Моталка

 

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, а именно к конструкции моталок. Цель изобретения - повышение надежности. Рулон 3 устанавливается на барабан 2. К рулону 3 подводится прижимной ролик 4, а с помощью пневмоцилиндра 7 - скребковый отгибатель 5. Поворотом рулона 3 против часовой стрелки отгибают конец полосы с помощью отгибателя 5. Вылет конца полосы контролируется датчиком 9, который дает команду на привод перемещения планки 16, прижимающей полосу к отгибателю 5. Отгибатель 5 отводится от рулона 3. Конец полосы задается в тянущие ролики технологического агрегата. Подается команды на подъем планки 16 и отвод прижимного ролика 4. Начинается размотка рулона 3 на барабане 2. Вся подготовка рулона 3 к размотке производится в автоматическом режиме, что повышает надежность работы моталки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 21 С 47/18

В;.ЕСОИЗНАЙ

ПАТЕНТ)(;: 1ь 11""ЕСИН

БИБ&-1О i Е "-А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286843/25-27 (22) 20.07.87 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Технолог» (72) А. А. Вильданов и Н. К. Павленко (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893295, кл. В 21 С 47/18, 29.05.80. (54) МОТАЛ КА (57) Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, а именно к конструкции моталок. Цель изобретения — повышение надежности. Рулон 3 устанавливается на барабан

„„Я0„„1473875 А 1

2. К рулону 3 подводится прижимной ролик

4, а с помощью пневмоцилиндра 7 — скребковый отгибатель 5. Поворотом рулона 3 против часовой стрелки отгибают конец полосы с помощью отгибателя 5. Вылет конца полосы контролируется датчиком 9, который дает команду на привод перемещения планки

16, прижимающей полосу к отгибателю 5.

Отгибатель 5 отводится от рулона 3. Конец полосы задается в тянущие ролики технологического агрегата. Подаются команды на подъем планки 16 и отвод прижимного ролика 4. Начинается размотка рулона 3 на барабане 2. Вся подготовка рулона 3 к размотке производится в автоматическом режиме, что повышает надежность работы моталки. 4 ил.

1473875

Формула изобретения

25 фиг. Z

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, а именно к конструкции моталок

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показана моталка в момент после установки рулона; на фиг. 2 — то же, в момент подвода скребкового отгибателя к рулону; на фиг. 3 — то же, в момент заправки конца полосы в технологический агрегат; на фиг. 4 — то же, в момент размотки рулона.

Моталка содержит корпус 1, барабан 2 для установки рулона 3, приводной прижимной ролик 4, скребковый отгибатель 5 конца полосы 6, привод перемещения отгибателя 5 в виде силового цилиндра 7 с подвижным эле ментом 8, смонтированный на скребковом отгибателе 5 узел прижима конца полосы 6, датчик 9 контроля вылета конца полосы 6, серьгу 10, двуплечий рычаг 11, а также оси

12 — 15. Оси 12 и 13 установлены в скребковом отгибателе 5, а оси 14 и 15 — в корпусе 1 на расстоянии друг от друга, большем расстояния между осями 12 и 13.

Серьга 10 и двуплечий рычаг 11 шарнирно сочленены соответственно с осями 12 и

14, а также с осями 13 и 15, при этом двуплечий рычаг 11 сочленен и с подвижным элементом 8 пневмоцилиндра 7. Узел прижима конца полосы 6 выполнен в виде планки

16 и привода ее перемещения (не показан).

Моталка работает следующим образом.

Рулон 3 устанавливается на барабан 2, к рулону 3 подводится прижимной ролик 4, который поворачивает рулон 3 в положение, обеспечивающее возможность отгиба конца полосы 6 (фиг. 1) .

После этого включается силовой цилиндр

7, подвижный элемент 8 которого поворачивает двуплечий рычаг 11 и вместе с ним и скребковый отгибатель 5. Последний подводится до соприкосновения с поверхностью рулона 3 (фиг. 2).

Проворотом рулона 3 против часовой стрелки производится отгибка конца полосы6 с помощью скребкового отгибателя 5. Вылет конца полосы 6 контролируется датчиком 9, который при определенной длине конца полосы дает команду на привод переме5 щения планки 16. Последняя прижимает полосу к скребковому отгибателю 5.

После зажатия полосы (фиг. 3) подвижный элемент 8 силового цилиндра 7 с помощью двуплечего рычага 11 и серьги 10 отводит скребковый отгибатель 5 от рулона 3, при этом конец полосы задается в тянущие ролики технологического агрегата (не показан).

Затем подается команда на подъем планки 16 и отвод от рулона 3 прижимного ро15 лика 4. Далее начинается размотка рулона 3 (фиг. 4).

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря повышению надежности работы моталки, а также за счет автоматизации процесса заправки конца полосы в технологический агрегат.

Моталка, содержащая корпус, барабан для установки рулона, приводной прижимной ролик, скребковый отгибатель конца полосы, а также привод перемещения последнего в виде силового цилиндра с подвижным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена смонтированными на скребковом отгибателе узлом прижима конца полосы и датчиком контроля вылета ее конца, серьгой, двуплечим рычагом, а также двумя парами осей, первая из которых установлена в скребковом отгибателе, а вторая — в корпусе на расстоянии друг от друга, большем расстояния между осями первой пары, при этом серьга и двуплечий рычаг шарнирно сочленены с соответствующими осями упомянутых пар, а последний соединен с подвижным элементом силового цилиндра.

1473875

1473875

Составитель В. Гринберг

Редактор С. Пекарь Техред g. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1740/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101