Способ удаления заусенцев с изделий

 

Изобретение относится к технологии металлообработки, в частности к способам удаления заусенцев с изделий. Цель изобретения - повышение производительности. В камеру 1 в угле 2 крепления устанавливают изделие 3 против генератора 4 сверхзвукового воздушного потока. Посредством обдува сверхзвуковым воздушным потоком изделие нагревают до удаления заусенцев. При этом кромки с заусенцами располагают перпендикулярно вектору скорости воздушного потока. При обработке нескольких из- .делий их располагают в камере рядами в зонах воздушного потока с ламинарным течением . В качестве устройства для осуществления способа применена аэродинамическая труба. Устройство содержит тороидальной формы камеру 1, внутри которой на прямолинейном участке установлены узел 2 крепления изделий 3 и генератор 4 сверхзвукового воздушного потока. Способ и устройство наиболее целесообразны для удаления заусенцев с изделий больших размеров. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4312141/27

{22) 01.10.89 (46).23.01.91. Бюл. М 3 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) А.П.Ефимочкин (53) 621.791.94.054(088.8) (56) Патент ФРГ М 3444640, кл, 8 23 К 7/06, 1986. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии металлообработки, в частности к способам удаления заусенцев с изделий. Цель изобретения — повышение производительности. В камеру 1 в угле 2 крепления устанавливают изделие 3 против генератора 4 сверхзвуко„„Я ÄÄ 1622093 А1 вого воздушного потока. Посредством обдува сверхзвуковым воздушным потоком изделие нагревают до удаления заусенцев.

При этом кромки с заусенцами располагают перпендикулярно вектору скорости воздушного потока. При обработке нескольких изделий их располагают в камере рядами в зонах воздушного потока с ламинарным течением. В качестве устройства для осуществления способа применена аэродинамическая труба. Устройство содержит тороидальной формы камеру 1., внутри которой на прямолинейном участке установлены узел 2 крепле. ния изделий 3 и генератор 4 сверхзвукового воздушного потока. Способ и устройство наиболее целесообразны для удаления заусенцев с изделий больших размеров. 2 э.п. ф-лы, 1 ил.

1622093

Изобретение относится к технологии металлообработки, в частности к способам удаления заусенцев изделий.

Целью изобретения является повышение производительности.

Нэ чертеже представлена схема способа и устройства для его осуществления.

В камере 1 в узле 2 крепления устанавливают изделие 3 против генератора 4 сверхзвукового воздушного потока.

Кромки с заусенцами располагают пер-. пендикулярно вектору скорости воздушного потока. Включают генератор сверхзвукового воздушного потока и обдувают изделия. При движении сверхзвукового воздушного потока происходит сжатие воздушного пограничного слоя и его нагрев, который передается изделиям, При движении -воздушного потока со скоростью звука M (340 м! с) тело нагревается до =60 С. При движении со скоростью

3-3,5 М температура нагрева изделия достигает 1000О-1700 С, т.е. до температуры, при которой плавятся большинство используемых в машиностроении металлов. Так. например, если t ä железа равна 1539 С, то скорость движения воздушного потока должна:составлять 1020 м/с или 2,9 М. При обдуве в первую:очередь нагреваются поверхности, расположенные фронтально к воздушному потоку. Тэк кэк заусенцы являются мельчайшими частицами материала, расположенными на острых поверхностях— углах, гранях, и имеют размеры от долей до единиц миллиметров, то их оплавление и обгорание происходит значительно быстрее, вследствие их низкой теплоотдэчи.

При обработке нескольких иэделий они располагаются друг зэ другом на расстоянии окончания завихрения воздушного по-. тока от предшествующего ряда деталей для того, чтобы получить обдув последующих рядов лэминарными потоками. Тем самым обеспечивается одинаковое условие обработки для всех рядов иэделия.

Пример, Проводят обработку изделия из алюминиевого сплава с поверхностями, обработанными фрезой. Высота заусенцев составляет 0,1 — 0,5 мм, Кром ки с зэусен цами изделий устанавливают перпендикулярно вектору скорости сверхзвукового воздушного потока. Для оплавления заусенцев нэ изделии из данного материала необходимо обеспечить температуру воздуха возле кромок — 660 С. Этэ температура обеспечивается при обдуве изделия воздушным потоком со скоростью 8,2 М (2710 мlс). Для удаления Заусенцев с иэделий, выполнентепловую камеру нецелесообразна, э кроме того, предлагаемый способ позволит снизить расход электроэнергии.

Формула изобретения

1.Способ удаления заусенцев с иэделий, при котором изделия устанавливают в камере и нагревают до удаления зэусен45 цев, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью повышения производительности. нагрев осуществляют обдувом изделий воздушным поТоКоМ со сверхзвуковой скоростью, при этом кромка заусенцев располагается

50 перпендикулярно вектору скорости воздушного потока.

2, Способ по п.1, о т л и ч э ю шийся тем, что участки изделий с заусенцами располагают в зонах воздушного потока с ламинэрным течением.

3, Способ по п.1, о.т л и ч э ю шийся тем,.что воздушный поток создают аэродинамической трубой.

35 ных иэ сплава нэ основе железа, требуется обеспечить температуру — 1600 С, которая может быть получена путем обдувэ изделия воздушным потоком со скоростью 8,9 М (2950 м/с). Величину скорости обдувэ иэделий определяют по первой партии деталей экспериментально, Последующие партии изделий при обработке обдувают воздушным потоком с определенной скоростью до удаления заусенцев, после чего обдув зэканчивэют

В качестве устройства для осуществления способа применена ээродинэмическэя труба.

Устройство .содержит камеру 1 тороидальной формы, внутри которой на прямолинейном участке уСтановлен узел 2 крепления изделий, и генератор 4 сверхзвукового воздушного потока. В качестве генератора может использоваться компрессор с соплом Лаваля, ударные ээротрубы или эксгаустер.

Устройство работает следующим образом.

В узле крепления устанавливают обрабатываемые изделия, после чего включают генератор сверхзвукового воздушного потока, который обдувает изделия, нагревая их до удаления заусенцев, после чего генерэтор выключается

Удаление заусенцев контролируют через прозрачный люк на камере устройства, Предлагаемый способ и устройство для его осуществления наиболее эффективно применять для удаления заусенцев с.изделий больших размеров; загрузка которых в