Интенсификатор кипения стали

 

Изобретение относится к металлургии. а именно к составам интенсификаторов кипения , используемых при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения - повышение качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры. Интенсификатор кипения стали, содержащий углеродистый материал, дополнительно содержит боратовую руду, древесные опилки и продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа при следующем соотношении компонентов , мас.%: боратовая руда 10-20; древесные опилки 2-4; продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа 30-45, углеродистый материал остальное . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 22 0 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619226/02 (22) 09.11.88 (46) 15.02.91, Бюл. М 6 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) В.П.Цымбал, В.А.Мирко, Г.В.Польщиков, Н.Т.Суровежко, А.И.Орлов и Ж.С.Тажиков (53) 621.745.45:621.746.393(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1310100,,кл,,В 22 D 7/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1328061, кл, В 22 D 7/00, 1987. (54) ИНТЕНСИФИКАТОР КИПЕНИЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к метал. ургии, а именно к составам интенсификаторов киИзобретение относится к металлургии, а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы.

Цель изобретения — повышение качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры.

Сущность изобретения заключается в использовании в составе интенсификатора кипения нового материала — боратовой руды в таком количестве, чтобы в совокупности с другими элементами в заявляемом количестве обеспечитиь максимальное улучшение макроструктуры слитка, качества поверхности готового проката и механических характеристик. Интенсификатор кипения может быть изготовлен следующим образом.

Исходные материалы по шнековому питателю подаются в бункер-смеситель, где дозированное количество этих материалов перемешивают и одновременно нагревают

„„Я „„1627311 А1 пения. используемых при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения — повышение качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры. Интенсификатор кипения стали, содержащий углеродистый материал, дополнительно содержит боратовую руду, древесные опилки и продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа при следующем соотношении компонентов, мас, : боратояая руда 10-20: древесные опилки 2-4; продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа 30-45; углеродистый материал остальное. 1 табл, до 80-100 С. Затем туда добавляют 10% сверх 100% каменно-угольной смолы и всю массу перемешивают 10-15 мин. Масса реверсивным ленточным питателем выдается на наклонный ленточный конвейер и поступает в питатель пресса марки ДО-242. Прессование производится одноступенчатым способом с конечным удельным давлением не менее 675 кгс/см . В резуль-.ате получаются брикеты, готовые к использованию, размером

230 1 25 65 мм. Интенсификатор кипения имеет состав, мас.%:

Боратовая руда 15

Древесные опилки 3

Продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа 40

Коксик 52

Смола (сверх 100%) 10

Интенсификатор кипения имеет пористость 16,7 и плотность 1,78 г/см, приса1527311

30-45

Остальное

Составы,+

Продукт регенерации травильных растворов

Нд ОСНОВ(ОКИСИ железа руда древpсные опил-Г ки

37

ПрсдолжЕниЕ таблицы

Ширина зоны Расходный к сотовых пузы- эффициент оей в слитке, I на спябинге

1 мм (Толщина здоровой корки слитка, мм сорти ро раската му пузырю

1! сорт хо чоката ног листа, 7, 250

0,8

0 75

0,70

1,09

l,4

1,140

1,137

1 134

1,170

1.163 7 5

200

35 170

15 350

СоставитPль г .СейфулОв

Редактор M.Бандура Техред М. Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 304 Тираж 478 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям г1 ри Г KHT СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская нгб., 4/5

Производственно-иэдагельский комбинат Г1атент", г. Ужгород, ул.t агарича 101 живается в начале наполнения изложницы в количестве 250 г/т стали, Брикет для дозированной присадки имеет два пережима.

В таблице приведены значения интенсификатора кипения в заявляемых пределах 5 (1 — 3), вариант 4 ниже заявляемых, вариант

5 выше заявляемых переделов, а также соответствующие этим вариантам толщина здоровой корочки слитка, ширина зоны сотовых пузырей, расходный коэффициент íà IÎ слябинге, отсортировка по раскатанному пузырю холоднокатанного листа, а также глубина лунки по Эриксену.

Как видно из таблицы, использование интенсификатора кипения в заявляемых 15 пределах приводит к значительному улучшению качества слитка в сравнении с интенсификатором вне заявляемых пределов.

При разливке кипящей стали с интенсификатором кипения заявляемого состава в 20 сравнении с известным толщина здоровой корочки слитка увеличивается до 25-35 мм против 10 — 19 мм, а глубина лунки по Эриксену с 9,4 — 9,7 до 12,0-12,3 мм, что позволит поднять выход металла для глубокой выпгяж- 25 ки в первую очередь для ВОСВ и ОСВ. Расход металла на слябинге снижается на 2030 кг/т.

Использование изобретения позволит улучшить макроструктуру слитка, что позволит повысить его качество и механические свойства, в частности, используемые при прокатке, Формула изобретения

Интенсификатор кипения стали, содержащий углеродистый материал, о т и и ч а юшийся тем, что, с целью повыLlJpíèÿ качества слитка и его механических характеристик путем улучшения его макроструктуры, он дополнительно содержит боратовую руду, древесные опилки и продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:

6оратовая руда 10-20

Древесные опилки 2-4

Продукт регенерации травильных растворов на основе окиси железа

Углеродистый материал

Интенсификатор кипения стали Интенсификатор кипения стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам получения слитков, и может быть использовано для получения слитков спокойной стали при разливке кипящей стали

Изобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преимущественно колец и бандажей

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкциям глуходонных изложниц, применяемых для отливки сифоном на многоместных поддонах листовых слитков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструктивным особенностям форм для отливки изложниц

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для защиты струи металла нейтральным газом при его разливке

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для ремонта размытых поддонов изложниц

Изобретение относится к черной металлургии, к составам для ремонта металлургической оснастки, преимущественно изложниц и поддонов к ним

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению изложниц, применяемых для слитков

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх