Разгрузочное устройство барабанной мельницы

 

Изобретение относится к разгрузочным устройствам барабанных мельниц, работающих преимущественно в каскадном и смешанных режимах, и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности . Целью изобретения является снижение энергозатрат на измельчение. Для этого в разгрузочном устройстве барабанной мельницы, включающем полую цзгфу 3, на торце которой закреплено смто 1 с лифтерами 2 на внутренней поверхности и установленное по оси вращения мельницы транспортирующее средство, это средство выполнено в виде вибрационного конвейера 5 с рамой б, которая установлена з сите 1 на подшипнике 7, а вибрационный конвейер 5 установлен на раме 6 с возможностью перемещения вдоль оси мельницы на расстояние И I (Va - - Va), где I - длина барабана мельницы; Vi - средний объем частицы в загрузке мельницы; V2 - средний объем частицы в продукте, прошедшем через сито; /з - средний объем частицы в продукте, оставшемся на сите. 1 з. п. ф-яы, 1 ил,

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

0 Р 00 (щэ В 02 С 17/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4393719/33 (22) 21.03.88

f46) 23.01.91. Бюл. % 3 (71) Институт геотехнической механики

АН УССР (72) В.Н.Потураев, B.П.Надутый и М.И.Круш (53) 621.926.5 (088,8) (56) Басов A,È, Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых металлов. Учебник для техникумов. — М.: Металлургия, 1984, с. 184.

Авторское свидетельство СССР

М 1349785, кл. B 02 С 17/18, 1988. (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к разгрузочным устройствам барабанных мельниц, работающих преимущественно в каскадном и смешанных режимах, и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является снижение энергозатрат на иэмельчение. Для этого в разгрузочном устройстве барабанной мельницы, включающем полую цапфу 3, на торце которой закреплено сито 1 с лифтерами 2 на внутренней поверхности и установленное по оси вращения мельницы транспортирующее средство, это средство выполнено в виде вибрационного конвейера 5 с рамой б, которая установлена в сите 1 на подшипнике 7, а вибрационный конвейер 5 установлен на раме 6 с возможностью перемещения вдоль оси мельницы на расстояwe I1 = I (Чз — Чг/Ч1 — Vg), где 1 — длина барабана мельницы; Чь — средний объем частицы в загрузке мельницы; Ч вЂ” средний обьем частицы в продукте, прошедшем через сито; Чз — средний объем частицы в продукте, оставшемся на сите. 1 э. и. ф-лы, 1 ил, 16 ОГт

Изобретение относится к разгрузочным устройствам барабанных мельниц, работающих преимущественно в каскадном и смешанных режимах, и может быть использовано в горнообагатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на измельчение.

Иа чертеже изображено разгрузочное устройство, продольное сечение..

Разгрузочное устройство состоит из сита 1 с лифтерами 2, соединенного с торцом полой цапфы 3 через эластичные связи 4, которые. могут быть выполнены с регулируемой жесткостью, и виброканвейера 5 с рамой 6., которая установлена в сите 1 на подшипнике 7. При этом подшипник 7 установлен на трубе 8, которая, в сваю очередь, жестко соединена с рамой 6, Внутри трубы

8 расположена труба 9, жестко соединенная с вибраканвейером 5, Вибратор 10 закреплен на конце трубы 9. которая соединена с трубой 8 через эластичную связь 11. Вибраконвейер 5 соединен с рамой 6 посредством рессор 12. В зазоре между ситам 1 и разгрузочной цапфай 3 установлена прокладка 13, Труба 8 соединена тросами 14 и 15 с фундаментом 16, а к лифтерам 2 сита 1 приварены кольца 17 и 18 жесткости. При этом каждый лифтер 2 со стороны цапфы 3 имеет прорезь

19, примыкающую к внутренней поверхно сти сита 1, Разгрузочное устройства работает следующим образом.

Материал через разгрузочную цапфу 3 мельницы транспортируется в сито 1, где происходит разделение материала по крупности. Продукт, прошедший сквозь сито 1, направляется на дальнейшую переработку, Продукт,.оставшийся на сите 1, посредствам лифтеров 2 разгружается на вибраканвейер 5, по которому транспортируется в оптимальную часть зоны измельчения. Вибрации создаются посредством вибратара

10. Рессоры 12, установленные под углом к горизонту, и эластичная связь 11 абеспечива ат направленное виброперемещение материала.

Кольца 17 и 18 жесткости придают ситу дополнительную прочность. Эластичные связи 4, которые могут быть выполнены регулируемой жесткости, позволяют ситу 1 совершать колебания.за счет взаимодействия с рамой 6 вибраконвейера, что повышает интенсивность разделения материала в нем, Тросы 14 и 15 уравновешивают конвейер 5 и разгружают тем самым внутреннюю

50 обойму подшипника 7 от крутящвго момента, приложенного 8 продольном сечении лодшипника 7. При этом подшипник 7, соединяющий сито 1 с виброконвейером 5, обеспечивает возможность вращения сита 1 относительно вибраконвейера S и передает вибрацию рамы 6 на сито 1 для повышения интенсивности разделения материала в нем, Выполнение лифтеров 2 протяженными по всей длине сита 1 улучшает перемешивание в нем материала, а наличие прорезей 19 приводит к тому, что выгрузка крупного материала на виброконвейер происходит лишь в сплошной зоне лифтеров 2. Это обусловлено тем,.что за время прохождения материала в зоне прорезей 19 мелочь успевает просеяться и на доизмельчение в мельницу возвращается в основном крупный продукт.

При этом ширина прорезей t9 выбирается такой, чтобы наиболее крупные куски материала сразу разгружались на вибраконвейер 5, не доходя да сплошной зоны лифтеров 2, Защита части виброканвейера 5, находящейся внутри барабана мельницы (работающей в каскадном или смешанном режиме), от ударов отдельных шаров или крупных кусков иэмельчаемага материала обеспечивается помещением этой части виброконвейера 5 в оболочку из эластичного материала, например транспартернай ленты (не показана).

Подача оставшегося на сите 1 недоизмельченнага продукта в оптимальную зону измельчения обеспечивается перемещением вибраконвейера 5 вдаль оси мельницы за счет перемещения сита 1 вместе с подшипником 7 и последующего закрепления сита

1 на разгрузочной цапфе 3 посредством болтавага соединения. При этом величина перемещения конца вибраканвейера 5 на расстояние t1(чертеж) от входа в разгрузочную цапфу 3 для подачи недаизмельченного продукта в оптимальную зону измельчения следующим образам зависит от среднего объема частиц в загрузке мельницы, в продукте, прошедшем через сито и в продукте, оставшемся на сите.

Поскольку при перемещении частиц измельчаемаго матерала вдоль барабана мельницы длиной I (не показана) они успевают сократиться от среднего объема частиц в загрузке мельницы V1 до среднего объема частиц Vg в продукте, прошедшем через сито 1, то измельчение оставшихся на сите 1 частиц со средним объемом Чз до частиц са средним объемом Чг потребует

1622007

Саставител ь А.Дубровин

Техред М;Мо ргентал Корректор Н.Король

Редактор Г.Гербер

Заказ 69 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, . К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат- "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 очевидно дополнительно перемещение частиц надрешетного продукта в барабане мельницы на расстояние!1, находящееся в соотношении с длиной барабана мельницы 1, равном отношению разности средних объемов частиц V3 — Ч2 к V> — V",, т. е, lt I

ЧЗ V2

V1 V2

Зависимость расстояния I> перемещения конца виброконвейера 5 от среднего объема частиц в загрузке мельницы, недоизмельченном и готовом продукте обусловлена тем, что энергия измельчения, в соответствии с законом Кирпичева-Кика, пропорциональна сокращению объема большинства частиц, т. е. сокращению среднего обьема измельчаемых частиц, а потребляемая мельницей энергия пропорциональна длине ее барабана.

Таким образом, предлагаемое разгрузочное устройство за счет подачи недоиэмельченного материала в оптимальную область измельчения, которая находится от разгрузочной цапфы мельницы на расстоянии, зависящем от среднего объема частиц разгрузки мельницы, недоиэмельченного и готового продукта, обеспечивает существенное снижение энергозатрат измельчения в барабанной мельнице.

Формула изобретения

1, Разгрузочное устройство барабанной мельницы, включающее полую цапфу, закрепленное на ее торце сито с лифтерами на

5 внутренней поверхности и установленное по оси вращения мельницы транспортирующеесредство, отличающееся тем,что, с целью снижения энергозатрат на измельчание, сито соединено с разгрузочной цап10 фой через эластичные связи, транспортирующее средство выполнено в виде вибрационного конвейера с рамой, которая смонтирована в сите посредством подшипника, а вибрационный конвейер установлен на ра15 ме с воэможностью перемещения вдоль оси мельницы на расстояние

Ii I

ЧЗ -Ч2

Ч1 — Ч2 где — длина барабана мельницы;

20 V> — средний обьем частицы в загрузке мельницы;

V- 2— средний обьем частицы в продукте, прошедшем через сито:

Чз — средний обьем частицы в продукте, 25 оставшемся на сите.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а е щ е ес я тем, что каждый лифтер со стороны цапфы имеет прорезь. примыкающую к внутренней поверхности сита.