Способ производства кускового торфа из торфяных залежей низинного типа

 

Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при производстве кускового торфа. Цель изобретения - повышение прочности кусков за счет образования коллоидных агрегатов. Способ производства кускового торфа включает введение в исходную торфомассу перед диспергированием упрочняющей добавки в виде водного раствора химического реагента. В качестве упрочняющей добавки используют технические лигносульфонаты, являющиеся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности . В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78-85% вводят водный раствор технических лигносульфонатов из расчета 0,06-0,25% на сухое вещество торфа. Затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вязкопластичного состояния формуют куски. Полученные образцы сушат до тре буемой влажности. 1 табл. SS /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4656206/03 (22) 27.02.89 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (71) Калининский политехнический институт и Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумаж ной промышленности (72) В. И. Суворов, Н. Л. Соловьев, К. П. Миронова, А. А. Терентьев и Т. T. Шитова (53) 622.331 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 605972, кл. Е 21 С 49/00, 1978.

Лиштван И. И. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, с. 207 — 356. (54) СПОСОБ П РОИЗВОДСТВА КУСКОВОГО ТОРФА ИЗ ТОРФЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

НИЗИННОГО ТИПА (57) Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использоИзобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при производстве кускового торфа.

Целью изобретения является повышение прочности кусков за счет образования коллоидн ых а грег ат ов.

Способ производства кускового торфа включает введение химических реагентов в исходную торфомассу перед диспергированием, при этом в качестве упрочняющей добавки вводят водный раствор технических лигносульфонатов, (ЛСТ), являющихся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности, в количестве 0,06 — 0,25% на сухое вещество торфа.

Связывая поливалентные ионы (Al Mg», F, Na, Са), молекулы ЛСТ образуют коллоидные агрегаты, которые определяют прочностные свойства готовой продукции.

„„SU„„1624164 A 1 (51)5 E 21 С 49/00, С 10 F 7 04

2 вано при производстве кускового торфа.

Цель изобретения — повышение прочности кусков за счет образования коллоидных агрегатов. Способ производства кускового торфа включает введение в исходную торфомассу перед диспергированием упрочняющей добавки в виде водного раствора химического реагента. В качестве упрочняющей добавки используют технические лигносульфонаты, являющиеся побочным продуктом целлюлозно-бумажной промышленности. В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78 — 85% вводят водный раствор технических лигносульфонатов из расчета

0,06 — 0,25% на сухое вещество торфа.

Затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вязкопластичного состояния формуют куски. Полученные образцы сушат до требуемой влажности. табл.

В качестве химического реагента используется полимер ароматического строения, полиэлектролит с поверхностно- активными свойствами (ЛСТ), с также способность ЛСТ усиливать межагрегатное взаимодействие в ходе сушки кускового торфа за счет связывания катионЬв.

Использование ЛСТ в указанном диапазоне концентраций обусловлено получаемым эффектом по прочности: при концентрации менее 006% не происходит полного связывания катионов и не обеспечивается равномерное распространение добавки по объему торфомассы, а концентрация выше 0,25% образует на поверхности торфяных агрегатов полимолекулярный адсорбционный слой ЛСТ, в результате чего прочность готовой продукции определяется механической прочностью адсорбированного слоя добавки.

1624164

Прочность готовой кусковой процукции, модифицированной ЛСТ

Начальная

Сохранность образцов при влажности

337, 7.

Концентрация,7; упрочнение, 7Прочность, МПа влажность образцов, 7.

100

100

100

30

100

100

100

83

83

83

83

83

83

83

78

82

0,05

0. 06

О, 12

0,25

0,30

1,00

Контроль

С, 12

О, 12

0,12

Контроль

1,90

3,47

3,64

3,81

2,01

1,46

2,19

5,33

5,58

6,38

4,20

66

0

33

Обработка исходного сырья водным раствором ЛСТ производства ЦБК, включающе.го 47 — 50Я сухого вещества, а также от массы сухих веществ; золы 18Я, нерастворимых в воде веществ 0,8Я, полимера ароматического строения, обладающего свойствами полиэлектролита и поверхностно-активного вещества, обеспечивает повышение прочности кускового торфа.

Способ заключается в следующем.

В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78 — 85Я вводят водный раствор ЛСТ из расчета

0,06 — 0,25Я на сухое вещество торфа, затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вяэкопластичного состояния формуют куски.

Полученные образцы сушат до требуемой влаж ности.

Пример J. Использование 0,06Я ЛСТ.

0,204 г 50Я-ного промышленного раствора

ЛСТ растворяют в 62 г воды и добавляют к 1 кг торфа при влажности 83Я.

Затем диспергируют, формуют и сушат до влажности ÇÇЯ. Прочность образцов при

По сравнению со способом-прототипом способ производства кускового торфа с использованием ЛСТ в укрзанном диапазоне концентраций обеспечивает стабильность получаемого результата за счет снижения зависимости от начальной влажности торфа; увеличение выхода готовой продукции из 1 т торфяной массы за счет снижения крошимости в 2 раза — на 20Я и за счет снижения начальнои влажности (на 2—

Зо ) — íà 10 — 15о снижение затрат на производство готовой продукции за счет более низкой цены добавки (в прототипе затраты на 1 т одноосном сжатии составляет 3,47 МПа при

100Я -ной сохранности.

Пример 2. Использование 0,12Я ЛСТ.

0,52 г 50®-ного промышленного раствора

ЛСТ растворяют в 48 г воды и добавляют к 1 кг торфа при влажности 78Я.

Затем диспергируют, формируют и сушат до влажности 33®. Прочность образцов при одноосном сжатии сосТавляет 5,33 МПа при 100Я-ной сохранности образцов.

Пример 3. Использование 0,25Я ЛСТ.

0,85 г 50Я -ного промышленного раствора

ЛСТ растворяют в 62 г воды и добавляют к I кг торфа при влажности 83Я.

15 Затем диспергируют, формуют и сушат до влажности ЗЗЯ. Прочность образцов при одноосном сжатии составляет 3,81 МПа при

1ООЯ -ной сохранности образцов.

В таблице представлены результаты испытаний на прочность образцов торфа, модифицированных ЛСТ при различных концентрациях и различной начальной влажности торфомассы, выполняемых по методике, приведенной в примерах 1 — 3. сухого вещества торфа составляют 1,36 руб., а в предлагаемом — 0,17 руб.); уменьшение потерь готовой продукции за счет снижения крошимости в 2 раза и уве50 личения прочности кускового торфа в 1,3—

1,7 раза; снижение затрат на транспортировку и хранение добавки эа счет уменьшения ее количества. Для производства 50 тыс. т гото56 вой продукции в год необходимо 165 т гидролизованного полиакрилонитрила (при концентрации 10o o), 82,5 т ЛСТ (при концентрации 50Я,).!

624 l 64 формула изобретения

Составитель И. Синицкая

Редактор А. Лежннна Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ l76 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, lOI

Способ производства кускового торфа из торфяных залежей низинного типа, включающий введение в исходную торфомассу перед диспергированием упрочняющей дг,бавки в виде водного раствора химического реагента, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности кусков за счет образования коллоидных агрегатов, в качестве упрочняющей добавки используют технические лигносульфанаты в количестве

0,06 — 0,25Я в расчете на сухое вещество торфа.