Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля

 

Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии и может быть применено для очистки сточных промышленных вод в карбонильном производстве сверхчистого никеля от тетракарбонила никеля (ТКН). Целью изобретения является повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленныхсточных вод от ТКН. Для осуществления способа загрязненную ТКН воду подают в резервуар, включают Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии, и может быть использовано, например, при производстве сверхчистого никеля по карбонильной технологии и от высокотоксичного тетракарбонила никеля (ТКН). Цель изобретения - повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленных сточных вод от тетракарбонила никеля. вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный блок. Включают питание разрядного блока и производят обработку загрязненной воды озоновоздушной смесью с содержанием озона 0,4-0,84 г/м3 в течение 1,5-3 мин. При реакции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение ТКН с образованием конденсированной окиси никеля и газообразного С02. Затем отдуваемый газообразный поток поступает во влагоуловитель, где его осушают и подают в разрядный блок, где происходит разложение газообразного ТКН и арсина в низкотемпературной плазме барьерного разряда частотой 1,0-2,5 кГц и насыщение воздушного потока озоном Обработку воды осуществляют до достижения допустимых концентраций. Способ позволяет снизить остаточное содержание ТКН с 120 очищен; ной воды по известному способу до 11 мг/м при увеличении производительности процесса очистки за 1 мин с 3,3 до 1000 л при снижении стоимости очистки за счет замены азота на озоно-воздушную смесь. 2 табл. Для осуществления способа загрязненную ТКН воду подают в резервуар, заполняя его до установленного уровня Включают вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный блок. Включают разрядный блок и производят обработку загрязненной воды озоновоздушной смесью с содержанием озона 0,4-0 84 г/м в течение 1,5-3 мин При реакции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение тетракарЁ 1 О Оч ю s| ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

TsITs С 02 F 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4425122/26 (22) 08.04.88 (46) 15,02.91. Бюл, ¹ 6 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В, Плеханова (72) А.А. Цементьев, А.А. Ионин, В.С, Гаммал, В.А. Рогалев, К.К. Футкин, В.А. Горбунов и С,А. Обрегон-Сайекс (53) 663,63,087 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 979274, кл. С 02 F 1/20, 1981. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

ТЕТРАКАРБОНИЛА НИКЕЛЯ (57) Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии и может быть применено для очистки сточных промышленных вод в карбонильном производстве сверхчистого никеля от тетракарбонила никеля (ТКН). Целью изобретения является повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленных сточных вод от ТКН.

Для осуществления способа загрязненную

ТКН воду подают в резервуар, включают

Изобретение относится к очистке сточных вод горно-добывающей, цветной металлургии и химической технологии, и может быть использовано, например, при производстве сверхчистого никеля по карбонильной технологии и от высокотоксичного тетракарбонила никеля(ТКН).

Цель изобретения — повышение степени очистки и производительности процесса очистки промышленных сточных вод от тетракарбонила никеля, „„5U„„1627517 Al вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный блок. Включают питание разрядного блока и производят обработку загрязненной воды озоновоздушной смесью с содержанием озона 0,4-0,84 г/м в течение 1,5-3 мин.

При реакции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение

ТКН с образованием конденсированной окиси никеля и газообразного СО>. Затем отдуваемый газообразный поток поступает во влагоуловитель, где его осушают и подают в разрядный блок, где происходит разложение газообразного ТКН и арсина в низкотемпературной плазме барьерного разряда частотой 1,0 — 2,5 кГц и насыщение воздушного потока озоном. Обработку воды осуществляют до достижения допустимых концентраций. Способ позволяет снизить остаточное содержание ТКН с 120 очищенной воды по известному способу до 11 мг/м

3 при увеличении производительности процесса очистки эа 1 мин с 3,3 до 1000 л при снижении стоимости очистки за счет замены азота на озоно-воздушную смесь. 2 табл, Для осуществления способа загрязненную ТКН воду подают в резервуар, заполняя его до установленного уровня. Включают вентилятор, прокачивающий воздух через барботер, влагоуловитель и разрядный бло;. Включают разрядный блок и производят обработку загрязненной воды озоновоздушной смесью с содержанием озона

0,4-0.84 г/м в течение 1,5-3 мин. При реак3 ции с озоном как в жидкой фазе, так и в газообразной (непосредственно в отдуваемом газе) происходит разложение тетракар1627517 бонила никеля с образованием конденсированной окиси никеля и газообразного СОр. затем газовый поток поступает во влагоуловите,.ь, где его осушают перед подачей в барьерный разряд. После этого гаэ поступает в разрядный блэк, где происходит разложение газообразного тетракарбонила никеля в низкотемпературной плазме барьерного разряда частотой 1,0 — 2,5 кГц и насыщение газового потока озоном.

Подготовленную озоновоздушную смесь вно ь направляют в барботер. Обрабогку воды продолжают до достижения допустимой концентрации ТКН. Затем очишенную воду возврэщают в технологический цикл, а резервуар запол ют следующей порцией загрязненной воды, При частоте разрядного тока менее 1,0 кГц снижается концентрация озона в смесг менее 400 мг/м, что з приводит к снижению эффективности очистки воды от ТКН и к "проскоку" газообразного ТКН через зону разряда.

Повышение частоты разрядного тока более 2,5 кГц нецелесообразно в связи с несущественным увеличением озона в смеси (840 — 890 мг/м"). При частоте разрядного тока 2,5 кГц происходит практически полное разложение газообразного тетракарбонила никеля в зоне барьерного разряда.

Кроме того, дальнейшее повышение частоты приводит к неоправданному увеличению потребления электроэнергии из-за увеличения потерь в диэлектрике.

Данные о влиянии времени контакта озона с водой, содержащей ТКН, нс эффективность очистки представлены в табл.1.

Как видно иэ экспериментальных данных увеличение времени контакта озона с водой с 0,5 мин до 1,5 мин происходит увеличение эффективности очистки СВ от ТКН, Дальнейшее увеличение времени контакта практически не изменяет эффективности очис-ки (в пределах погрешности анализа).

Пример 1. Воду, содержащую 620730 мгlм тетракарбонила никеля. подают в резервуар емкостью 3 м, Включают компрессор, который прокачивает воздух через разрядный блок. Воздух, проходящий через баоьерный разряд, насыщается озоном до концентрации 850 мг/N Далее озоновоэдушную смесь барботир :от через загрязненную ТКН воду в резервуаре

50 (барбота кной камере). Под действием озона происходит окисление ТКН с конденсацией никеля и выделением газообразного СО .

Затем газовый поток поступает во влагоулов ..тель и снова в разрядный блок. В разрядном блоке под действием барьерного разряда частотой 1,0-2,5 кГц происходит разложение остаточно о TKH и насыщение смеси озоном, после чего оэоновоздушная смесь вновь поступает в барботажную камеру. Обработку загрязненной воды проводят

3 мин, после че о разрядный блок выключают. Производят анализ содержания ТКН в воде, и, если оно не превышает норму, то воду иэ резервуара возвращают в технологический цикл. При повышенном содержании ТКН проводят дополнительную обработку в течение 2 мин. После удаления обработанной воды в резервуаре заливают новую порцию загрязненной воды и повторяют цикл обезвреживания.

Результаты очист,ки воды и обезвреживания отходящих газов от ТКН представлены ч табл.2.

Применение предложенного способа дает возможность организовть очистку сточных вод от ТКН, например, карбонильного производства никеля, улучшив санитарно-гигиенические условия на промплощадке, существенно снизить загрязненность окружающей водной и воздушной среды, путем снижения остаточного содержания TKH с 120 мг/м по известному способу до 11 мг/м при увеличении производительности процесса очистки за 1 мин с

3,3 л до 1000 л и снижении стоимости очистки за счет замены в качестве продувочного газа азота на оэоновоздушную смесь.

Формула изобретения

Ci особ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля, включающий отдувку с последующим обезвреживанием отходящего газа в барьерном разряде, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки и произ-.одительности процесса очистки. отдувку ведут в течение 1,53,0 мин озоновоэдушной смесью, содержащей озон в количестве 0,4-0,84 гlм, а отходящий гаэ обезвреживают в барьерном разряде частотой 1,0-2,5 кГц после предварительного осушения.

1627517

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Л.Ананьева

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 314 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о рытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля Способ очистки сточных вод от тетракарбонила никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод, загрязненных фенолами, озонированием и может быть использовано для очистки сточных вод производства фенолформальдегидных смол, химических, нефтехимических, лесохимических, коксохимических, фармацевтических, металлургических, шпалопропиточных и др

Изобретение относится к управлению процессами реагентной очистки воды, позволяет повысить качество очистки и снизить расход коагулянта

Изобретение относится к устройствам для опреснения, очистки промышленных или бытовых сточных жидкостей и позволяет снизить стоимость опреснения путем выработки энергии при опреснении.Устройство содержит соосно размещенные сопло Лаваля I, вход которого соединен с насосом подачи опресняемой жидкости, турбину 4 соплл, компрессор 5 для сжатия па ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1 Страница 2Формула:Страница 2Описание:Страница 2 Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 2-1993 (73) Патентообладатель: ПРИМАЗОН Ю.М

Изобретение относится к технологии регенерации цветных металлов из отходов производства

Изобретение относится к способу очистки водных растворов от примесей соединений Cr(VI) и может быть использовано Б машинои приборостроительной , радиоэлектронной, электротехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к очистке сточных вод производства-фенолформальдегидных смол, может быть использовано для очистки сточных вод соответствующих производств и позволяет обеспечить возможность выделения фенола при сохранении аналогичной степени очистки

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки сточных вод

Изобретение относится к устройствам для очистки воды, в частности к ус1роисгвам, предназначенным для электрического умягчения воды, и может быгь использовано в системах oGopoxHoiи водоснабжения предприя- riи черной металлургии и промышленных предприятии дру|их отраслей народно , о xi

Изобретение относится к очистке промывных сточных вод от катиона никеля преимущественно в производстве никелирования деталей в электронной промышленности

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх