Способ производства гофрированных профилей

 

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 D 5 /06

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499802/27 (22) 31.10.88 (46):1 5.01.91. Бюл.М2 (?1) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина . (72) А.А.Ушаков, В.Г.Антипанов, В.И.Гридневский, Н,Т.Пахомов и H.K,ÏîçäíÿêoB (53) 621,981.1.(088.8) (56) Теория и технология производства эко, номичных гнутых профилей проката.- Сборник трудов УкрНИИмета, вып.ХУ, Харьков, .1970, с.,358-359, рис.5. (54)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ (57)Изобретение относится к отработке металлов давлением и может быть использоваИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве .холодногнутых гофрированных профилей проката, Цель изобретения - повышение качества поверхности профилей за счет уменьшения их травмирования.

На чертеже показана схема формовки профиля.

В десяти фо рмую щих проходах (1 -Ш черновые, 1У-УШ и ромежуточные и 1Õ-Х чистовые) профилируется гофрированный лист (показана условно только его половина) с пятью трапециевидными гофрами, из которых: 1 - средний, 2 - промежуточный и 3

- крайний (по. удаленности от оси формовки

yyj. Конечная высота гофров Н, ширина вершины Ь, расстояние между основаниями соседних гофров углы подгибки стенок по проходам а1, а2, аз; a4, as, угол наклона стенок гофров готового профиля а, „„Я.1 „„1620177 А1 но при производстве холодногнутых гофрированных профилей проката. Целью изобретения является повышение качества профилей за счет уменьшения их травмирования. Предварительно в каждом проходе определяют расстояние от оси формовки до места изгиба у основания формуемого в последующем проходе гофра, а длину бочки валков в каждом проходе задают равной упомянутому расстоянию. Плоские краевые участки заготовки частично освобождают от контакта с нижними валками в черновых и промежуточных проходах при постоянном контакте полосы с верхними валками по всей длине бочки. Способ предотвращает появление рисок на профиле исмятие кромок. 1 ил.

Верхний валок 4 контактирует с заготовкой 5 по всей длине бочки и во всех проходах. В черновых проходах и s части промежуточных краевые участки заготовки поддерживаются дополнительными эле ментами 6, установленными на валу нижних валков 7.

Кромка бочки валков 4 выполняет на поверхности заготовки риску (в 1-П проходах — т.А, в Ш-1У - т.А, в У - т. В, в У;1 - т.В ), приходящуюся на место изгиба полосы у основания последующих (более удаленных от оси уу) гофров.

В проходах У1 и УП заготовка контактирует с нижними валками (как и в 1-У) лишь частично: кромка относительно небольшой ширины "свободна", но не касается дистанционных колец (xe показаны) этих валков.

В чистовых проходах 1Х-Х заготовка контактирует с обоими валками по всей длине бочек 1 .

1620 I77 и р и м.е р. Гофрированный профиль

1020 х 35 х 0,8 мм с пятью трапециевидными гофрами(Н=-35мм, Ь =60мм, i=100ìì, а = 60 . ). формуется в десяти проходах, i—

l il черн о В ья е, И-V l l l промежуточные, iX-Х чистовые. Валки расположены симметрично относительно оси уу формовки (О Ф), угл ы подгибки по проходам:

l-а1 — 1Ь . И -A1-30 И -а1-45 10

Q2 = 15,  — а 1 =- 60 (уГлы ГОтОВых гофров в дальнейшем не указаны):, а:==30 ; V à а=.4 ;; э=15 ; Vi-a з=-60, аз=30",аq--15; И!-аз=45, аq =0, а 5=

=-15 ; ЫИ -аз = 60О, а5=.30; !Х-а5 = 15

=-45"; Х вЂ” а = 60, а 4= 45, а л =- 60

Расстояние от ОФ до начала изгиба у левого основания гофрв 2 в проходах: (— а=

Ь Ь о

= -+ bc cosr). <+ f= — + Н sin 60 соз а1 + 20

2 2

+ 3 =60: 2+ 35 э) и 60О

cos 150+ 100=-159,3 мм, ii--а= 60

2+35 * 0,87 cos 30 + 100=156,25 лм. Длина бочек верхних валков: — Lg-28=319 мм, ! 1 — Ьз =28 =313 мм (округляют до целых мм, 25 так как небольшое несовпадение края бочки с местом изгиба компенсируется тем, что

Оно имеет некоторую ширину, Определяему о толгцинои полосы и радиусам Гиба,.

Величина 8 (от СО до места изгиба в У проходе у правого Основания гофра 2 - Г.Д .,) в проходах: )И вЂ” а = Ь/2+ bc сов а1+ f

+ Ьс созаз + Ь+ Ьс=

=60 : 2 + 35. 0,87 cos 45 + 100 - 35. 0,87

cos 15с + 60 + 35. 0,8 7 --.241 мм, IV — Я = ",,5

Ь + Г+ bc (сов 60 + cos 30 + " ) =- 231,7мм, Дли;а бОчвк. ill ) 3 — 28 7 2" =- 482 мм, И вЂ” L = 2 231,7= 463 мм.

Расстояние от С)Ф до места изгиба 40 (в У1 ripoxope) у левого основания гос ра 3 (r,В) BV проходе: 8=1,5 Ь+ 2Ь + Ьс

2 (соз 60 + со 30 + сов 15 +1)=-466,2.

Длина бочки верхнего валка: L5 =- 2 466,2 = — 032 мм. 45

В Vll Vill проходах длина бочек Верхних

Валков меньше горизонтальной проекции формуемой заготовки на 50 мм.

Длина бочки нижних валков в l-V проходах paBHB L 1, 5; на Baflax этих в! лкОВ установлены дополнительные элементы шири) ой 60 мм, В И-Х проходах дли: а бочки нижних вал:;ов соответствует величине горизонтальной проекции формуемой заготовки (профиля) в этих проходах.

Зкономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в увеличении выхода качественного поокята, Ф о р мула изобретен ля

Способ производства офрированных профилей, закл)оча)ошийся в послеровательнс м фОрм000разОВянии ГофрОВ путйм подгибкл полосовой заготовки валками в направлении От Оси формовки в черновых, промежуточных и чистовых пере .Орах при постоянном контакте полосы с верхними

Валками по всей длине рабочей части валка, с Освобождением От контакта с нижниМи Валl ЯМИ, ПЛО КИХ КРЯЕBЫX QЧЯСТКOВ заготовки в чернозь.х . промежуточны"„ пе.")входах, 0 т л и "! 8 ю Гц и и с я TBM, что, с .;,eBI..IO пов ппения качества поверхно-сти профи,".ей за счет уменьшения <х травмирования, предварительно в каждом проходе определяюг расстОяния От OGN формовки до места изгиба у основанiля фОРМ;ЕМОГO В ПОСЛЯДУЮ ЦЕМ ПРОXОДЕ

Гофра. à при формовке соедних гофрсв

Блин,. рабочей ЧЯсти верхних Валков В ,"8)xäoì пере.".Оде задают равной упомя-.Ióò0ìó расстоянию. при этом освобожде. ие плоских краевых участков заготовки От контакта с нижними валками B неоновых v. поомежуточных переХОДЯХ 0СУГЦЕСТВЛЯ Ют ЧЯСТИЧНО. обеспечивая кон акт Околокромочных участков c:нижними валками, 152G177

Составитель Л. Самохвалова

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Moðãåíòàë . Корректор Л. Алексеенко

Заказ 4199/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", t. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ производства гофрированных профилей Способ производства гофрированных профилей Способ производства гофрированных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением л может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к валковым листогибочным машинам Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоёмкости , снижение трудоёмкости в изготовлении и повышение коэффициента загрузки машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей, проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства гнутых гофрированных профилей проката преимущественно из рулонной заготовки с защитным покрытием в валках профилегибочного стана с порезкой на мерные длины в потоке, и может быть использован в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию, применяемому при производстве гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке давлением листового материала в валках специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования преимущественно при изготовлении гнутых профилей замкнутого и полузамкнутого сечения с гофрами на боковых стенках на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно, металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием, на профилегибочных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на профилегибочных многоклетевых станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей
Наверх