Аппарат для термокаталитической очистки газовых выбросов

 

Изобретение относится к устройствам Для очистки газовых выбросов термокгталитическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности , а также отраслях, использующих лакокрасочные материалы. Цель изобретения - уменьшение удельной металлоемкости и повышение эффективности использования его объема. Газовые выбросы поступают к горелочному устройству 7, где подогреваются до температуры начала реакции и тангенциально через входной штуцер 6 направляются в камеру 3 смешения, откуда поступают в раздающий канал 15, и проходя через слой катализатора, очищаются от вредных примесей и поступают в собирательный канал 14. Далее через выходной штуцер 13 очищенные газы отводятся в атмосферу. 1 з. п. ф-лы. 2 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676466/33 (22) 11.04.89 (46) 28.02.91. Бюл. № 8 (71) Дзержинский филиал Государственного научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов (72) Т. А. Никонорова, В. Г. Каза ри нов, Г. N!,. Лиманский и Г. К: Беляев (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1368023, кл. F 23 G 7/06,,1983.

Авторское свидетельство СССР № 1418546, кл. F 23 G 7/06, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ (57) Изобретение относится к устройствам ля очистки газовых выбросов термокатаИзобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов термокаталитическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в отраслях, использующих лакокрасочные материалы.

Целью изобретения является уменьшение удельной металлоемкости и повышение эффективности использования его объема.

На фиг. 1 представлен аппарат для термокаталитической очистки отходящих газов; на фиг. 2 — разрез А — А HB фиг. I.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещена цилиндрическая катализаторная корзина 2. Камера 3 смешения образована крышкой аппарата 4 и перегородкой 5 в виде кольца, жестко закрепленного на внешней обечайке катализаторной корзины, в которой расположена газонепроницаемая часть катализаторной корзины.

„,Я0„„1631230 (51)5 F 23 G 7 06 литическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также отраслях, использующих лакокрасочные материалы, Цель изобретения — уменьшение уде.пьной металлоемкости и повышение эффективности использования его объема. Газовые выбросы поступают к горелочному устройству 7, где подогреваются до температуры начала реакции и тангенциально через входной штуцер 6 направляются в камеру 3 смешения, откуда поступают в раздающий канал 15, и проходя через спой катализатора, очищаются от вредных примесей и поступают в собирательный канал 14. Да.чее через выходной штуцер 13 очищенные газы отводятся в атмосферу. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.

Во входном штуцере 6, размещенном тангенциально к газонепроницаемой части катализаторной корзины, установлено горелочное устройство 7.

Патрубки 8 и 9 для загрузки и выгрузки катализатора соответственно соединены с катализаторной корзиной, патрубок загрузки соединен с усеченной газонепроницаемой частью катализаторной корзины, а патрубок выгрузки соединен с газопроницаемой ее частью.

Патрубки загрузки и выгрузки выведены через штуцера 10 в крышке и 11 в днище 12 аппарата соответственно. В нижней части расположен выходной штуцер 13 для вывода очищенного газового потока из собираюгцего канапа !4. Раздающий канал 15 соединен с камерой 3 смешения. В аппарате предусмотрена предохраните.пьная мембрана 16.

1631230

Формула изобретения

30

Аппарат работает следующим образом.

Очи щаемые газовые выбросы поступают к

ropeëo÷íoìó устройству 7, где подогреваются до температуры начала реакции и тангенциально через входной штуцер 6 направляются в камеру 3 смешения, откуда поступают в раздающий канал 15, образованный внутренней частью катализаторной корзины 2. Из раздающего канала 15 газовые выбросы, проходя через слой катализатора, очищаются от вредных примесей и поступают в собирающий канал 14, образованный внешней газопроницаемой частью катализаторной корзины и корпусом, и далее через выходной штуцер 13 отводятся в атмосферу.

Загрузка катализатора осуществляется через патрубок. 8, а выгрузка через патрубок 9.

Аппарат снабжен предохранительной мембраной 16, а также контрольно-измерительными устройствами, обеспечивающими его безопасную эксплуатацию.

Тангенциальное расположение входного штуцера с горелочным устройством к газонепроницаемой части катализаторной корзины обеспечивает равномерное распределение газового потока по слою катализатора и выравнивание его температурного поля.

Выполнение верхней газонепроницаемой части катализаторной корзины усеченной под углом естественного откоса катализатора и размещение ее в камере смешения обеспечивает рациональное расположение узлов загрузки катализатора и горелочного устройства. Вывод патрубков загрузки — выгрузки катализатора через штуцера в крышке и днище аппарата и размегцение горелочного устройства во входном штуцере улучшает условия его обслуживания.

Конструкция термокаталитического аппарата для очистки газовых выбросов позволяет снизить удельную металлоемкость на

10 — 15%, повысить эффективность использования рабочего объема аппарата на 5—

10%, улучшить условия обслуживания за счет усовершенствования в нем узла катализаторной корзины, узлов загрузки — выгрузки катализатора и размещения горелочного устройства во входном штуцере.

1. Аппарат для термокаталитической очистки газовых выбросов, содержащий цилиндрический корпус с камерой смешения, газопроницаемой катализаторной корзиной, горелочным устройством, входным и выходным штуцерами, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения эффективности использования его объема, катализаторная корзина снабжена патрубками загрузки и выгрузки катализатора, ее верхняя часть выполнена газонепроницаемой, усечена под углом естественного откоса катализатора и расположена в камере смешения, образованной крышкой аппарата и перегородкой, разделяющей газопроницаемую и газонепроницаемую части, при этом горелочное устройство установлено во входном штуцере, размещенном тангенциально к газонепроницаемой части катализаторной корзи ны.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, катализаторная корзина и входной штуцер с размещенным в нем горелочным устройством выполнены съемными.

1631230 и

« т

r о -. и ((- (т (, ---( (/;, (° )1,( ь

1 ! (г,. (..: ( ( ( / ;., ((!.

/ьн (( г ! (.... ... (. (( ((Щ2. (Составитель Т. Лепахина

Редактор О. С(к(чи(ь(т Т(хрст А. Кравчук Корректор С., (11енкун

Заказ 531 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям I(pl(ГКНТ (.(.(.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьиская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгорог(, у.ь Г,(г;(рин;(. (((l