Способ получения кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырья

 

Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки. Цель изобретения - повышение выхода простых сахаров. Обработку растительного сырья в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,45-1,35 МПа. Отбирают 79-89 м<SP POS="POST">3</SP> или 14,1-15,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37% редуцирующих сахаров. На второй стадии оставшийся лигнин с содержанием 0,3-1,0%-ной серной кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175°С (давление 1,35-0,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком. Получают 12 г растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1 - 16,0% простых сахаров и 0,17-0,26% фурфурола. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1 у 4 А 23 К 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4231550/30-15 (22) 09.02.87 (46) 30.12.89. Бкд, У 48 (71) Речицкий опытно -промышленный гидролизный завод (72) А.Н.Турок, А.И,Николаевич, В.Г.Назаревич, О.М,Шевчук, Г,М.Копытко, И,В,Игнатович и О.В,Новик (53) 636.085(088.8) (56) Гидролиэная и лесохимическая промышленность. 1985, У 5, с.6-8 ° (54) СПОСОБ ПОПУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ЦЕЛЛКЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к гидролиэной промьппленности, а именно к способам комппексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки, Цепь иэоб-1

Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки.

Цель изобретения — повьппение выхода простых сахаров.

Пример 1. В гидролиэаппарат обьемом 40 м загружают смесь: щейй и опилок (1:1) в количестве 5,6 т в пересчете на абсолютно сухое вещество и ведут обработку в две стадии.

На первой стадии к растительному сырью добавляют раствор серной кислоты (60 л кислоты и 14 м воды) и смесь прогревают паром в течение

30 мин до 150 (давление 0,45 МПа).

„„Я0„„531950 А1

2 ретения - повышение выхода простых сахаров. Обработку растительного сырья в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,451,35 МПа. Отбирают 79-89 мз или 14,115,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37Х редуцирукицих сахаров, На второй стадии оставшийся лигнин с содержанием 0,3-1,0Х серйой кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175 С (давление 1,350,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком Получают

12 r растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1-16,0Х простых сахаров и 0,17-0,26Z фурфурола. ! табл.

С:

Добавляют в гидролизаппарат серную кислоту и воду в количестве 25 л и

10 м3 соответственно и ведут обработку растительного сырья при давлении

0,45 MIla. Через 20 мин отбирают гидролиэат, а в гидролиэаппарат добавляют серную кислоту и воду в том же количестве и ведут обработку при давлении 0,65 МПа в течение 20 мин, Операцию подачи кислоты и воды в гидролизаппарат и гидролиз растительной массы повторяют еще 4 раза. Обработку ведут прн давлении 0,80-1 МПа. Затем производят отжим гидролизата, Всего отбирают 79 м или 14,1 гидромодулей гидролиэата с содержанием 2,97Х редуцирукицих сахаров.

1531950

Контролируемые параметры

Операция

Подано воды, м

Отбор гидролизата, 3

Подано

Давле ние, MIIa

Время, мин лучено стительки сло ты, л

-угледной бавки, т

Пример l

I стадия

Загрузка

Прогрев

Перколяция

14

0,45

0,45 10 .

0,65 10

0,80 10

1,00 10

1,10 10

1,10 10

1,30

11

10,5

9,5

l3

ll

14!! !! !! !! !!

Отжим

I I стадия

Подъем давления

1,35

)О

На второй стадии проводят обработку оставшейся гидролизной массы лигI нина, содержащей 0,3 мас.Х серной кислоты. Гидролизную массу подвергают обработке паром при 193-175 С (давление 1,35-0,7 MIla) в течение

26 мин. После этого массу нейтрализуют аммиаком и получают 12 т растительно-углеродной кормовой добавки ,с содержанием в ней 16Х редуцирукмцих сахаров и 0,26Х фурфурола.

Пример 2 ° Способ осуществляют аналогично примеру 1 эа исключением того, что на первой стадии обработки раствор серной кислоты пропускают через слой растительного сырья под давлением 0,45-1,25 Mila и отделяют 89 и

3 гидролизата или 15,9 гидромодулей гидролиэата с содержанием 3,37Х редуцирующих сахаров.

На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 1 мас,X серной кислоты подвергают обработке паром при 193-175 С (давлеиие 1,350,7 ИПа) в течение 36 мин, получают

12 т кормовой добавки с содержанием

14,6Х редуцирукщих сахаров и 0,17Х фурфурола.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что на первой стадии процесса обработку растительного сырья ведут при давлении 0,45-1,35 МПа и отделяют 84 м3 илн 15 гидромодулей гидролизата. На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 0,6 мас.Х серной кислоты подвергают обработке паром в течение

26 мин при 193-175 С (давление 1,350,7 МПа).

Гидролиэат содержит 3,03Х редуцирующих веществ, кормовая растительноуглеводная добавка — 13,1Х редуцирующих веществ и 0,21Х фурфурола.

Режимы проведения обработки растительного сырья в соответствии с примерами выполнения способа представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения кормовой добавки из целлюпозосодержащего сырья, вклю20 . чающий обработку исходного сырья паром в течение 30 мин до 150 С, гидролиэ сырья серной кислотой и его нейтрализацию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода

25 простых сахаров, гидролиз проводят путем пропускания раствора серной кислоты через сырье под давлением

0,45-1,3 МПа! отделяют гидролиэат в объеме 14,1-15,9 гндромодулей от гидролизного лигнина с получением гидролизного лигнина с содержанием

0,3-1,0 мас,X серной кислоты с последующей его обработкой паром под давлением 0,8-1,35 Mila в течение 2635 36 мин, 1531950

Контролируемые параметры

Операция

Подано Давле

Подан воды, м3

Время, мин

Отбо гидр

Получено растительно-углеводной добавки, т ки слоты, л ние, %la иза

1,35

0,7

0,7

l

236

12

79

210

11 !

II

11

1,35

1,35

0,7

0,7

1

266

12

235

1!

1!

tt

1t

11 !

1, 1,35

0,7

0,7

0,7

1

246

225

84

Выдержка (термостатирование)

Сдувка

Выстрел

Итого

Пример 2

I стадия

Загрузка

Прогрев

Перколяция

Отжим

I I стадия

Подь ем давл е ни я

Выдержка (термостатирование)

Сдувка

Выстрел

Итого

Пример 3

I стадия

Загрузка

Прогрев

Перколяция

Отжим

II стадия

Подь ем д авл е ни я

Выдержка (термос т атир о в а ни е )

Сдувка

Выстр ел

Итого

?О

J0

14

0,45

0,45 10

0,60 10

0,80 10

0,95 )0

l 10 10

1,25 10

0,80

14

0,45

0,45 10

0,65 10

0,80 10

1,00 10

1,10 10

1,20 10

1,32 5

1,35

Продолжение таблицы

13

12

9,5

l7

13

11

ll

12

13