Установка для сушки табака в плотной массе

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ

Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев . Цель изобретения - обеспечение механизированной подачи и отвода 2 I контейнеров с эстакады. Установка для сушки табака включает устройство для подачи контейнеров, представляющее собой эстакаду 9 с рольганом 10. С двух сторон эстакада оборудована вертикальными направляющими с подъемно-опускными рамами 12 и 13. Рамы 12 и 13 имеют горизонтальные полки 14, оснащенные перекатывающимися роликами 15. На раме 12 установлен толкатель 16, имеющий подпружиненные выступы. При нахождении подъемно-опускных рам 12 и 13 в крайних верхнем и нижнем положениях их горизонтальные полки 14.совпадают по уровню с рольганом 10 эстакады 9 и рольгангами 24 транспортных средств 25. 6 ил. i tf 75

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А2 (51)5 А 24 В 1/00

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1128895 (21) 4663641/13 (22) 15.03.89 (46) 28.02.91. Бюл. № 8 (71) Молдавский научно-исследовательский институт табака (72) Ф.И.Загорнян и Ф.5).Бурменко (53) 663.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1128895, кл. А 24 В 1/00, 1982. (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУИКИ ТАБАКА В

ПЛОТНОЙ МАССЕ (57) Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев. Цель изобретения — обеспечение механизированной подачи и отвода

2 контейнеров с эстакады. Установка для сушки табака включает устройство для подачи контейнеров, представляющее собой эстакаду 9 с рольганом

10. С двух сторон эстакада оборудована вертикальными направляющими с подъемно-опускными рамами 12 и 13.

Рамы 12 и 13 имеют горизонтальные полки 14, оснащенные перекатывающимися роликами 15. На раме 12 установлен толкатель 16, имеющий подпружиненные выступы. При нахождении подьемно-опускных рам 12 и 13 в крайних верхнем и нижнем положениях их горизонтальные полки 14.совпадают по уровню с рольганом 10 эстакады 9 и .рольгангами 24 транспортных средств

25. 6 ил.

1630773

Изобретение относится к производству.табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев и является дополнительным к основ5 ному авт.св. Р 1128895.

Цель изобретения — обеспечение механизированной подачи и отвода контейнеров с эстакады.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, план на фиг. 3 и 4 — кинематическая и кон-, структивная схемы устройства для подачи контейнеров, на фиг. 5 — подпружиненный выступ толкателя, на 15 фиг. 4 и 6 — схема работы устройства для подачи контейнеров на различ- ных стадиях.

Установка (фиг.1 и 2) состоит из смонтированных по ходу технологиче- 20 ского процесса и связанных последовательно между собой устройства 1 для подачи контейнеров 2, перегру. зочной емкости 3 для подачи и нани зывания табачных листьев, накопите- 2»; ля 4 с приспособлением 5 для загрузки за- полненных рамок на ярусы, образующих в совокупности систему подготовки табака к сушке, загрузочного устройства 6 для перегрузки рамок 7 с табачными листьями из накопителя 4 в камеру 8 обработки..

Устройство 1 для подачи контейнеров (фиг.3 и 4) представляет собой эстакаду 9 с рольгангом 10, имеющим окно (не показано) для выгрузки табака из секций контейнера 2 в перегрузочную емкость (не показана) для подачи и нанизывания табачных листьев. С двух сторон эстакада 40 оборудована вертикальными направляю- щими 11 с подъемно-опускными рамами

12 и 13. Подъемно опускные рамы содержат горизонтальные полки 14, оснащенные перекатывающимися роликами 45

15. На раме 12 установлен толкатель

16, имеющий подпружиненные выступы

17 (фиг.5). Работа устройства для

1 подачи контейнеров осуществляется приводным механизмом (фиг.3), состоя- щим из тягового барабана 18 с привод-, 50 ным канатом 19 и противовесов 20 с уравновешиваю|цими. канатами 21. Приводной канат 19 пропущен через систему блочков 22 и закреплен на толкателе 16 и при наматываний на барабан 18 он стремится поднять вверх сначала подъемно-опускную раму 13, ! а затем раму 12 с толкателем 16 и переместить вперед толкатель. Уравновешивающие канаты 21 пропущены через блочки 23 и закреплены на противоположной стороне толкателя 16 и под действием противовесов 20 удерживают его в исходном положении.

При нахождении подъемно-опускных рам 12 и 13 в крайних верхнем и ниж.нем положениях их горизонтальные полки 14 совпадают по уровню с рольгангом 10 эстакады 9 и рольгангами 24 транспортных средств 25 (Лиг.4 и 6).

Накопитель 4 (фиг.1,и 2) содержит поярусно расположенные направляющие

26 для игольчатых рамок 7. В загрузочном торце накопителя смонтированы вертикальные направляющие 27 для перемещения в них подъемно-опускной рамы приспособления 5 для загрузки заполненных табаком игольчатых рамок на ярусы.

Загрузочное устройство 6 для перегрузки рамок 7 (фиг. 1 и 2) представляет собой транспортную тележку 28, перемещающуюся по рельсовому пути 29 вдоль камер 8 обработки и накопителя 4. На тележке имеются направляющие 30, предназначенные для передвижения перегрузочных кареток

31 с размещенными на них рамками 7 для табака. Работа устройства осуществляется приводным механизмом 32.

На установке имеется электросисте1ма, обеспечивающая автоматическую сийхронную работу всех устройств.

Установка работает следующим образом.

