Энерготехнологический агрегат

Авторы патента:

F27B15 - Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии (устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

Изобретение относится к переработке минеральных шихт, может быть использовано в химической, строительной и металлургической отраслях промышленности и направлено на интенсификацию процесса и снижение энергетических затрат. Энерготехнологический агрегат снабжен установленной над циклонной камерой 1 в камере 3 конвективного охлаждения газов камерой 5 подогрева технологического материала с расположенными в ней трубами 8 для прохода отходящих газов. Нижняя часть камеры 5 подогрева выполнена с дутьеоой решеткой 12 и патрубками 13 для подвода воздуха Теплота отходящих газов через стенки труб камеры подогрева передается псевдоожиженному слою технологического материала, который затем через соединительный патрубок поступает в циклонную камеру для термообработки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вал

Уганя гам (21) 4660353/33 (22) 09.03.89 (46) 07.02.91. Бюл, ¹ 5 (71) Московский энергетический институт (72) Л.Н.Сидельковский. А.О.Коковин и В.А.Тумановский (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1396832, кл. F 27 В 15/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

¹ 817455, кл. F 27 В 15/00, 1981. (54) ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к переработке минеральных шихт, может быть использовано в химической, строительной и металлургической отраслях промышленности и

„„5U„„1626066 А1 направлено на интенсификацию процесса и снижение энергетических затрат. Энерготехнологический агрегат снабжен установленной над циклонной камерой 1 в камере 3 конвективного охлаждения газов камерой 5 подогрева технологического материала с расположенными в ней трубами 8 для прохода отходящих газов. Нижняя часть камеры 5 подогрева выполнена с дутьевой решеткой 12 и патрубками 13 для подвода воздуха, Теплота отходящих газов через стенки труб камеры подогрева пере,-,ается псевдоожиженному слою технологического материала, который затем через соединительный патрубок поступает в циклонную камеру для термообработки. 3 ил.

1626066

Изобретение относится к устройствам для термической обработки минеральных шихт, в частности фосфоритов, и может быть использовано в химической, строительной и металлургической промышленности.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса и снижение энергетических затрат.

На фиг.1 представлен энерготехнологический агрегат, продольный разрез; на фиг, 2 вЂ” камера подогрева технологического материала, продольный разрез; на фиг.3вЂ” то же, поперечный разрез.

Энерготехнологический агрегат состоит иэ циклонной камеры 1, камеры 2 радиационного охлаждения и камеры 3 конвективного охлаждения газов. Последняя содержит воэдухонагреватель 4 и камеру 5 подогрева технологического материала. Камера 5 подогрева состоит иэ кожуха 6 и трубных досок 7, в которых закреплены трубы 8, снабженные турбулиэующими вставками 9. Камера 5 подогрева снабжена патрубками 10 для загрузки в нее технологического материала и патрубком 11 для ввода его в циклонную камеру 1. В нижней части камеры 5 подогрева установлена дутьевая решетка 12 и патрубки 13 для подвода воздуха, Энерготехнологический агрегат работает следующим образом.

В циклонной камере 1 происходит термообработка технологического материала.

Дымовые газы, отходящие из циклонной камеры 1, охлаждаются в камере 2 радиационного охлаждения, а затем в камере 3 конвективного охлаждения. В последней за счет теплоты отходящих газов происходит подогрев воздуха, идущего на горение, в воздухонагревателе 4 и предварительнь и подогрев технологического материала, который осуществляется в камере 5 подогрева. В последней через патрубки 10 подается технологический материал, одновременно через патрубки 13 под дутьевую решетку 12 подается воздух, В организованном псевдоожиженном c/Ioe происходит передача теплоты от отходящих газов, протекающих по трубам 8, через их стенки технологическому материалу, Для увеличения теплоотдачи от отходящих газов стенкам труб 8 использованы турбулизующие вставки 9. После предварительного подогрева технологический материал через патрубок 11 поступает в циклонную камеру 1 для термообработки, Технико-экономический эффект заключается в интенсификации процесса за счет более высокой температуры предварительного подогрева технологического материала и снижении энергетических затрат на технологический процесс по сравнению с существующими в эксплуатации ЭТА.

Формула изобретения

Энерготехнологический агрегат, содержащий циклонную камеру с ванной расплава, камеры рациационного и конвективного охлаждения газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения энергетических затрат, он снабжен установленной в камере конвективного охлаждения камерой подогрева технологического материала, в которой установлены в несколько рядов по высоте трубы с турбулизирующими вставками в их полостях и в нижней части дутьевая решетка с патрубками подвода воздуха под нее, при этом циклонная камера смонтирована под камерой подогрева и соединена с ней патрубком для материала.

1626066

5 6

Отходящие газы

Розд -х оздух

ХЗ

,ИГ.вЂ”"

i технологический

I0 материал 7

Отходящие газы технологический материал иг. 3

Составитель Л. Мацук

Редактор Н. Бобкова Текред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га-арина, 101

Заказ 270 Тираж 3S9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет увеличить производительность и надежность устройства

Установка для термообработки сыпучего материала // 1618089

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить эксплуатационную надежность и качество готового продукта

Устройство для термообработки материалов // 1617291

Изобретение относится к устройствам

Способ перегрева влажного пара и теплообменный элемент аппарата кипящего слоя для его осуществления // 1615461

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить эксплуатационную надежность пароперегревателя, расположенного в кипящем слое (КС) зернистого материала

Газораспределительная решетка // 1605087

Циклонная печь для сжигания жидкой серы // 1601484

Изобретение относится к устройствам для сжигания серы и получения диоксида серы в производстве серной кислоты

Устройство для тепловой обработки дисперсных материалов // 1586349

Изобретение относится к промьга - ленности строительных материалов, в -частности при производстве цемента с использованием устройства в качестве декарбонизатора к вращающимся печам , а также к цветной металлургии Изобретение относится к промышленйости строительных материалов, а именно к цементной промьппленности для термообработки сырьевых материалов, и

Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое // 1583718

Изобретение относится к конструкциям холодильников кипящего слоя и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в аппаратах кипящего слоя

Печь для нагрева и обжига // 1567858

Изобретение относится к устройствам, применяемым в химической, металлургической и промышленности строительных материалов, и позволяет интенсифицировать процессы нагрева и обжига

Установка термической переработки мелкоизмельченного материала // 1567605

Изобретение относится к газификации твердого топлива и позволяет повысить производительность

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек