Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат

 

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения - повышение надежности Благодаря наличию узла правки переднего конца полосы 27, размещенного на скребке 17, а также узла прижима переднего конца полосы 27 с гибочным роликом 9 обеспечивается надежная правка переднего конца полосы перед его задачей в технологический агрегат. 1 з. п ф-лы 9 ил

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 С 47/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653804/27 (22) 18.02,89 (46) 07.02,91. Бюл. N. 5 (71) Старо — Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) А.А. Калашников (53) 621.772,068. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1328026, кл. В 21 С 47/18, 18,02.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОННОЙ ПО«. Ы 1625538 А1

ЛОСЫ С РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В TEXI ÎËOГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов. Цель изобретения — повышение надежности.

Благодаря наличию узла правки переднего конца полосы 27, размещенного на скребке

17, а также узла прижима переднего конца полосы 27 с гибочным роликом 9 обеспечивается надежная правка переднего. конца полосы перед его задачей в технологический агрегат. 1 з. и, ф-лы, 9 ил.

1625538

Изобретение относится к адьюстажно-. му оборудованию прокатных цехов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий 5 вид, на фиг. 2 — то же, с опущенным гибочным роликом; на фиг. 3- вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг, 5— разрез B — В на фиг. 2; на фиг. 6 — устройство в положении после правки переднего конца. 10 полосы при: втянутом скребке; на фиг. 7— то же, при поднятом прижимном ролике и сложенном скребке; на фиг. 8 — устройство с узлом правки в виде роликов, общий вид; на фиг, 9 — схема правки переднего конца 15 полосы, Устройство содержит раму 1, узел при>кима полосы, выполненный в виде смонтированной в раме 1 оси 2-, шарнирно сочлененных с последней двух штанг 3 со 20 скалкой 4, установленного на скалке 4 ролика 5, соединенной со штангами 3 траверсы

6, а также цилиндра 7, корпус которого шарнирно сочленен с рамой 1, а. подвижный элемент 8 — с траверсой б, приводной гибоч- 25 ный ролик 9, привод перемещения которого выполнен в виде установленной на штангах

3 каретки 10, цилиндра 11, корпус которого шарнирно сочленен с траверсой б, а подвижный элемент 12 — с кареткой 10, рычага .30

13 с осью 14, на которой установлен гибоч.ный ролик 9; а также цилиндра 15, подвижнь|й элемент 16 которого шарнирно сочленен с рычагом 13, Устройство содержит также отгибатель 35 полосы со скребком 17, выполненный в виде шарнирно сочлененного с рамой 1 стола.18, цилиндра 19 перемещения последнего., корпус которого шарнирно сочленен с рамой 1, а подвижный элемент 20 — со столом 18, а 40 также цилиндра 21 перемещения скребка

17-относительно стола 18, корпус которого шарнирно сочленен со столом 18, а подвижный элемент 22 — со скребком 17. На последнем устанавливается узел правки полосы, 45 например, в виде роликов 23. С правой стороны от устройства установлены тянущие ролики 24, а слева — разматыватель 25 с рулоном 26.

Устройство работает следующим абра- 50 зом.

Из исходного положения подвижный элемент 8 цилиндра 7 опускает траверсу б со штангами 3, осью 4, а следовательно, и с роликом 5, который входит в контакт с рулоном 26, Гибочный ролик 9 находится при этом s приподнятом положении. Далее подвижный элемент 20 цилиндра 18 поднимает стол 18., а подвижный элемент 22 цилиндра 21 подводит скребок 17 к гибочному ролику 9.

При повороте разматывателя 25 передний конец 27 полосы с рулона 26 подается на скребок 17. После этого посредством подвижных элементов 12 и 16, цилиндров 11 и

15 гибочный ролик 9 опускается на передний конец 27 полосы, посредством ко-.ороro и правильных роликов 23 происходит правка переднего конца 27 полосы, при этом правка происходит при движении как гибочного ролика 9, так и скребка 17, Правка может быть и при неподвижных полосе 27 и скребке 17, а также при движении полосы 27 и неподвижных ролике 9 и скребке 17. Возможны и другие варианты правки. . Технико — экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается за счет повышения надежности.

Формула изобретения

1. Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат, содержащее узел прижима полосы с роликом, а также отгибатель полосы со скребком; отл и ча ю щееся тем,что, с целью повышения надежности, оно снабжено сочлененным с узлом прижима палась приводным гибочным роликом, а также смонтированным на скребке узлом пражски, при этом узел прижима расположен над отгибателем, и они смонтированы с возможностью встречно-расходящегося перемещения, а гибочный ролик расположен со стороны узла правки и установлен с возможностью взаимодействия с соответствующими элементами последнего.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел правки выполнен в виде шарнирна сочлененных со скребком роликов.

1625538

1625538

1625538

Составитель В. Гринберг

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 243 Тираж 393 Подпиcноe

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5