Заполненные в поле табачными листьями контейнеры 2 доставляют к месту обработки транспортным средством

25. На установке транспортное средством 25 с контейнерами 2 разгрузочным торцом устанавливают перед эстакадой 9 устройства 1 подачи контейне-. ров со стороны подъемно-опускной рамы 12 с толкателем 16, при этом роль-. ганг 24 транспортного средства 25 и горизонтальные полки 14 рамы 12 совпадут по уровню (фиг.2 и 4).

Контейнер 2 перемещается с рольганга 24 на полки 14 рамы 12, причем при его прохождении над толкателем 16, под-,, пружиненные выступы 17 утопают, беспрепятственно пропуская контейнер 2, который останавливается перед толкателем 1-6, при этом подпружиненные выступы возвращаются в исходное положение (фиг.4а, 5). Включается электро0773- 6

Формула

5 163 привод тягового барабана 18, канат 19, наматываясь на барабан, поднимает по вертикальным направляющим 11 сначала порожнюю раму 1-3, так как ее масса меньше, чем масса рамы 12 с толкателем 16 и контейнером с табаком 2 (фиг.3, 4о). Достигнув крайнего верхнего положения, рама 13 останавливается,при этом горизонтальные полки

14 рамы 13 совпадают по уровню с рольгангом 10 эстакады 9. Продолжающий наматываться на барабан, канат начинает поднимать по вертикальным направляющим 11 раму 12 с контейнером 2, которая, достигнув крайнего верхнего положения, останавливается (фиг.4о), полки 14 рамы 12 и рольганг 10 эстакады 9 совпадут по уровню, при этом толкатель 16, преодолевая сопротивление противовесов 20, выступами 17 начинает перемещать контейнер 2 с та-, баком с полок 14 на рольганг 10, пока контейнер не займе- положение над его окном (фиг.4 ). Когда контейнер

2 с табаком полностью переместится на рольганг 10 эстакады, срабатывает концевой выключатель, производя переключение электропривода на обратное вращение. Под действием противовеса

20, связанного уравновешивающим канатом 21 с толкателем 16 (фиг.3), толкатель отходит назад, а затем под действием собственного веса в исходное положение сначала опускается рама 12, затем рама 13, а концевой выключатель останавливает электропривод. Одновременно с возвратом рам 12 и. 13 в исходное положение очередная масса табака из контейнера 2 перемещается в нанизывающую емкость, которая подает ее к игольчатой рамке.

На полки 14 рамы 12 с транспортного средства 25 перемещается следующий контейнер с табачными листьями и останавливается перед толкателем 16 (фиг.ба). Включается электропривод, и цикл работы повторяется аналогично, как при подаче первого контейнера, т.е. сначала поднимается на уровень рольганга 10 порожняя рама 13, впоследствии рама 12 с контейнером 2, а затем толкатель

16 начинает перемещать контейнер с табаком на рольганг 10 (фиг.6 ), который, взаимодействуя с уже опорожненным контейнером, поданным на. рольганг в предыдущем цикле, перемещает

его с рольганга 10 на полки 14 ра10

40 мы 13 (фиг.бо) . По завершении подачи второго контейнера электропривод . переключается на обратное вращение, при этом сначала опускается в исходное положение рама 13 с порожним контейнером 2 (фиг.63), а затем после возврата толкателя 16 и рама 12, которая нажатием на концевой выключатель отключает электропривод. На полки 14 рамы 12 перемещают . следующий заполненный контейнер (фиг.бц), а с полок 14 рамы 13 порожний контейнер передвигают на рольганг 24, предварительно установленного перед началом работы транспортного средства

25 (фиг.б ). цикл подачи и опорожнения контейнеров 2 повторяется. Заполненное порожними. контейнерами транспортное средство агрегатируется в поле, а на его место перемещается транспортное средство, освобожденное от полных контейнеров.

Заполненные перегрузочной емкостью рамки 7 с табаком приспособлением 5 подаются на направляющие 26 накопителя 4. Когда в накопителе разместится необходимое количество игольчатых рамок (столько, сколько помещается в камеру обработки), к накопителю 4 по рельсовому пути 29 подают транспортную тележку 28 с перегрузочными каретками 31 (фиг.1 и 2), которые забирают рамки с табаком и загружают их в сушильную камеру 8. Аналогичным образом рамки с табаком. загружаются в остальные камеры обработки или перегружаются из одной камеры в другую (например, на камеры сушки в камеру увлажнения).

Предложенная установка для сушки табака в плотной массе позволяет повысить производительность технологи-. ческого процесса в 1,2 раза, снизить затраты труда на 25-30 и улучшить удобство в обслуживании sa счет механизации операций подачи контейнеров с табаком на эстакаду, установки их над окном для выгрузки табака, а также снятия порожнего контейнера с эстакады и погрузки его в транспортное средство для агрегатирования в поле для повторного заполнения. изобретения

Установка для сушки табака в плотной массе по авт.св.Р 1128895, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це1630773 лью обеспечения механизированной подачи и отвода контейнеров с эстакады, с двух сторон эстакады установле-, 1 ны вертикальные направляющие,на кото- рых размещены подъемно-опускные рамы с горизонтальнами полками,, одна из ко-, торых снабжена толкателем с подпружиненными выступами, при этом рамы и толкатель кинематически связаны между собой, а горизонтальные полки подъемно-опускных рам оснащены перекатывающимися роликами и установлены с возможностью размещения на одном уровне с рольгангом эстакады.

i<»sorry

1630773

1б30773

Заказ 508 Тираж 211 .- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035,-Косача, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, .ул. Гагарина, 101

16 1Ф

Раг. Г

Составитель Л;Аникина ..Редактор Х.Недолуженко Техред JI Олийнык

Корректор Л. Пилипенко