Глазурь кракле

 

Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других изделий (т.с. керамических изделий на основе как светложгущлхся, так и красножгущихся глин). Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для этого состав содержит , мас„%: Si02 59,38-62,21; А12о, 12.23-13,77; Рег()э 4,46-4,64; Na20 1,03-1,07; 1,59-1,65; СаО 6,10-6,35; MgO 1,38-1,44; ZnO 8,00-12,0; TiOfc 0,83-0,87, Материал имеет оптимальную температуру обжига 1100°С и блестящую желтую глушенную поверхность с пффектом кракле, 2 табл„ с и

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU, 1622 5 А1 (5!)5 С 04 В 41/86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603017/33 (22) 09.11,88 (46) 23.01.91. Бюл. В 3 (71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) H.A.Èèõàéëîâà, A.Â.Èâànîâà, Н.В.Егармина и О.II,Решетова (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1300018, кл. С 04 В 41/86, 1987.

Авторское свидетельство СССР

Н 1122634, кл. С 03 С 8/02, 1983. (54) ГЛАЗУРЪ КРАКЛЕ (57) Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые

Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других иэделий (т.е. керамических изделий как на основе светложгущихся, так и красножгущихся глин).

Целью изобретения является снижение температуры обжига.

Составы глазури приведены в табл.l свойства составов — в табл.2.

В качестве сырьевых компонентов для получения глазури указанных составов используют легкоплавкую глину, кварцевый песок и оксид цинка.

Указанные сырьевые компоненты дозируют по массе и подвергают мокрому

2 могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других изделий (т.е. керамических иэ делий на основе как светложгущихся, так и красножгущихся глин). Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для этого состав содержит, мас.l: 8 0 59,38-62,21;

A1 O) I2,,23-13,77; Рег0э 4,46-4,64;

Na 0 1,03-1,07; Kz0 1,59-1,65;

СаО 6,10-6,35; I80 1,38-1,44; Zn0

8,00-12,0; Ti(lz 0,83-0,87. 11атериал имеет оптимальную температуру обжига 1100 С и блестящую желтую глушенную поверхность с эффектом кракле.

2 табл. тонкому помолу в шаровой мельнице до получения остатка на сите 006 (10 000 отв/см ) — не более 0,2%.

Плотность такого глазурного шликера

I,50 г/см . Полученный глаэурный шли- (5

3 кер наносят на керамические иэделия известными методами, чаще окунанием.

Время выдержки керамического полуфабриката в глазурной суспензии 1-,2 с. (р

Глазурь можно наносить как на сырье иэделия, так н на иэделия, прошедшие утильный обжиг.

После высыхания шликера на поверх ности изделия производят нх обжиг в печи с карбидкремниевыми нагревателями в интерваге температур 1050-1150 С, После обжига на поверхности изделий обраэовывается сеткообраэный блестящий слой заглушенной глазури желтог цвета.

1622356

Формула изобретения

Глазурь кракле, включающая SiO

Al О, Fe О, Na О, К О, СаО, МяО, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры бжига, она дополнительно содержит ZïO и

TiO< при следующем соотношении сомпононтов, мас.Х:

Таблица 1

КомпоненСодержание, мас.. 2.

1 (2 составе ты (з

Таблица 2

Показатели для состава

Свойства

2 3

Температурный интервал разлива, С

Оптимальная температуо ра разлива, С

Характер поверхности

1050-1150

1100 1100 1100

Декоративный эффект кракле, блестящая, заглушенная (непрозрачная)желтая поверхность ъ

Толщина глазурного покрова, мм

ТКЛР 1.10 1/ С (20-400) С

Твердость по Моосу

Термостойкость, С

Блеск, Х

0,5

0 5

0 5

48

Составитель T. Никульникова

Техред M.Ìàðråíòàë Корректор С.Черни

Редактор Н. Гунько

Заказ 86 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101

SiOt

А,О, Fe 0>

Na

СаО

Мяо

ZnO

Т102

62,21

13,77

4,64

l i07

1,65

6,35

1,44

8,00

0,87

SiO

Al Oэ

ГегОз

Na O

К О

СаО

MgO

Zn0

Т102

60,79

13,50

4,55

1,05

1,62

6,23

1,41

10,90

0 85

59,38

13,23

4,46

1,03

l,59

6,10

1,38

12,00

0,83

59,38-62,21

13,23-13,77

4,46-4,64

1,03-1,07

1,59-1,65

6,10-6 35

1,38-1,44

8,00-12,00

0,83-0,8