Способ переработки марганцевого сырья
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов. Цель изобретения - снижение приведенных затрат на производство 1 т марганцевого концентрата. Способ включает приготовление суспензии и введение в нее раствора серной кислоты и восстановителя, содержащего железо и марганец, отделение невыщелоченного остатка, обработку выщелоченного раствора с доведением рН до 4,5, фильтрование осадка и выделение из сульфатного раствора марганцевого концентрата, при этом доведение рН до 4,5 в растворе ведут обработкой металлическим сплавом, содержащим железо и марганец. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (S1) 4 С 22 В 47/00
Ir ° rl, OO>>IIAb с
v.i) °
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4304 21 9/2 3-0? (22) 03.09.87 (46) 23,08.89. Бюл. )(- 31 (71 ) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов
II
"Мех анобрче рме т (72) В.А. Чантурия, Э.А. Трофимова, А.А. Ревуцкий, В.М. Корякин, В.А. Коваль и В.Л. Кучер (53) 669.74.3(088.8) (56) Электрохимия марганца, т. 2, Тбилиси, АН Грузинской CCP 1963, с. 190. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО (Ъ1РЬЯ
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов.
Цель изобретения — снижение приведенных затрат на производство 1 т концентрата. ,Пример. Из измельченных до крупности минус 160 мкм марганцевых шламов весом 100 r с массовой долей в них марганца 18,65Х готовят пульг пу с содержанием твердого 250 кг/м
В приготовленную пульпу вводят при непрерывном перемешивании в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности минус 74 мкм сплав в количестве 16,9 r, содержащий 52,5Х марганца и 39,2Х железа.
2 (57) Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов. Цель изобретения — снижение приведенных затрат на производство 1 т марганцевого концентрата. Способ включает приготовление суспеизии и введение в нее раствора серной кислоты и восстановителя, содержащего железо и марганец, отделение невыщелоченного остатка, обработку вьпцелоченного раствора с доведением рН до 4,5, фильтрование осадка и выделение иэ сульфатного раствора марганцевого концентрата, при этом доведение рН до 4,5 в растворе ведут обработкой металлическим сплавом, содержащим железо и марганец. l табл.
Одновременно в суспензию подают
78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат.
Выщелачивание марганца ведут в течение 10 мин до установившегося значения рН 1,9. Полученный раствор очищают от невыщелоченного остатка фильтрованием на воронке Бюхнера в течение 27 мин. В очищенный раствор вводят сплав того же состава в количестве 4,32 r и перемешивают в течение 18 мин, доводя значения рН до величины 4,5.
Образовавшийся фосфорный продукт, содержащий 29,7Х Р О отфильтровывают на воронке Бюхнера в течение
27 мин. Выход фосфорного продукта составляет 1,28Х. Иэ очищенного от практически полностью извлекаются в кондиционные. продукты.
Комплексная переработка марганцевого сырья с получением железомарганцевого и фосфорного продуктов позволяет снизить (на 28,6 руб/т) приведенные затраты на производство одной тонны железомарганцевого концентрата.
Формул а и з о б р е т ения
Фосфорный продукт,Х
Способ
Приведенные затМарганцевый продут
Извлечение фосфора, Х
Извлече- ИзвлеВыход,
Выход, Х раты, руб./т чение ние маргàí„"à,> железа Х
268,8
240,2
4,5
89,6 l,28
Известный
Предложенный
39,4 97,5
43,5 97,5
94,9
Составитель Н. Шевцова
Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид
Редактор В. Данко
Заказ 5048/36
Тираж 576
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
3 l50264 фосфора раствора, содержащего сульфаты железа (II) и марганца, ЗОХ-ным раствором едкого натра осаждают желеэомарганцевый концентрат. Выход концентрата составляет 49,9Х при содержании в нем марганца 53,5Х и железа 13,2Х.
Осажденный железомарганцевый концентрат фильтруют на воронке Бюхнера в течение 43 мин.
В таблице приведены сравнительные технико-экономические показатели известного и предложенных способов химической переработки марганцевых руд 15 и шламов.
Из таблицы следует, что предложенный способ в сравнении с известным позвочяет комплексно перерабатывать марганцевые руды и шламы: в кондици- 20 онный для выплавки ферромарганца железомарганцевый концентрат кроме марганца извлекается по ти все железо, поступающее в процесс (на 87,4Х больше, чем в известном способе) °
При этом попутно получается фосфорный продукт.
Следовательно, основные компоненты марганцевых шламов и попутного металла (марганец, железо и фосфор) Способ переработки марганцевого сырья, включающий приготовление суспенэии, введение в нее серной кислоты и подачу металлического восстановителя, содержащего железо и марганец, отделение невыщелоченного остатка, обработку выщелоченного раствора с доведением рН до 4,5, фильтрование осадка и выделение из сульфатного раствора марганцевого концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения приведенных затрат на производство 1 т концентарата путем комплексной переработки марганцевого сырья, доведение рН до 4,5 в растворе ведут обработкой металлическим сплавом, содержащим железо и марганец.
