Способ лазерной обработки металла


C21D1/09 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Изобретение относится к поверхностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа . Цель изобретения - повышение твердости, жаростойкости и химической стойкости. Проводят лазерную обработку поверхности детали, изготовленной из литейного чугуна ЛК-1, в атмосфере аммиака под давлением 3- 8 атм при температуре реакционной смеси 350-550°С при плотности мощности (5-5,2)ЮЭ Вт/см2 и скорости перемещения луча по обрабатываемой поверхности 10-30 м/ч. Значительно повышена твердость поверхности до 540- 900 НВ, жаростойкость -составляет 0,25- р 0,28 г/м - ч, химическая стойкость 0,002-0,023 г/м2- ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflУБЛИН (19) (И) А1 (5I) 5 С 21 0 1/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4386584/02 (22) 01. 03. 88 (46) 23.02 ° 91. Бюп. 9 7 (71) Институт кибернетики АН ГССР (72) О.Е,Модебрдзе, Г.В, Мепаришвили, Т. M. Киквадзе, Д. Д. Касрадзе и В.А.Данилычев (53) 621.785.54 (088.8) (56) Ключников Н. Г. Руководство по неорганическому синтезу, — Химия, 1965, с. 316 и 317.

Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов: Справочник. /Под ред. H. Н. Рык алина. — М.: Машино строе ние, 1986, с. 2 34. (54) СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА . (57) Изобретение относится к поверхИзобретение относится к термической обработке, в частности к поверхностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа.

Цель изобретения — повышение твердости, жаростойкости и химической стойкости.

Проводят обработку поверхностей измельчителей клинкера цемента, изготовленных из литейного чугуна ЛК-I, в атмосфере аммиака под давлением о

3-8 атм при 350-550 С лазером с длиной волны 10 6 мкм, мощностью 1100 Вт, при плотности мощности (5-5,2) и

К10 Вт/см и скорости передвижения луча по поверхности 10-30 м/ч. Результаты приведены в таблице.

2 ностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа. Цель изобретения — повьппение твердости, жаростойкости и химической стойкости. Проводят лазерную обработку поверхности детали, изготовленной из литейного чугуна ЛК-1, в атмосфере аммиака под давлением 38 атм при температуре реакционной смеси 350-550 С при плотности мощности (5 — 5,2)»10 Вт/см и скорости пе3 ремещения луча по обрабатываемой поверхности 10-30 м/ч. Значительно повьппена твердость поверхности до 540900 НВ, жаростойкость .составляет 0,250,28 г/м -ч, химическая стойкость и сО

0,002-0,023 г/м ° ч. 1 табл, Применение предлагаемого способа обработки позволяет значительно повысить твердость обрабатываемой поверхности, в l 3 раза повысить.жаростойкость и в 1,5"2 раза химическую стойкость рабочей поверхности.

Формула из обр ет ения

Способ лазерной обработки металла, включающий облучение поверхности лазерным лучом в атмосфере аммиака под давлением, отлич ающий ся тем, что, с целью повышения твердости, жаростойкости и химической стойкости, облучение осуществляют при давлении аммиака 3-8 атм при температуре

350-550 С, плотности мощности (5-5,2)» п10 Вт/см@ и скорости перемещения луча 10-30 м/ч, 1б29329

Способ ойства обработанной верхности чугуна аметры лазерной обработки поверхности чугуна

350

Составитель В. Муравьев

Техред А,Кравчук Корректор Л. Патай

Редактор Н.Яцола г

Заказ 410 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101 авленне аммиака, атм

Предлагаемы 3

2 8

Иэ вест ный 1-4 емперату а реакции иной смеси, С

Плотность мощности

Вт/c»

5,2 10

5 10

4 10

Скорость передвикения ла эерного луча,.м/ ер- Жаростойсть кость, HB r/ì å ч

540 О, 28

900 0,25

430 О, 38

Корроэионная стойкость, г/м .ч

0,0023

0,002

0,05

Способ лазерной обработки металла Способ лазерной обработки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термомагнитной обработке магнитных сердечников , в частности к термообработке магнитопроводов из аморфных магнитномягких сплавов в поперечном магнитном поле

Изобретение относится к обработке металлов вибрацией и может быть использовано в машиностроении при изготовлении длинных валов

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии обработки изделий путем облучения их поверхности потоком энергии или частиц

Изобретение относится к термической обработге стяли и может быть использовано в машиностроении при изготпллечпч шариковых и роликовых подшипников

Изобретение относится к металлургии и может быть исполь зовано при термической обработке толстолистовой низколегированной малоуглеродистой стали применяемой в машиностроении

Изобретение относится к термообработке тонколистового металла в защитной газовой среде и может быть использовано в различных агрега-ах непрерывного действия для обработки полосового мет,-ала Цель изобретеИзобретение относится к термообработке тонколистового металла в защитной газовой среде и может быть использовано в различных агрегатах непрерывного действия для обработки полосового металла, Цель изобретения - повышение интенсивности охлаждения полосы при удельном снижении энергозатрат„ На фиг о 1 представлено устройство охлаждения, продольный разрез в перпендикулярной плоскости следования полосы; на фиг

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке слябов электротехниК отсасывающему Ьемтшютору ческой стали

Изобретение относится к способам термической обработки магнитотвердых сплавов на основе Fe-Cr-Co, Цель изобретения - повышение удельной магнитной энергии

Изобретение относится к способам обработки партий разнотипных заготовок металла в проходных печах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии , конкретно к способам контроля магнитных свойств якорей микроэлектроклаплнов из нержавеющих млгннтомягкнх сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-28T12:59:10
Наверх