Винтоверт

 

Изобретение относится к механизированному инструменту Цель изобретения - повышение точности тарированной затяжки резьбовых соединений Рабочий инструмент 15 устанавливается в шлиц крепежной детали 29 и включается привод 2 Вращение от выходного вала 3 через ведущий вал 8, фрикционные полумуфты 12 и 13 и шпиндель 11 передается на хвостовик рабочего инструмента 15 Одновременное этим ведущий вал 8 через зубчатые колеса 4-7 передает вращение ведомому валу 10, который медленно вращается в одном направлении с ведущим валом 8, при этом тела 23 качения муфты свободного хода проскальзывают по зубьям звездочки 21 По мере затяжки крепежной детали 29 возрастает сопротивление завинчиванию, при этом полумуфта 12 начинает проскальзывать отно сительно полумуфты 13 Одновременно тела 23 качения западают во впадину одного из зубьев звездочки 21, обкатываются по скосу паза обоймы 22 и, преодолевая усилие пружин 25, расцепляют полу муфты 12 и 13 и начинают передавать крутящий мо мент через звездочку 21 на шпиндель 11, а последний через рабочий инструмент осуществляют затяжку резьбового соединения При этом под действием реактивного мо мента двуплечий рычаг 17 стремится по вернуться вокруг ведущего вала 8 и через плечо 20 воздействует на сигнальный эле мен г 20, который отключает привод 2 3 ил § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 25 В 21/00, 23/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 б

17

9 в

7 ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4662103/28 (22 ) 13.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (72) В. В. Федоров и А. И. Веприков (53) 621.883(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 814706, кл. В 25 В 21/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1305020, кл. В 25 В 21/00, 1985. (54) ВИНТОВЕРТ (57) Изобретение относится к механизированному инструменту. Цель изобретения— повышение точности тарированной затяжки резьбовых соединений. Рабочий инструмент

15 устанавливается в шлиц крепежной детали 29 и включается привод 2. Вращение от выходного вала 3 через ведущий вал 8, фрикционные полумуфты 12 и 13 и шпиндель 11 передается на хвостовик рабочего инструмента 15. Одновременно с этим ведущий вал 8 через зубчатые колеса 4 — ?

„„SU„„1629165 А1

2 передает вращение ведомому валу 10, который медленно вращается в одном направлении с ведущим валом 8, при этом тела

23 качения муфты свободного хода проскальзывают по зубьям звездочки 21. По мере затяжки крепежной детали 29 возрастает сопротивление завинчиванию, при этом полумуфта 12 начинает проскальзывать относительно полумуфты 13. Одновременно тела

23 качения западают во впадину одного из зубьев звездочки 21, обкатываются по скосу паза обоймы 22 и, преодолевая усилие пружин 25, расцепляют полумуфты )2 и 13 и начинают передавать крутящий момент через звездочку 21 на шпиндель 11, а последний через рабочий инструмент осуществляют затяжку резьбового соединения.

При этом под действием реактивного момента двуплечий рычаг 17 стремится повернуться вокруг ведущего вала 8 и через плечо 20 воздействует на сигнальный элемент 20, который отключает привод 2. 3 ил, 1629165

Формула изобретения

4С

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности при тарированной затяжке резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение точности тарированной затяжки резьбовых соединений за счет автоматического отключения привода при достижении предельного момента затяжки.

На фиг. 1 — 3 изображен предлагаемый винтоверт.

