Способ обработки соломы аммиаком и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормов. Цель изобретения - снижение потерь аммиака. Для этого загружают солому в камеру, прессуя в процессе загрузки, нагревают ее, обрабатьюают аммиаком и выгружают со сжатием в процессе выгрузки. При этом при выгрузке перед сжатием солому нагревают до температуры кипения в ней влаги. Устройство включает камеру 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами. Под выгрузной горловиной 3 установлен прессующетранспортируюции механизм 5. В выгрузной горловине 3 расположено нагревательное приспособление 8. Загрузочная горлогшна 2 соединена с дополнительным прессующе-транспортирующем механизмом 12. 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 8 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3984754/15 (22) 29.10.85 (46) 23.02.91. Бюл. N 7 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки .травы и соломы (72) В.А.Казакевич и З.М.Кучинскас (53) 636.. 085 (088.8) (56) Патент Великобритании

Р 2124066, кл. А 23 К 1/22, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 1547807, кл. A 23 К, А 23 И 17/00, 20 09.85.

: (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОЛОК4 ЛММИА . ЮМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ НИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к произ(51)5 А 23 N 17/00, А 23 К 1/12

2 водству кормов. Цель изобретения— снижение потерь аммиака. Для этого загружают солому в камеру, прессуя в процессе загрузки, нагревают ее, обрабатывают аммиаком и выгружают со сжатием в процессе выгрузки. При этом при выгрузке перед сжатием солому нагревают до температуры кипения в ней влаги, Устройство включает камеру 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горловинами. Под выгрузной горловиной 3 установлен прессующетранспортирующий механизм 5. В выг- рузной горловине 3 расположено нагревательное приспособление 8. Загрузочная горловина 2 соединена с дополнительным прессующе-транспортирующем механизмом .12. 2 с,и 1 з.п ° ф-лы, 1 ил.

1629026

Устройство включает камеру 1 с загрузочной 2 и выгрузной 3 горлови нами. В камере 1 над выгрузной горловиной 3 установлен скребок 4. Под 40 выгрузкой горловиной 3 размещен прессукице-транспортирующий механизм 5 с рыхлителем б. В выгрузной горловине 3 установлены дополнительный датчик 7 температуры и нагревательное приспособление 8, выполненное в виде соединенного паропроводом 9 с выгруэной горловиной 3 парогенератора 10. Последиий через клапан 11 соединен с дополнительным датчиком 7 температуры..Загрузочная горловина 2 с дополнительным прессукще-транспортирукщим механизмом 12. Камера 1

Ф

- имеет предохранительный клапан 13, датчик 14 температуры, манометр 15 и соединена с системой 16 подачи пара и системой 17 подачи аммиака. Камера 1 окружена паровой рубашкой 18, соединенной с линией 19 подачи па45

Изобретение относится к. сельскому 1 хозяйству, в частности к производству кормов °

Цель изобретения - снижение по»

5 терь аммиака.

П р и iy е р. В камеру начинают загружать солому, прессуя ее в: процессе з ar руэ ки, а затем пода ют водяной пар. После полной загрузки камеры и нагрева соломы до 120оС в камеру подают аммиак в количестве 10Х от веса солоьы. Солому выдерживают в камере 1 ч в это время давление в камере полдерживается 0,9 МПа.После вы-, держки солому начинают выгружать и одновременно загружают необработанную солому. При этом процесс загрузки, обработки и выгрузки становится непрерывным. При выгрузке солому сжи- 20 мают, а перед сжатием ее нагревают до температуры кипения влаги в соломе. При давлении в камере 0,9 МПа солому при выгрузке нагревают до

175 С. Образовавшаяся паровая по,, душка вытесняет несвязавшийся аммиак

:из выгружаемой соломы обратно в камеру. Прессуемая солома при загрузке и сжимаемая обработанная солома при выгрузке образуют плотные пробки, 30 которые предотвращают утечку аммиа-. ка из камеры.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа, общий вид. 35 ра и приспособлением 20 для отвода конденсата

Устройство работает следующим образом.

Через дополнительный прессукщетранспортный механизм 12 в камеру 1 загружают солому, которая в механизме 12 спрессовывается до образования пробки, а через систему 16 нодачи пара подают пар. В паровую рубашку 18 подают пар из линии 19. После загрузки и нагрева соломы в камеру

1 подают из системы 17 аммиак. Солому выдерживают в камере в течение

1 ч, а затем начинают выгружать.

Скребок 4 захватывает нижние слои соломы и сбрасывает их в выгруэкую горловину 3, из которой солома захваты- вается прессуюце-транспортирующим механизмом 5. Последний транспортирует солому, сжимая ее до образования плотной пробки, предотвращающей утечки аммиака иэ камеры. В процессе выгрузки, нагревательное приспособление 8 нагревает солому до температуры кипения влаги, которая, испаряясь, образует паровую подушку, вытесняющую несвязавшийся аммиак обратно в камеру 1. При установившемся режиме работы-солома непрерывно загружается и выгружается из камеры, а обработка соломы происходит в процессе ее перемещения в камере 1 от загрузочной горловины 2 к выгрузной горловине 3.

Формула из о бре те ния

1, Способ обработки соломы аммиаком, включающий непрерывную загрузку соломы в камеру, обработку аммиаком; непрерывную выгрузку соломы с ее сжатием и последующее удаление из соломы несвяэавшегося аммиака, о т л ич ающий с я тем, что, с целью снижения потерь аммиака, в процессе загрузки в камеру солому прессуют, а удаление несвяэавшегося аммиака производят до сжатия соломы при ее выгрузке путем нагрева соломы до температуры закипания. в ней влаги.

2. Устройство для обработки соломы аммиаком, включающее камеру с загрузочной и выгрузной горловинами, датчик температуры системы подачи аммиака и пара, размещенный в камере над выгрузкой горловийой, и расположенный под выгруэной горлови1629026

Составитель А. Скибневский

Техред А. Кравчук, Редактор С. Патрушева

Корректор,С.Шекмар Заказ 395 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ной прессующе-транспортирующий механизм, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что оно снабжено соединенным с загрузочной горловиной дополнительным прессующе-транспортирун4цим мехаI низ мом и установленным в выгруз ной горловине между скребком и прессующе» транспортирующим механизмом нагревательным приспособлением.

3 ° Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е.е с я тем, что онс снабжено установленным в выгрузной горловине дополнительным датчиком температуры, а нагревательное приспособление выполнено в випе соединенного паропроводом с выгрузной горловиной парогенератора.