Способ извлечения марганца из марганецсодержащих материалов

 

Изобретение относится к переработке марганцевого сырья, а именно к извлечению марганца в раствор выщелачиванием серной кислотой при нагревании с введением органических реагентов . Цель изобретения - повышение степени извлечения из окисного марганцевого сырья. Выщелачивание осуществляют с введением глицерина в массовом соотношении с содержанием Мг.0г в исходном сырье, равном 1,0- 2,5:1,0. Извлечение попытается нл 2-37.. 1 табл.

(51)5 С 22 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГООУААРСТЮККЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГФ И ГКНТ CGA (21) 4303436/02 (22) 07.09.87 (46) 30.01.91. Бюл. к 4 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (72) B.À.Àðñåèòüåâ, Г.М.Яворская и О.В.Ковалева (53) 669.74.3(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1163644, кл. С 22 В 3/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ

МАРГАНЕБСОДЕРЖАШИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам переработки марганецсодержащих материалов и может быть использовано при их химическом обогащении.

Цель изобретения — повышение .тепени иэвлечения из окисного марганцевого сырья.

П р н и е р. Навеску яламов Никопольского месторождения массой 100 г с массовой долей марганца 21,6Х и диоксида марганца 25,07 смешивают с 335 ил воды и 30 мл глицерина плот- . ностью 1,26 г/см (массовое соотношение глицерина и диоксида марганца в навеске 1,5:1). При перемешивании вводят 35,4 ил концентрированной серной кислоты. Подготовленную пульпу нагревают на электролите при переиешивании лабораторной мешалкой в течение 60 мин.

Нерастворившийся остаток отфильтровывают и промывают. В фнльтрате, проиывных водах н нераствориввеися остатке определяют марганец потенцио,.SV„„24038 А 1

2 (57) Изобретение относится к переработке марганцевого сырья, а именно к извлечению марганца в раствор выщелачиванием серной кислотой при нагревании с введением органических реагентов. Бель иэобретения — повышение степени извлечения иэ окисного марганцевого сырья. Выщелачивание осуществляют с введением глицерина в массовом соотношении с содержанием

Мт:0 в исходном сырье, равном 1,02,5:1,0. Извлечение понышяется на

2-37. 1 табл. метрическим методом. В результате содержание марганца в растворе составляет 2 1,2 г/л. Степень извлечения марганца в раствор 98,6Х.

Способ предусматривает использование в качестве восстановителя глицерина продукта переработки нефтепродуктов вместо пищевого продукта — сахара.

Влияние глицерина на иэвлечение марганца в раствор исследовали на пробе руд Никопольского месторождения с массовой долей марганца 21,6Х и диоксида марганца 25,07.

В таблице приведены технологические показатели процесса извлечения марганца (степень извлечения н время извлечения) известным н предлага-,фЬ евыи способами при различном массовом соотношении глицерина к содержанию диоксида марганца в исходном материале.

Как видно из данных таблицы, максимальное извлечение марганца в раст1624038

Формула изобретения

Способ извлечения марганца иэ марганецсодержащих материалов, включающий выщелачивание материалов сер- ной кислотой и органическим реагентом при нагревании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени извлечения иэ окисного

10 марганцевого сырья, в качестве реагента при выщелачнвании используют глицерин в массовом отношении к содержанию диоксида марганца в исходном материале, равном 1,0-2,5:1,0. г Время иэвлечения, мин

Степень

Способ Органический реагент извлечения, Х

95,7

1 ч

Составитель Н.Шевцова

Техред М.Дидык Корректор JI.Пилипенко

Редактор М.Петрова

Заказ 170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«4»

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вор, равное 98,3-99Х, достигается за

60 мин при использовании в качестве восстановителя глицерина, взятого в массовом соотношении к содержанию диоксида марганца в исходном материале, равном 1:1-2,5:1. Дальнейшее увеличение доли глицерина нецелесообразно, так как приводит к удорожанию процесса за счет увеличения расхода реагента беэ улучшения показателей процесса. При уменьшении доли глицерина менее 50Х (0,4:1-0,8:1) степень извлечения марганца в раствор уменьшается до 92,6-83,6Х.

Иэве- Триэтаноламин стный

Предла- Соотношение гаемый глицерина к диоксиду марганца

0,4:1

0,6:1

0,8:1

1:1

1,5:1

2:1

3:1

1:1

83,6

87,0

92,6

98,3

98,4

99,0

98,3

98,3

Способ извлечения марганца из марганецсодержащих материалов Способ извлечения марганца из марганецсодержащих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке материалов металлургического передела, и может быть использовано для извлечения металла из шлака при производстве марганцевых сплавов

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано в технологии получения соединений марганца

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве марганцевых сплавов

Изобретение относится к извлечению марганца из высокофосфористого ферромарганца анодным растворением

Изобретение относится к области черной металлургии, предназначено для переработки шлаков от производства высокоуглеродистых марок феррохрома и может быть использовано для извлечения слабомагнитных сплавов из металлургических шлаков

Изобретение относится к гидрометаллургии

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано для извлечения марганца из отходов обогатительных и ферросплавных производств

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов

Изобретение относится к гидроэлектрометаллургии и может быть использовано для извлечения марганца из отходов ферросплавного производства, в частности высокофосфористого ферромарганца

Изобретение относится к очистке марганцевого электролита от примесей тяжелых цветных металлов
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к области переработки вторичного сырья, содержащего цветные металлы, в частности к механическим способам разрушения стаканчиковых элементов марганцево-цинковой системы типа элемент 373, элемент 343

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и марганцевых руд, а также отходов от производства ферромарганца для получения марганцевого концентрата
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам концентрирования марганца из сливных вод от переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке марганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата

Изобретение относится к области комплексной утилизации техногенного сырья, а именно отработанных химических источников тока (ХИТ) марганцевоцинковой системы, гидрометаллургическими способами
Изобретение относится к гидрометаллургии марганца
Наверх