Винтоверт содержит корпус 1, размещенный на нем привод 2 с выходным валом

3, размещенные в корпусе 1 двухступенчатый редуктор, включающий ведущие зубчатые колеса 4 и 5 и ведомые зубчатые колеса 6 и 7 первой и второй ступени соответственно, ведущий 8, промежуточный 9 и ведомый 10 валы, на которых закреплены зубчатые колеса, шпиндель 11, одним концом связанный с ведущим валом 8 через фрикционную муфту, включающую ведущую 12 и ведомую 13 фрикционные полумуфты, закрепленные на концах ведущего вала 8 и шпинделя 11 соответственно, и по I!Ij),,êèíспный в осевом направлении пружиной 14 рабочий инструмент 15 с хвостовиком 16, размещенным с возможностью осевого щрсмсп ения и совместного вращения в п1 пгндсле 11. На ведущем валу 8 с возможностью поворота установлен двуплечий рычаг 17, в плече 18 которого установлен промежуточный вал 9, а плечо 19 выступает из корпуса 1 и предназначено для взаимодействия с сигнальным элементом 20, закрепленным на корпусе 1. Ведомый вал 10 выполнен полым и охватывает ведущий вал ч., Шпиндель 11 связан с ведомым валом 10 через муфту свободного хода, включающ1ю торцовую звездочку 21, выполненную на торце шпинделя 1, обойму 22, выполненную на торце ведомого вала 10, и тела 23 качения, размещенные между ними.

Шпиндель 11 установлен с возможностью вращения во втулке 24, которая, в свою очередь, установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпружинена в сторону привода 2 пружиной 25.

Торцовая звездочка 21 имеет торцовые зубья 26. Обойма 22 имеет пазы 27 со скосами 28.

Винтоверт работает следующим образом.

Рабочий инструмент 15 устанавливается в шлиц крепежной детали 29 и включается привод 2. Вращение от выходного вала 3 привода 2 через ведущий вал 8, фрикционные полумуфты 12 и 13 и шпиндель 11 передается на хвостовик 16 рабочего инструмента 15, который осуществляет завинчивание крепежной детали 29.

Одновременно с этим ведущий вал 8 через зубчатые колеса 4 — 7 передает вращение ведомому валу 10, который медленно вра5 !

О

30 щается в одном направлении с ведущим валом 8, а тела 23 качения муфты свободного хода проскальзывают по торцовым зубьям 26 звездочки 21.

В момент окончания завинчивания крепеж ной детали 29 возрастает сопротивление завинчиванию, шпиндель 11 останавливается, ведущая полумуфта 12 фрикционной муфты начинает проскальзывать относительно ведомой фрикционной полумуфты

13, и включается в действие муфта свободного хода. Тела 23 качения западают во впадину одного из торцовых зубьев 26 муфты свободного хода, обкатываются по скосу 28 паза 27 и, преодолевая усилие пружин 25, расцепляют с небольшим зазором полумуфты 12 и 13 фрикционной муфты. Затем тела 23 качения устанавливаются в распор и передают вращающий момент на шпиндель 11 от выходного вала 10 редуктора, обеспечивая затяжку резьбового соединения с замедленной угловой скоростью. В процессе затяжки вращающие моменты зубчатых колес создают в опорах промежуточного вала 9 редуктора силы реакции, за счет разности которых создается момент, стремящийся повернуть вокруг ведущего вала 8 двуплечий рычаг 17, который через плечо 19 воздействует на сигнальный элемент 20, включенный в цепь управления приводом 2. При равенстве величины достигнутого и заданного моментов выдается сигнал на отключение привода

2, который останавливается, что служит сигналом об окончании процесса завинчивания.

Затем винтоверт переставляется на другую крепеж ную деталь.

Винтоверт, содержащий корпус, установленный на нем привод с выходным валом, соединенный с последним двухступенчатый редуктор, имеющий ведущий, промежуточный и выходной валы, шпиндель, муфту свободного хода, соединяющую последний с выходным валом редуктора, и фрикционную муфту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности тарированной затяжки резьбовых соединений за счет автоматического отключения привода по достижении предельного момента затяжки, выходной вал редуктора выполнен полым и установлен коаксиально ведущему, шпиндель соединен с ведущим валом через фрикционную муфту, а винтоверт снабжен закрепленным на корпусе сигнальным элементом, электрически связанным с приводом, и двуплечим рычагом, установленным с возможностью вращения на ведущем валу редуктора, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с сигнальным элементом, а в другом плече установлен промежуточный вал редуктора.

1629165

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор О. Головач

Заказ 402

Составитель Ю. Сергеев

Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Тираж 457 Подписное