Способ получения оксида алюминия

 

Изобретение относится к цветной металлургии , преимущественно к технологии адсорбентов на основе оксида алюминия. Цель изобретения - упрощение процесса и расширение интервала регулируемых адсорбционно-структурных параметров адсорбента . Это достигается постадийно осаждением гидроксида алюминия из раствора соли алюминия с исходной концентрацией 2-10 мас.% раствором аммиака с проведением каждого последующего осаждения после введения в опытный гель гидроксида , полученного на предыдущей стадии, дополнительного количества исходного раствора соли алюминия, увеличения массы гидроксида на 5-10% от первоначально полученного осадка. Полученный Осадок отделяют, отмывают, сушат и прокаливают . Это позволяет повысить удельную поверхность адсорбента в 2,2-2,5 раза и сорбционную емкость в 1,5 раза с повышением однородности пор, причем регулирование числа этапов осаждения дает возможность получать адсорбент с заранее заданными свойствами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. LO С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рс (21) 4428162/02 (22) 23,05.89 (46) 23.02.91. Бюл. М 7 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР (72) В.С.Комаров, О.Ф.Скурко, Н.С.Репина и

Е.В. Ка рпинчик (53) 661.183.9:661,862.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1279964, кл. С 01 F 7/02, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к технологии адсорбентов на основе оксида алюминия.

Цель изобретения — упрощение процесса и расширение интервала регулируемых адсорбционно-структурных параметров адИзобретение ртносится к цветной металлургии, преимущественно к технологии адсорбентов на основе оксида алюминия.

Цель изобретения — упрощение процесса и расширение интервала регулируемых адсорбционно-структурных параметров адсорбента.

tl р и м е р 1 (по известному способу). 100 мл 10 -ного водного раствора сульфата алюминия помещают в толстостенную круглодонную колбу и откачивают при 150С до остаточного давления 1640 Па, что соответствует упругости паров воды при этой температуре,.и выдерживают 6 мин, после чего доводят давление до атмосферного. Испарившуюся при вакуумировании воуд восполняют добавлением предварительно обезгаженной воды. Из. подготовленного и

„„Я „„1629248 А1 сорбента. Это достигается постадийно осаждением гидроксида алюминия из раствора соли алюминия с исходной концентрацией 2 — 10 мас.% раствором аммиака с проведением каждого последующего осаждения после введения в опытный гель гидроксида, полученного на предыдущей стадии, дополнительного количества исходного раствора соли алюминия, увеличения массы гидроксида на 5-10% от первоначально полученного осадка. Полученный бсадок отделяют, отмывают, сушат и прокаливают. Это позволяет повысить удельную поверхность адсорбента в 2,2-2,5 раза и сорбционную емкость в 1,5 раза с повышением однородности пор, причем регулирование числа этапов осаждения дает возможность получать адсорбент с заранее заданными свойствами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. откорректированного таким образом раствора осаждают гидроксид алюминия добавлением 13%-ного раствора до достижения рН

7,0. Осадок сгущают. отделяют фильтрацией, сушат сначала при комнатной температуре

3 — 5 ч, а затем при 110 — 120 С в течение 1 — 2 ч и прокаливают при 500 С в течение 3 ч. Полученный оксид алюминия имеет сорбционную емкость 0,76. см /г и удельную поверхность 114 м /г.

Пример 2, 880 мл 5%-ного раствора сульфата алюминия, что достаточно для получения 20 г At(0H)>, помещают в химический стакан емкостью 2 л и обрабатывают

10 -ным раствором аммиака до рН 7,5. Осадок промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на сульфат-ион. Затем к отмытому гелю добавляют 88 мл исход1629248

Таблица 1 ного раствора сульфата алюминия, что обеспечивает увеличение массы геля íà 10 от первоначального количества, интенсивно перемешивают втечение 5-10 мин и провадят второй этап осаждения гидроксида введением аммиака до рН 7,5. Осадок вновь уплотняют, отделяют и промывают. Общее количество этапов осаждения определяется заданной пористой структурой адсорбента в соответствии с табл. 1. Окончательно отмытый осадок гранулируют экструзией, сушат и прокаливают при 600 С;

Пример ы 3-5. Проводят аналогично примеру 2. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 2.

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет улучшить качество получаемого адсорбента, увеличивая удельную поверхность в 2,2-2,5 раз и сорбционную емкость в 1,5 раза с одновременным повышением однородности его пор. Регулирование числа этапов осаждения дает возможность получать адсорбент с заранее заданными характеристиками.

Формула изобретения

1. Способ получения оксида алюминия, 5 включающий осаждение геля гидроксида алюминия из раствора его соли щелочным реагентом с последующим отделением его, отмывкой, сушкой и термообработкой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упроще10 ния процесса и расширения интервала регистрируемых адсорбционно-структурных параметров оксида алюминия, осаждение гидроксида алюминия осуществляют постадийно с введением в отмытый гель гид t5 роксида алюминия, полученного на предыдущей стадии, исходного раствора соли алюминия до увеличения массы гидроксида алюминия на 5-10 от первоначально полученного осадка.

20 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что используют раствор соли алюминия с концентрацией 2-10 мас. .

1629248

LO.!

СЪ

СЧ ! сГ

СЧ,СО !

LD

О

С0

С)

О

СЧ!

О О

О

СЧСЧ >О !" - oo co ! О I rr Ln о!О

С Э о о

О

СО о

О

СЧ

LD о

Q. о

<и

g X

Ф О ,6 !,(р 00 о о с о л

Ф

l л

X

Ф л с о с о с и

М и

Ф о о

Ш о х

C Ф (6 ь

0) о о

LD LA ! I

Ф с о о.

S с

Q. ь с

Ф л

Ф а. о и

I- u о

Z о

У

Ю а о и

1Я

ji Q. х о<

> u !

-лв

М s в

4-3

&а () ! о с

q u ххах

m о" .д X л

Ф Фу) с Ф л! Щ ц х 6) и 5 о Ф а2 о а uo< с К

C mom

2 ам

% Я с Ж

=т о

muLL о. б S

Z S аz

Фо

: g х и оес ьа Q.m о к

m S S

Б и 3g

j Q.g

Е Ф оси моо

Щ у о. о о ь

m m

I- Iи и

m o ао

Ф СГ

Z х к

S а X о > аК

S Я

X w л m л

m c !! о а о

C о

X Lm o

m z аz

K Я х Ь и с Ф щ X ф S о и ь о о х о с

Х о

6) X

Е а>

CO

m %

М

М р ах! (g S

С

2I Ф

-" m

З с( о

LD

CD - СO Ч с! о Ф

СЧ Ф

С9

- С"> LO ! оОСЧ СЧ

LD

СЧ

„, „о

Щ

LO о о о с и о

I» о

z и (D ш ф)

S х с

m о с и л