 по краю воронка 1 свободно оперта на буртик 4 отверстия 5 в неподвижном корпусе машины. Таким ЗО образом, фланец 2 является опорным.

По краю фланца 3 выполнен кольцевой буртик 6, общая масса которого равна массе воронки 1. Фланцы 2 и 3 выполнены с одинаковыми упруго-инер35 ционными параметрами. На плоских поверхностях фланцев 2 и 3 в зоне их упругого изгиба неподвижно размещены тензорезисторные датчики 7 изгибных деформаций подсоединенные к 40 усилителям электрической измерительной цепи, Устройство работает следующим образом.

При протяжении волокнистой ленты 8:45 через уплотнительную воронку 1 усилие, протягивания прогибает фланец 2, вызывая в нем упругие деформации прогиба. Эти деформации, эквивалентные линейкой плотности ленты, регистрируются тензодатчиками 7 и преобразуются в электрический сигнал, также эквивалентный линейной плотности ленты. Чем толще лента (чем больше ее линейная плотность), тем больше усилие протягивания ленты через уппот55 нительную воронку 1, тем больше и деформация чувствительного элемента, Возрастает электросопротивление тензорезисторов и уровень сигнала на входе цепи усилителей, Поскольку оба фланца 2 и 3 (которые с тензодатчиками 7 представляют собой пару чувствительных элементов) имеют одинаковые упруго-инерционные параметры, при вибрации машины оба фланца испытывают одинаковые по частоте и амплитуде дополнительные колебания, ДефоРмации, вызванные этими колебаниями, преобразуются в одинаковые по величине и амплитуде электрические сигналы, которые взаимно уничтожаются в преобразованиях электрической цепи (например, в дифференциальном усилителе). В результате отсеивается вибрационная помеха при изменении линейной платности ленты, Недостатком изложенного технического решения является сравнительно большая материалоемкость конструкции, поскольку фланцы 2 и 3 выполнены сплошными. С целью снижения материалоемкости средства фланцы 2, 3 воронки 1 выполнены также в виде многолучевой звезды, например трехлучевой (фигÄ 3). При этом упруго-инерционные параметры лучей 2А, 2Б, В2 фланца 2 и лучей ЗА, ЗБ, 3В (не показаны) обеспечивают одинаковые собственные частоты и формы свободных колебаний.

На пл ос ких по в ерхнос тях лучей 2А, 2Б, 2В, 3А, ЗБ, ВВ наклеены тензорезисторы 7, подсоединенные к электрической измерительной цепи. Данное исполнение фланцев не меняет существа преобразователя упругих деформаций фланцев

2 и 3 в электрический сигнал и не снижает преимуществ, отмеченных выше., Формула изобретения

1. Устройство для определения линейной плотности волокнистой ленты, содержащее уплотнительную воронку, установленную на основании и связанную с чувствительными элементами, расположенными параллельно с зазором один относительно другого, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности результатов за счет исключения температурных погрешностей, упрощения конструкции и наладки,, чувствительные элементы выполнены,заодно с уплотнительной воронкой в виде фланцев воронки, при

1618794 этом один из фланцев краями контактирует с основанием.

2.; Устройство по п.1, о т л и ч ею щ е е с я тем, что каждый фланец . выполнен в виде кольца.

3. Устройство по п,1, о т л и ч ею щ е е с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, каждый фланец выполнен в виде многолучевой зв езды.