Устройство для сушки движущейся нити

 

Изобретение относится к производств) натуральных и синтетических нитей, а именно к устройствам для их термообработки, и позволяет интенсифицировать процесс сипки движущейся нити за счет выполнения системы подачи и распределения теплоносителя в виде ступенчатых iазоводов. параллельных каналам для прохождения нити и снабженных по высоте рядом карманов, выполненных коаксиально каналам для прохождения нити Участки каналов в месте расположения карманов имеют перфорацию на поверхности з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1622445

А ">

I5I)5 D 02 J 13/00, D 01 Н I3 2>8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4609409/!2 (22) 28.11.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (72) P. М. Фингерит (53) 677.46 (088.8) (56) Авторское- свидетельство СССР № 1359361, кл. D 01 Н 13/28, 1986. (54) УСТРОЙСТВО Д. 1Я СУ111КИ;1ВИЖУШЕЙСЯ НИТИ (57) Изобретение относится к производств натуральных и синтетических нитей, а именИзобретение относится к области пр< изводства натуральных и синтетических нитей, а именно к устроЙствам для Нх термообработки.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б — Б на фиг. I.

Устройство содержит обогреваемый блок 1 с каналами 2, защемляющие средства на входе 3 и выходе 4 нити из канала, газовод 5, карман 6, перфорацию в стенке канала 7, коллектор подачи 8 и отсоса газовых выделений 9, приводные ролики 10, нагреватели блока II, тепмоизоляцию 12, На»равочную щель 13, поворотные ограждения 14

Устройство работает следующим образом.

Заправку нити в каналы 2 блока 1 осуществляют при повернутых ограждениях 14 через заправочные щели 13, огибая приводные ролики 10.

Подача предварительно подогретой газовой среды осуществляется через коллектор 8 и газоводы 5. В дальнейшем благодаря равномерному распределению газовой среды через газовод 5, карманы 6 и перфорацию в стенках канала 7 осуществляется обдув нити но к устройствам для их термообработки, и позволяет интенсифицировать процесс сушки движущейся нити за «чет выполнения с ист<.мы подачи и pHclfpt >еления теп.к)носите.IH H виде ступенчатых l азово.z<>H. И аралле.>ьиых каналам для прохождения нити и снабженHblx flo высоте ря foì карманов, выполненных коаксиально каналам для прохождения нити

Участки каналов н месте расположения карманов имеют llерфорацию IIH пов pxH<)< I lf

I з.п. ф-лы, 3 ил. свежими порция ми газовои (реды на всем lf>ти ее следования, вплоть до момента, ког га она на выходе из блока попадает в карман и коллектор 9, из которого отсась<ваются га >и выделения. Обогнув приводные ролики .), нить совершает движение в каналах ш;>х) ы ь направлении, противоположном подаче I;I «вой среды. Осуществляется своеобразное

«раскачивани » влаги, «копившей«я на II<>верхности нити. В канале 2, по котором) движется нить, осуществляется ступенчат<н распределение газовой среды иа всем пути движения нити, в ка клу><> ступень поступак)т свежие порции газа (ие вобрав>пие в себя предварительно газовыl<ления, влагу. Н< потерявшие тепло), а благодаря мно< . >атн<> му изменению направления )вижеи H нити (то вверх, то вниз) прои x<).fffò «р<)сh,lчивание» скопившейся влаги.

Таким образом, осущес) вляя ран <>мерное, ступенчатое распределение и<> I<)f p<) <>II газовой среды через газоводы, карманы в блоке и перфорацию в стеHhdx на пути IHI<жения нити обеспечивается подач;. <И>ежи порций газовой среды на нить, а и<мен< не направления движения нити в <)6м блоке заставляет скопившук>ся влагу H;I нити течь то в одном, то в друг<)м напран,f< пии ll

622445 отношению к обдувающей нить газовой среде, что позволяет интенсифицировать процесс сушки нити.

Формула изобретения

l. Устройство для сушки движущейся нити, содержащее обогреваемый блок с параллельными каналами для прохождения HHти, систему подачи и распределения теплоносителя и сис1ему отвода газовыделений. отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, система подачи и распределения тсп.н>носителя выполнена в виде

cTупенчатых гclç< âî loH, количество которых соответствует количеству каналов для про. ождения нити, при этом продольные оси ступенчатых газоводов параллельны продольным осям каналов для прохождения нити, и каждый газовод снабжен рядом карманов, расположенных по его длине и коаксиально соответстующему каналу для прохождения нити, причем участок поверхности каждого канала для прохождения нити, расположенный в соответствующем кармане, имеет пер1О форацию.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводными роликами для изменения направления перемещения нити в каналах для ее прохождения.

А-А

Фиг.2 б-b

12 7

Фиг. д

Составитель В Клинаев

Редактор Н. Бобкова Техред А Кравчук Корректор 0 Кр«нпо»»

Заказ 91 Тираж Подписи<н

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр<ития«прп I К111 «.:< Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», <. Ужгород, x,: Га<; рп ;<. 1«1