Патрон для режущего инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и др. станках при сверлении отверстий во вращающейся детали. Целью изобретения является повышение производительности за счет повышения износостойкости инструмента. Патрон содержит корпус 1, в котором установлена упругая резиновая втулка 2. В последней располо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31 02 (!-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,Н А BTOPCKOMV СВМДЕТЕЛЬС7 ВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4607030/08 (22) 22. 11.88 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (7l) Институт горного дела им. А.А. Скочинского (72) В.И. Пшеничный, A.Ñ. Паний, P.À. Ча кветадзе и Ф.А. Ча кветадзе (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) Маликов Ф.П. Патрон для режущих инструментов. — М.: — Свердловск: Машгиз, 1963, с. 43 — 45, рис. 44.

„„SU, 1625590 А 1

2 (54) ПАТРОН ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) И зобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и др. станках при сверлении отверстий во вращающейся детали.

Целью изобретения является повышение производительности за счет повышения износостойкости инструмента. Патрон содержит корпус 1, в котором установлена упругая резиновая втулка 2. В последней располо1б255О0 +- =-- /2, жена переходная втулка 3. Сжатие упругой втулки 2 осущестьляется через ц1айбу 4 посредством резьбовой втулки 5. В переходной втулке 3 устанавливается сверло б. В осевом отверстии корпуса и отверстии шайбы 4 переходная втулка 3 расположена с зазором

6, посредством которого обеспечивается электро- и виброизоляция инструмента. BeИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных и других станках при сверлении отверстий во вращающейся детали.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет повышения износостойкости инструмента.

На чертеже показан предлагаемый патрон, продольный разрез.

Патрон содержит корпус 1, в котором установлена резиновая втулка 2, внутри которой расположена переходная втулка 3. Резиновая втулка 2 через шайбу 4 сжимается резьбовой втулкой 5 и, расширяясь в радиальном направлении, обеспечивает фрикционное сцепление между корпусом 1 и переходной втул ко и 3.

Шайба 4 служит для равномерного распределения усилий, создаваемых при завинчивании резьбовой втулки 5.

Режущий инструмент б закрепляют в переходной втулке 3, крутящий момент передается инструменту б через резиновую втулку 2. Величину крутящего момента регулируют степенью затяжки втулки 5. Переходную втулку 3 располагают в осевом отверстии корпуса и в отверстии шайбы 4 или резьбовой втулки с радиальными зазорами на ее концах и с возможностью двухстороннего осевого смещения. Это обеспечивает надежное размыкание электрической цели системы СПИД и существенное (в 1,5—

1,8 раз, для сверл до 7 раз) повышение стойкости режущего инструмента.

При плохой соосности инструмента и обрабатываемой детали (биения шпинделя станка, неточности изготовления патрона и др.) наличие радиальных зазоров позволяет инструменту самоустанавливаться в радиальном и угловом направлениях и компенсировать погрешности, что повышает эффективность резания (ловышает частоту и точность обработки), а также предохраняет некоторые инструменты (мелкие метчики и др.) от поломок.

Эффективность резания повышается также за счет использования автоколебаний в образованной колебательной системе: режущий инструмент — упругая втулка, обусловленных процессом резания. личину зазора 6 выбирают из выражения

6=(0,1...0,15) В, а размеры упругой втулки выбирают из выражений d=-(0,4...0,5)0 и

1.=(1...1,25)D. При выполнении этих условий обеспечивается достижение эффективной электро- и виброизоляции инструмента, его самоцентрирование и повышение износостойкости. 1 ил.

Если пренебречь всеми деформациями в системе СПИД, кроме деформации резиновой втулки 2, то колебательную систему можно рассматривать, как одномассную систему". упругая втулка — режущий инструмент, где массой является приведенная масса режущего инструмента б. переходной

20 втулки 3 и резиновой втулки 2. При работе с осевым режущим инструментом основными колебаниями являются крутильные отно. сительно оси инструмента и осевые вдоль оси инструмента.

Это установлено экспериментально и следует из того, что на осевой режущий инструмент в основном действует крутящий момент и сила продольной подачи. Частота силы вынуждающей колебания cog равна частоте стружкообразования в зоне резания, 3g Условие виброизоляции, при котором коэффициент передачи сил становится меньше единицы, определяется выражением, где ю; — собственные частоты колебаний (крутильных и осевых) колебательной системы: упругая втулка — режущий инструмент.

При неизменной массе режущего инструмента б собственные частоты колебаний ю,, удовлетворяющие приведенному выражению, устанавливаются соответствующими жесткостями упругой втулки 2, при нахождении ее в корпусе 1 в рабочем сжатом состоянии, при этом учитывается трение упру45 гой втулки с контактирующими деталями, а также величина сжатия упругой втулки 2 и другие факторы.

Опытным путем установлены следующие соотношения величины радиального зазора

6 и размеров упругой резиновой втулки:

50 6= — 0,1 — 0,15) D;

d= (0,4 — 0,5) D;

L= (1,0 — 1,25) D, ири которых возможно достижение усиловий эффективной электро- и виброизоляции (работа патрона в далекозарезонансном режиме лри колебаниях от стружкообразоваиия), а также обеспечение хорошего самоцентрирования при неподвижном инструменте и вращающейся детали.

1625590

Формула изобретения

Составитель А. Сапенок

Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор М. Максимишипс и

Заказ 246 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Патрон для режущего инструмента, содержащий корпус с осевым отверстием, в котором установлена резиновая втулка, установленную в ней переходную металлическую втулку с гнездом под инструмент, расположенную в осевом отверстии корпуса и отверстии связанной с корпусом резьбовой втулки, предназначенной для передачи усилия на резиновую втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения износостойкости режущего инструмента, переходная втулка установлена в осевом отверстии корпуса и отверстии резьбовой втулки с радиальным зазором, выбираемым из соотношения

6= (0,1...0,15) D, а размеры другой втулки выбраны из соотношений

d= (0,4...0,5) D;

L= (1,0...1,25) D, где D — наружный диаметр упругой втулки;

d — внутренний диаметр упругой втулки;

L — длина упругой втулки.