Зонд для отбора и закалки проб восстановленных железорудных материалов

 

Изобретение относится к области подготовки сырья в черной металлургии. Цель изобретения - повышение представительности отбираеьых проб. Зонд состоит из водоохлаждаемого заглушенного с торца корпуса с трубой отвода охлаждающей жидкости, отверстием в заглушке и трубкой забора проб. Отводная труба снабжена втулкой с коническими раструбками, расположенной на удалении от заглушки корпуса, равном 0,3-1,0 его диаметра, в передней части отводной трубы перед втулкой выполнены отверстия с суммарным живым сечением 1,8-2,4 проходного сечения втулки, соединяющие объем отводной трубы с объемом корпуса, а трубка забора проб введена внутрь втулки. 2 ил. , 1 табл. i (Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (Н) А1 (51)5 6 01 " 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР.(21) 4488824/26 (22) 03.10.88 (46) 30.01 ° 91. Бюл. Р 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) P. Ô. Êóçíåöîâ, В. В, Огнев и В.P.Кузнецов (53) 543.053 (088.8) (56) Информационный листок 1(544-80, Свердловск, ЦНТИ, 1980, Авторское свидетельство СССР

У 1341525, кл. G 01 N 1/10, 1986. (54) ЗОНД ДЛЯ ОТБОРА И ЗАКАЛКИ ПРОБ

ВОССТАНОВЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАПОВ (57) Изобретение относится к области

2 подготовки сырья в черной металлургии.

Цель изобретения - повьаиение представительности отбираемых проб. Зонд состоит иэ водоохлаждаемого заглушенногоо с торца корпуса с трубой отвода охлаждающей жидкости, отверстием в эаглуюке и трубкой забора проб. Отводная труба снабжена втулкой с коническими раструбками, расположенной на удалении от заглушки корпуса, равном 0,3" 1,0 его диаметра, в передней части отводной трубы перед втулкой выполнены отверстия с суммарным живым сечением 1,8-2,4 проходного се-. чения втулки, соединяющие объем отводной трубы с объемом корпуса, а трубка забора проб введена внутрь втулки. 2 ил., 1 табл. I

1624304

Изобретение относится к произ водству восстановленного и металлиэированного железорудного сырья в агрегатах черной металлургии, а именно к определению и контролю качества материалов в плотных и взвешенных запыленных потоках, например, в печах ступенчато-взвешенного слоя.

Цель изобретения — повышение пред- lp ставительности отбираемых проб.

На фиг. 1 изображен зонд для отбора и закалки проб; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Зонд для отбора и закалки проб со- 15 стоит из водоохлаждаемог.о корпуса 1 с заглушкой 2, трубой 3 забора проб и отводной трубой 4 с втулкой 5 и отверстиями 6. В заглушке 2 выполнено отверстие 7 забора проб. 20

Зонд работает следующим образом, К корпусу через специапьиый патрубок подводят воду. Зонд вводят в металлургический агрегат, например, в печь ступенчато-взвешенного слоя. Во- 25 да проходит через корпус 1, охлаждает его, проходит через отверстия 6, втулку 5 и потрубе 4 отводится иэ системы. Струйный насос, образуемый втулкой 5 с коническими раструбами и труб-3р кой 3 э абора проб, обеспечив ает создание на выходе из втулки 5 разрежения до 1500 кг/м и выше. За счет этого разрежения через отверстие 7 по трубке 3 непосредственно из заданной точки объема агрегата забирают пробу гаэ овэ веси в о сст анавлив аемого материала. Эта проба сразу попадает в поток воды, закаляется и по трубе 4 отводится к сборнику или мерной емкости. За- 40 каленная указанным образом проба направляется на химанализ, рассевку и т.п, Представленный отбор проб восстановленного материала имеет место при следующих конструктивных параметрах: расстоянии между втулкой 5 и з аглушкой 2, составляющем О, 3-1,0 диаметра корпуса 1, суммарном живом сечении отверстий 6, составляющем 1,8-2,4 проходного сечения втулки 5, Отклонения от указ анных предело в обуславливают понижение представительности отбираемых проб, Б таблице показано влияние конструктивных параметров зонда на представительность отбираемых проб.

Пример 1. Расстояние между втулкой 5 и заглушкой 2 корпуса 1 должно бьггь не менее О, 3 диаметра корпуса, т. е. О, 3 ° 40=12 мм. Так, при расстоянии между втулкой 5 и заглушкой 2, равном 8 мм (см. табл, ), изготовление зонда в сварном исполнении не представляется возможным.

Пример 2. Расстояние между втулкой 5 и заглушкой 2 должно быть не более 1,0 диаметра корпуса, т.е.

1,О ° 4040 мм. Например, при расстоянии между втулкой 5 и заглушкой 248 мм происходит довосстановление пробы (перед ее контактом с водой) на

1,4-3,0Х по магнетиту, т. е. представительность пробы по ее химсоставу неудовлетворительна, Пример 3. Живое сечение отверстий 6 должно быть не менее 1,8 проходного сечения втулки 5, т.е. 1,8ê

050=90 мм (где 50 мм — проходное

2 сечение втулки) . Уже при сечении отверстий 6-85 мм не удается отбор требуемой по массе пробы на ее химаналиэ.

Пример 4. Живое сечение отверстий 6 должно бьггь не более 2,4 проходного сечения втулки 5, т ° е.

2,4 i50=120 мм, Например, при сече2 нии отверсти; 6-125 мм коэффициент эжекции не увеличивается, а габариты устройства и его металлоемкость возрастают на 6-9Х.

Применение изобретения обеспечивает использование вспомогательного агента(воды) для отбора и закалки проб с одновременным охлаждением датчика горна, практически полное исключение расхода электроэнергии на замер повышение точности замеров и сокращение затрат на обслуживание.

Формул а из обретения

Зонд для отбора и закалки проб восстановленных железорудных материалов, состоящий иэ водоохлаждаемого заглушенного с торца корпуса, с трубой отвода охлаждающей жидкости, отверстием в заглушке и трубой забора проб,отличающийсятем, что, с целью повышения представительности отбираемых проб, отводная труба снабжена втулкой с коническими раструбами, расположенной на расстоянии от заглушки корпуса, равном 0,3-1,0 его диаметра, в отводной трубе перед втулкой выполнены отверстия, соединякщие

5 1624 304 6

Объем Отводной трубы с Объемом кор у- сечения втулкина а трубка забора проб са, при этом суммарное сечение отвер- расположена коаксиально внутри втулстий составляет 1,8-2,4 проходного ки.

Примечание

Предст авн = ельность проб, да - нет

%иное сечение отверстий отводной трубы

Расстояние между втулкой н эаглумкой мм Доля от прохода ного сечения

По По химмм Доля от диаметра корпуса составу массе втул ки

210

100

0,2

Да

Да

11 и

11

It

Нет

Да

Нет

Да

° 1

11

11

Нет

Составитель К. Кушнарев

Техред И.Моргентал

Корректор С.Шекмар

Редактор И. Касарда

Заказ 83 Тир аж Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r.Óêãîðoät ул. Гагарина, 101

12

48

II

И

II

° l

0,3

0,5

l I0

1,2

0 5

И

° 1

II н

11

11

11

l 00

125!!

°

It

l 7

l,8

2,0

2,4

2,5

Нет, по условиям иэ готовленмя от в ер стмй

Воэрастают габариты авт.св. 1 134! 525