Способ получения плавленых огнеупорных материалов

Авторы патента:

C04B35/62 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

Изобретение относится к способам получения плавленых огнеупорных материалов в электродуговых печах. Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение удельных энергозатрат. Способ получения плавленых огнеупорных материалов включает подготовку шихты, ее плавление в электродуговой печи с ванной, вращающейся реверсивно со скоростью 15 - 80 град/ч на угол 90 - 120°, начиная это вращение в момент времени, составляющий 0,2 - 0,6 общего времени плавки. Производительность печи составила 280 - 320 кг/ч, удельные энергозатраты 3000 - 3400 квт ч/т. 1 табл.

Изобретение относится к производству в электродуговых печах плавленых материалов, используемых для производства огнеупоров. Целью изобретения является повышение производительности печи и снижение удельных энергозатрат. Получение плавленых огнеупорных материалов проводили на печи с диаметрами: электродов - 400 мм; распада электродов - 860 мм; ванны печи - 2800 мм. Основные параметры процесса плавки: напряжение на электродах 89-105 В; сила тока 6,6-8,0 кА, время плавки - 20 ч. В качестве исходных материалов использовали брусит или магнезит для получения периклаза и смесь магнезита с хромконцентратом в соотношении 4:1 для получения периклазохромита. Независимо от используемого материала показатели плавок определялись скоростью вращения ванны, углом поворота и временем начала вращения. Процесс плавки начинали с розжига, который проводили на максимальном напряжении (105 В). Когда сила тока достигала номинального значения (6,6-8,0 кА), включали требуемое напряжение (89-105 В). Загрузку шихты осуществляли порциями по 300-900 кг на каждый электрод через 60-120 мин таким образом, чтобы слой шихты над расплавом составлял 200-400 мм. Через определенное время от начала плавки включали реверсивное вращение с определенной скоростью на заданный угол поворота. По окончании процесса плавки выключали вращение ванны и напряжение, электроды поднимали и ванну выкатывали на площадку для остывания. Через 70-100 ч остывания блок разбивали, отбирали плавленый материал и взвешивали его. По полученным данным определяли основные показатели процесса плавки. Результаты опытных плавок магнезита при различных скоростях вращения, углах поворота и моментах начала вращения приведены в таблице. Во всех случаях время плавки составляло 20 ч.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем подготовки шихты, ее плавления в электродуговой печи с вращающейся ванной и охлаждения наплавленного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения удельных энергозатрат, ванну вращают реверсивно со скоростью 15 - 80 град/ч на угол 90 - 120^o, при этом вращение ванны начинают в момент времени, составляющий 0,2 - 0,6 от общего времени плавки.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитного покрытия тепловых агрегатов для разливки черных и цветных металлов, ковшей сталеразливочных и чугуновозных прибыльных надставок, изложниц и желобов

Способ формования керамических изделий // 1629282

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных изделий, получаемых методом шликерного литья

Токопроводящее покрытие // 1622340

Изобретение относится к получению композиционных тикопроводящих покрытий и предназначено для изготовления электронагревательных элементов различного назначения Цель изобретения - повышение воспроизводимости электрического сопротивления

Керамический материал // 1618740

Способ получения сверхпроводящего покрытия // 1617855

Защитный состав // 1617854

Огнеупорная торкрет-масса // 1616881

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к огнеупорным набивным массам

Способ получения керамического покрытия по металлу // 1609775

Изобретение относится к способам получения керамического покрытия по металлу, используемого для защиты огнеупорных футеровок металлургических агрегатов

Состав для ремонта футеровки леток и желобов фосфорных печей // 1608168

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов на основе углерода, а именно ремонтных масс, применяемых для футеровки леток и желобов фосфорных печей

Способ изготовления корундового мертеля // 1608166

Изобретение относится к способу изготовления корундового мартеля и может найти применение в выполнении высокоогнеупорной футеровки

Способ изготовления изделий из порошка // 2100313

Способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника // 2104256

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Способ изготовления трубчатых фасонных деталей из высокотемпературного сверхпроводящего материала // 2104822

Способ получения материала для костного имплантата // 2108069

Высокотемпературный сверхпроводник // 2111570

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Способ изготовления формованного металлокерамического композитного материала, полученный этим способом металлокерамический композитный материал, формованная композиция (варианты) и способ получения металлического алюминия // 2114718

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Связующее для огнеупоров // 2118626

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии // 2118627

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Огнеупорный материал и способ его получения // 2122535

Способ получения однородно уплотненных материалов // 2123486

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред