Устройство для электромагнитно-акустического контроля

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для дефектоскопии электромагнитно-акустическим методом. Целью изобретения является повышение достоверности контроля, которая достигается благодаря введению в схему дефектоскопа с дифференциальным преобразователем дополнительных усилителя 12, двух детекторов 9 и 13, блока 10 вычитания и делителя 8 напряжения с коэффициентом деления K=U0/U0-Uдо, где Uo - амплитуда донных сигналов на обмотках электромагнитно-акустического преобразователя (ЭМАП) в бездефектной зоне при нулевом зазоре между ЭМАП и изделием; Uдо - амплитуда разности донных сигналов обмоток ЭМАП в зоне с дефектом предельно допустимых размеров при нулевом зазоре. На выходе блока 10 вычитания формируется сигнал Uвx и, если Uвx0, индикатор высвечивает информацию о превышении дефектов допустимого размера. 1 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля качества электропроводящих изделий в машиностроительной и металлургической промышленности электромагнитно-акустическим методом. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет учета влияния зазора на результат. На чертеже представлена структурная схема устройства. Устройство содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2 возбуждающих импульсов, электромагнитно-акустический преобразователь (ЭМАП) 3, состоящий из трех постоянных магнитов 4 и двух обмоток 5 и 6, усилитель 7, делитель 8, детектор 9, блок 10 вычитания и блок 11 измерения, последовательно соединенные второй усилитель 12 и второй детектор 13, включенные между обмоткой 6 и вторым входом блока 10 вычитания, и два диода 14 и 15, включенные параллельно встречно между обмотками 5 и 6, а блок 11 измерения выполнен из последовательно соединенных ключа 16, амплитудного селектора 17 и индикатора 18, и блока 19 стробирования, включенного между выходом синхронизатора 1 и входом управления ключа 16. Устройство для электромагнитно-акустического контроля работает следующим образом. По сигналу синхронизатора 1 генератор 2 возбуждающих сигналов формирует в обмотках 5 и 6 ЭМАП, соединенных в момент излучения параллельно друг другу благодаря диодам 14 и 15, имеющим для возбуждающего сигнала малое сопротивление, одинаковые возбуждающие импульсы. Эти импульсы, преобразованные в ультразвуковые волны, распространяются вглубь контролируемого изделия 20, а отразившись от дна изделия, возвращаются к излучающей поверхности изделия и принимаются обмотками 5 и 6 ЭМАП. Для отраженных сигналов диоды 14 и 15 имеют большое сопротивление и на работу схемы влияния не оказывают. Сигналы с диодов 14 и 15 поступают на усилители 7 и 12 соответственно. Затем амплитуда сигнала с выхода усилителя 7 уменьшается управляемым делителем 8. Коэффициент деления делителя выбирается из условия UвхU=0, где UвхU входной сигнал блока измерения, при наличии дефекта 21 предельно допустимых размеров в зоне под обмоткой 6 при нулевом зазоре. Сигналы с делителя 8 и усилителя 12 детектируются детекторами 9 и 13 соответственно. Затем сигнал с детектора 13 вычитается из сигнала с детектора 9. Разность этих сигналов подается на вход блока 11 измерения. В блоке измерения ключ 16 пропускает на амплитудный селектор 17 входной сигнал измерительного блока UвхU, совпадающий во времени с импульсом строба, формируемого блоком 19 стробирования по сигналу синхронизатора и определяющего, по какому сигналу ведется контроль (донному эхо-сигналу в первом, втором или третьем отражении). Амплитудный селектор выдает сигнал на индикатор 18 для индикации дефекта при условии Uвх U 0, при UвхU< < 0 дефект считается допустимым и сигнала на индикатор не поступает. Таким образом, изменение знака входного сигнала блока измерения UвхU служит признаком классификации дефектов на допустимые и недопустимые. Увеличение зазора, уменьшающее амплитуду UвхU, не приводит к недобраковке, так как на знак сигнала UвхU влияния не оказывает. Независимо от величины зазора при превышении размеров дефекта предельно допустимой величины сохраняется условие UвхU 0. Это условие выполняется лучше, если коэффициент усиления К делителя 8 выбирается равным K где UвхU входной сигнал блока измерения в зоне с дефектом предельно допустимых размеров; Uo амплитуда донных сигналов на каждой из обмоток ЭМАП в бездефектной зоне; Ugo амплитуда разности донных сигналов в зоне с дефектом предельно допустимых размеров при нулевом зазоре между ЭМАП и изделием. Таким образом, устройство позволяет повысить достоверность контроля за счет отстройки от влияния на результат зазора.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, генератор, электромагнитно-акутический преобразователь, состоящий из трех постоянных магнитов и двух обмоток, усилитель и блок измерения, выполненный в виде последовательно соединенных ключа, амплитудного селектора и индикатора, и блока стробирования, включенного между синхронизатором и входом управления ключа, и два диода, включенных параллельно встречно между обмотками, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено последовательно соединенными делителем, детектором и блоком вычитания, подключенными к усилителю и последовательно соединенными вторым усилителем и вторым детектором, включенными между выходом второй обмотки электромагнитно-акустического преобразователя и вторым входом блока вычитания, выход которого подключен к блоку измерения.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля состояния поверхности цилиндрических изделий и определения местонахождения локальных повреждений

Изобретение относится к ультразвуковому контролю и может быть использовано для контроля сварных швов изделий

Изобретение относится к неразрутающнм методам контроля изделий и может быть использовано для настройки ультразвукового дефектоскопа, Целью изобретения является повышение точности настройки о Образен для настройки ультразвукового дефектоскопа выполнен в виде бруса 1 с базовой гранью 2, на которой устанавливаются прямые 3 и наклонные 4 преобразователи , брус имеет две боковые грани 5 и 6, одна из которых 6 перпендикулярJ i Г на к базовой поверхности, а другая 5 расположена под углом к базовой поверхности , меньшим 90&deg;о На боковых гранях выполнены цилиндрические отражатели 7 и 8, плоское дно 9 и 10 которых имеет форму полукруга диаметром d и примыкающего к нему по диаметру прямоугольника стороной, равной d, при этом другая сторона прямоугольника равна t и они связаны следующим соотношением t 0,39 d0 2 - (d/d0)7/ /d/d0, где d0 - диаметр эквивалентного дискового отражателя, a d и du выбраны в следующих пределах 1,41 ,94, плоское дно 10 отражателя 7, выполненного в наклонной боковой грани 5, параллельно базовой грани 2, а плоское дно 10 „отражателя 8, выполненного в перпендикулярной грани 6, расположено под углом к базовой поверхности 2, равным заданному углу ввода ультразвука в образец, 1

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и используется при изготовлении ультразвуковых преобразователей

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля

Изобретение относится к средствам бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии металлических материалов и изделий

Изобретение относится к средствам бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии металлических материалов и изделий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов по сигналам акустической эмиссии (АЭ) и может быть использовано для калибровки приборов АЭ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх