Антифрикционная композиция

 

Изобретение касается полимерных композиций для изготовления изделий антифрикционного назначения. Изобретение позволяет за счет введения в политетрафторэтилен антифрикционного наполнителя и продукта взаимодействия натриевого жидкого стекла , фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа значительно повысить физико-механические и антифрикционные свойства. 2 табл.

(19) (111

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6Ж0агМ

Я1 s 1)g QЩЩ в

БКБЛь101Е A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300755 (22) 24, 08.87 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) В.В.Биран, C,Â.Ãàëîâ, В.С.Децук, И,И.Злотников и В.B.J1èñoâñêèé (53) 667.633.263.3(088.8) (56) Фторопласты. Каталог. Черкассы

НИИТЭХим, 1983, с.156.

Авторское свидетельство СССР

М 278109, кл. С 08 I, 27/ 18, 1967.

Изобретение относится к полимер- " ным композициям для изготовления иэделий антифрикционного назначения, например подшипниковых элементов узлов трения, работающих в условиях повышенных температур.

Цель изобретения - повышение Физико-механических и антифрикционных свойств.

Композицию готовят следующим образом.

Все компоненты загружают в смеситель принудительного действия и смешивают в течение 10-15 мин до полу-. чения однородного порошка. Из полученного порошка методом холодного прессования при давлении 50-60 МПа изготавливают требуемые изделия, которые затем подвергают термообоаботке при 375+5"C. Время термообработки выбирают из расчета 5 мин на

1 мм толщины иэделия (нагревание и охлаждение изделий проводят вместе с термостатом). (1) С 08 Л 5/16, С 08 T. 27/18

2 (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение касается полимерных композиций для изготовления изделий антифрикционного назначения.

Изобретение позволяет эа счет введения в политетрафторэтилен антифрикционного наполнителя и продукта взаимодействия натриевого жидкого стекла, Фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа значительно повысить физико-механические и антифрикционные свойства. 2 табл.

В качестве антифрикционного наполнителя используют графит, дисульфид молибдена и нефтяной кокс.

В качестве силикатсодержащего наполнителя используют продукт взаимодействия натриевого жидкого стекла, фенолфталеина, эпоксидной смолы и хлорного железа при следующем соотношении компонентов, мас .ч.:

Натриевое жидкое стекло (в пересчете на сухое вещество) 100

Фенолфталеин 0,1-1,0

Эпоксидная смола 35 75

Хлорное железо (в пересчете на сухое вещество),42-50

Вода 213-245

В смеситель принудительного действия (растворомешалки, турбулентный смеситель и др ° ) загружают натриевое жидкое стекло и Фенолфталеин и перемешивают смесь до полного растворения Фенолфталейна. Получают проэрач16204

30-55

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч. по примерам

Компоненты

Предлагаемые

Известные! 1 фЧК 20 Про тотип г (З!Ь

Политетрафторэтилен (TOCT 10007-72)

АнтифрнкциОнный наполнитель графит дисульфид иолиб дена нефтяной кокс

Продук вэаинодействия натриевого видкого стекла, фенопфталеина, эпоксидной смолы и хлорного кепеэа

Соотисхвение компонентов в продукте видное стекло с иодулем

2,4

2,6 фенопфталеин эпоксидная смола марки

ЭД" 10

M-16

ЭД-20 хлорное мелево

100

100

100

1ОО

100 1ОО 100 1ОО 1О0 I ÎÎ 1ОО 1О0 1ОО

l0 1

43 50 50 50 55 25 60 50

1О0 100 1О0

0,5 1,О 0,05

1ОО 1ОО

1,5 0,5

100 100

0,3 0,5

О ° I

0,5

55 45

75

45 50

35

44 45

42 ный раствор с яркой малиновой окраской. В полученный раствор вводят эпоксидную смолу и перемешивают до образования однородной эмульсии. В полученную эмульсию вводят хлорное железо в виде 20"306-ного водного раствора. Происходит коагуляция раствора. Полученный гель высушивают при температуре 110.35п С до влажности 0,1- 1

5,0 мас.у . Высушенный материал имеет вид мелкодисперсного легко рассыпающегося порошка.

В качестве компонентов продукта взаимодействия используют содовое натриевое жидкое стекло марки А с силикатным модулем 2,4-2,б, плотностью 1,40-1,45 г/см3, эпоксидные диановые смолы марок ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, железо хлорное шестиводное (РеС13 6Н О) марки И, фенолфталеин индикатор марки ЧДА, Примеры конкретного исполнения композиций приведены в табл.1, их свойства - в табл. 2. 25

Формула изобретения

АнтиФри кционная композиция, включающая политетрафторэтилен, антифрикционный наполнитель и силикатсодержа- З0 щую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения фиэикомеханических и антифрикционных свойств она содержит в качестве силикатсодержащей добавки продукт взаимодействия

52

4 натриевого жидкого стекла с М = 2,42,6 и плотностью 1,4-1,45 г/см3, фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и 20-30о6 водного раствора хлорного железа, взятых в соотношении, мас.ч.:

Натриевое жидкое стекло с И = 2,42,6 и плотностью

1,4-1,45 г/см3 (в пересчете на сухое вещество) 100 фенолфталеин 0,1-1,0

Эпоксидная диановая

CM0Jl8 35-75

20-304-ный водный раствор хлорного железа (в пересчете на сухое вещество) 42-50

Вода 213-245 и дополнительно - антифрикционный наполнительв выбранный из группы, .включающей графит, дисульфид молибдена, нефтяной кокс, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Политетрафторэтилен 100

Укаэанный антифрикционный наполнитель 2-10

Продукт взаимодействия натриевого жидкого стекла, фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа

Продолжение табл.1

1620452

Содержание конпонентов, нас,ч. по принеран

Конпоненты

Контрольные.

) Предлагаемые

1 2 3 4 5 6

10 Н фЧК га Прототип

Натриевое жидкое стекло

Эпоксидная скола

ЭД-1О

20

Таблица 2

Показатели

Показатели по принеран

Контрольные

Нзвестные

3 J 2 фцкгО Пр тотнп

21,5 t8

15 20 16 16 15 13

18 «19

20 20

19 19

I8 18

11 11 г1 15 20

17 18 20

11 8

17 8 5 6

15 18

17

60 65 60

58 62

55 56 48 45 48 5О

52 53 30 23 29 - 34

62 55

53 60 55

52 60 53 60 53

50 50 21 17 20 - 24

35 24 18 17 19 )20 80

50 75 60 60 52 50 45

30

33 33

65 68

30 30

70 70

70

105 110 110 I t0 110

85

90 65

190 210 180 200 180 130 120

200 200 200 . 200

210

0,10

0,03

0,40 о,оз

0,10 0,10

0 ° 05 0,03

0,10

О ° ОЭ

О ° 10 О,10

0,03 0,03

0,10

0,03

0,13 0,13 О ° 13

0,12 0,12 0,12 о ° 15 0,17

0,12

2,5 2,3

0,10 0,10

2,8

0,10

3,2

О ° 12

2,1

0,12

3 8 3,3

0,13 0,12

5,8 5,8 5,9

6,5 6 ° 7 6е3

3,2

0,12

9,2 Оеl

16,0

1,3 .1,8 1,7 3,1 5,8

1,5 . 1,5

1,8 l, I

t,4 1,4

1,4

1 ° 1

Составитель П.Котнов

Редактор И.недолуженко Техред и.дидик Корректор СьШевкун

Заказ гт219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рау82ская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàrîðîä, ул. Гагарина,101

Напряжение при деФорнацин сжатия

1ОФ, НПа

Разруюающее напряжение при растяжении, Htta исходное после 24 ч выдержки е воде после 24 ч выдержки в 102-нсн

НС I

Разруюаююее напряжение при сжатии, tlfta исходное после 24.ч выдержки в воде после 24 ч выдержки ° 102-нон растворе НаОН

Относительное удлинение при разрыве, 2

Твердость по Бринелпю, НПа

Ударная вязкость, кдж/н

Теплостодкость по оика,еС

Коэффициент трения при нагрузке 1,5 НПа и V 0,5 н/с без сказки при смазке водой

Интенсивность иэнаюиеання при P 1,5 ИЛа, V v 0,5 н/с, 2 х 10 В без сказки при снвэке водой

Относительная дефорнюцня (полэучесть)при нагрузке 5 tttta и тен. пвватуре 00v0 эа вре ня 10 v, \

23 25 30 36 38 30 22 27 23 25 20