"смазочно-охлаждающая жидкость "пвсг" для листовой штамповки коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов"

Авторы патента:

C10N40/24 - Схема кодирования для подкласса C10M

C10N30/06 - Схема кодирования для подкласса C10M

C10M145/04 - содержащие мономеры, имеющие ненасыщенный радикал, связанный со спиртовой, альдегидной, кетонной, простой эфирной, кетальной или ацетальной группой

C10M129/16 - простые эфиры

C10M125/02 - углерод; графит

Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазочно-охлаждающей жидкости для листовой холод- Ной штамповки коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов. Цель - повышение смазочных свойств, снижение усилий давления на инструмент и повышение качества обработанной поверхности . Для этого используют состав , мае.7,: графит 14-25, поливиниловый спирт 8-14, полиокснэтилированный алкилфенол 0,1-0,5, вода до 100. Зга жидкость при штамповке деталей снижает давление на пуансон со 100 до 80 т.е. при отсутствии на поверхности гофров, трещин, рисок и др. дефектов . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ (ОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 10 М 173/02//(С 10 М 173/02, 125:02, 145:04,129:16)С 10 N 30:06, 40: 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

Г(РИ ГКНТ СССР (4б) ? 3.06.92. Внщ. h 23 (2t) 4726988/04 (22) 03.05.89 (72) Н.H.Кошкина и И.И.Аскерко ,(53) 62 1.892:621.7.016.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1456459, кл . С 10 М 173/02, 1989.

Грудев A.Ï. и др. Трение и смазка при обработке металлов давлением.

И.: ((еталлургия, 1982, с. 145-146. (54) СМАЗОЧ((О-ОХЛАЖДАЮ(((АЯ ЖИДКОСТЬ

"пвсг" д((я листовой (птлиповки когРОЗИО(ГНО-СТОЙКИХ СТЛЛГЙ И АЛЯМИ((ИЕВЬ(Х

СПЛА((ОВ (57) Изобретение клсл ется сил зочных веществ, в частности смазочно-охллжИзобретение относится к смазочноохплжцающим жидK0cTям (СОЖ) для листоВоА штаьп овки металлов, в частности для деталей иэ коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов. ((ель. йзобре-ения вЂ” улучшение смазочных свойств, снижение усилий давления на инструмент и повьппение качества обработанной поверхности за счет уменьшения глубины насыщения углеродом поверхностного слоя.

Для приготовления СОИ используют графит марки С-1 ОСТ 6,08-1431-75, поливиниловый спирт (ПВС) ГОСТ 10779-78 и полиоксиэтилированный ллкилфенол (ОП-10) ГОСТ 8433-8 t .

СОИ поЛучали простым смешением компонентов в следующей. последовательностии

Навеску поливинилового спирта заливали холодной водой, затем помещали

„„SU„„1626678 . дающей жидкости для листовой холодной пггамповки коррозионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов. Цель повьппение смазочных свойств, снижение усилий давления кл инструмент H повьппение качества обработанной поверхности. Для этого используют состав, мас.7: графит 14-25, поливиниловый спирт 8-14, полиоксиэтилирован ньп алкилфенол 0,1-0,5, вода до 100.

Эта жидкость при штамповке деталей снижлет давление нл пуансон со 100 до 80 т.с. при отсутствии на поверхности гофров, треп(ин, рисок и др. дефектов. ? табл. на водяную баню, нагревали до 90о

95 С и выдерживали в течение 10-15 мин до полного исчезновения комочков. Полученный раствор охлаждали до комнат-. ной температуры и процеживали через марлю.

В готовьгй раствор поливинилового спирта вводили графит и эмульгатор

ОП-10, все тщательно перемешивали до получения однородной смеси.

Составы СО% приведены в табл.1,. там же приведены состав СОЖ по прототипу.

Для испьггания составы СОЖ наносили на заготовки диаметром 270 мм иэ материала 07Х16Н6 л. 1,8; 12Х18Н9Т л. 1,5 А((Г-3 л методом распыпения или кистью с двух сторон.

Отверждение покрытия проводили как на воздухе, так и при температуре о

100 С в течение 70-30 мин.

1626678

Нтампонку деталей проводили на гилранлическом прессе двойного дейст)и!я модели 1l7P11 мощностью 1500 т, уси)п!я пресса р;)нн)1 100/69 т.с.

)1!т()м))ЕНКУ I перехода пронэводили пуансоном со срезанной сферой.

Контроль микроструктуры штамповок с обмазкой ОСУществляли после каждого перехода (I-III переход) и термической Обработки.

Судили о корроэионной стойкости по количеству суток, в течение которых не было p;\çðóã)å)tè). поверхн ости.

tf(-cJIp/4oII(I)I)I(микрострукт Jpht tip o f 5

»nJItvI«и» микроскопе "11ео(1)ат-21" на

))))кро)пиАах, вырезанных из цилипдри ((.1(ОЙ 1I сфер)1 с кО)1 ча(. г ей и Ол убалло

1!О)), ПРОП)ЕЛП)))Х ПОЛНУЮ TBPM)IUPCKУ)() :Г() ботку, удаление Окалины и 1)асси- )0

1)п)(ию. Гезультлты 1(сш)тан))1! прпвед()н)1 н табл. 2.

Как lп)т)но н 3 Jl:1н))л)х табл.? ) Ир))ме и (пп е )IР PJ(JI() r(I ()МОЙ (1.))Х lt О знО)1)1 е) О(У

11)еетн))ять гп ампонку деталей прп дан- 25

СОдержание, мас.7., и составе С01)(*

f(<.tItIîí(пт (2 Э (4

5 6

Графит С-1

Т1 Оли ()1)111) ло н))й

0,06

0,3

0,5

0,1

0,9 спирт

011- 1 0

+БО всех составах вода до 100 мас.X.

Таблица2

Металлограф ческий анаили е вления пуанн, т.с

JIIIs состоя» кия поверхности после испытаний

100

Гофров, трещин, рисок, не наблюда етс я

1 I пер ..1,64 80 Дефектный 180

II пер. 1,52 80 слой отсутII I пер. 1,45 80 ствут

100

То же

Дефектный 180 .слой с наружной поверхности участками до (0,05 мм) 2 I )Iep. 1,62 90

II пер. 1,49 85

П.I пер. 1,43 80 ленин на пуансон 80 т.с. вместо

100 т.с. при этом на поверхности отсутствуют гофры, трещины, риски и другие дефекты.

Формулаиэобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для листовой штамповки корроэионно-стойких сталей и алюминиевых сплавов, содержащая воду и графит, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения смазочных свойств, снижения усилий давления на инструмент и повышения качества обработанной поверхности, жидкосгь дополнительно содержит

1)олииинило))ый cllllpT и полиОксиэти» лированный RJ) t()IJI())p))oJI при следук))))ем соотношении компонентов, мас.%;

Графит 14-25

Поливиниловый спирт 8-14

11олиоксиэтилированН)))) аЛКНЛФЕНОЛ 0,1-0 5

Иода Остальное

Таблица 1

1626678

Продолжение табл. 2 2 б 4 5 Ь 7

Э I пер. 1,61 80 . Дефектный 180 100 Гофров, треII пер. 1,50 80 слой отсут- щин, рисок, Ш пер. 1,46 80 ствует не наблюдается 4 I пер. 1,68 100

П пер. 1,55 95

III пер. 1,49 80

Сползание эаготовки