Автомат для навивки спиральных изделий

 

Изобретение относится к изготовлению трубчатых спиральных изделий методом навивки на оправку, может быть использовано в машиностроении и позволяет повысить точность и стабильность размеров Мавиваемых изделий, Автомат содержит станину 1, суппорт 2 с механизмом навивки заготовки, включающий оправку 3 и диаметрально расположенные навивочные ролики 4,5, два рычага 6У7, на которых смонтированы навивочные ролики, кассетное загрузочное устройство 16 Концы рычагов 6,7 связаны с помощью тяг с концами двуплечего рычага 10, один конец которого связан со штоком 11 первого силового цилиндра 12, корпус которого через Г-образный рычаг 13 связан со штоком 14 второго силового цилиндра 15о 5 лш„ & (Л Г± Я 17 со to ел Фиг.}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ1632591 щ) В 21 F 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ-,, К A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660935/1 2 (22) 10,03.89 (46) О/.03.91. Вюл. Р 9 (71) Ироектно-конструкторское бюро

Московского научно-производственного объединения "Темп" (72) А.В.1ожаков и Г.В.Медведев (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1519817, кл. В 21 F 35/00, 1988. (54) АВТОМАТ ДЗИ НАВИВКИ СПИРАЦЪНЫХ

ИЗДБЗПЩ (5?) Изобретение относится к изготовлению трубчатых спиральных изделий методом навивки на оправку, может быть использовано в машиностроении и позволяет повысить точность и стабильность размеров мавиваемых изделий.

Автомат содержит станину 1, суппорт

2 с механизмом навивки заготовки, включающий оправку 3 и диаметрально расположенные навивочные ролики 4,5, два рычага 6„7, на которых смонтированы навивочные ролики, кассетное загрузочное устройство 16, Концы рычагов 6,7 связаны с помощью тяг с концами двуплечего рычага 10 один конец которого связан со штоком 11 первого силового цилиндра 12, корпус которого через Г-образный рычаг

13 связан со штоком 14 второго силового цилиндра 15. 5 ил.

1632591

Изобретение относится к области изготовления трубчатых спиральных изделий методом навивки на оправку, например, для изготовления трубчатых магнитопроводов электроизмерительных приборов.

Цель изобретения " повышение качества за счет повышения точности и стабильности размеров спиральных изделий.

На фиг.1 показан узел привода навивочных роликов; на фиг.2 и 3— диаграммы деформации осей оправки и навивочных роликов; на фиг.4 и 5— готовый магнитопровод и его развертка.

Автомат для навивки спиральных изделий, например, магнитопровода, содержащий станину 1, смонтированный на ней суппорт 2, на котором смонтированы оправка 3, навивочные ролики 4 и 5, размещенные на концах рычагов б и 7. Другие концы этих рычагов с помощью тяг 8 и 9 связаны с 25 концами двуплечего рычага {коромысла) 10, смонтированного шарнирно на станине 1. Один конец рычага 10 связан со штоком 11 силового цилиндра

12, корпус которого связан с концом

Г-образного рычага 13, шарнирно закрепленного на станине 1. Второй конец рычага 13 связан со штоком 14 силового цилиндра 15. Автомат имеет

35 также кассетное загрузочное устройство 1b с шибером 17, который связан с приводом в виде силового цилиндра 18.

Автомат для навивки спиральных изделий Работает следующим образом. 40

Е3 кассетное загрузочное устройство 1б загружаются заготовки магнитопровода.

Включается привод (не показан) навивочных роликов 5 и 4 и оправки 3, одновременно подается, напРимер, сжа- 45 тый воздух в силовой цилиндр 12, в результате чего выдвигается шток 11 и, воздействуя на конец рычага 10, через тяги 8 и 9 .поворачивает рычаги б н 7. При этом между навивочными роликами 4 и 5 и оправкой 3 устанавливается зазор, необходимый для навивки заготовки. Подачей сжатого воздуха в силовой цилиндр 18 шибер

17 с заготовкой магнитопровода подается к механизму навивки. Конец

S5 заготовки направляется между верхним роликом 4 и оправкой 3, осуществляется спиральная навивка заготовки.

При этом шибер 17 сопровождает заготовку до полной навивки ее, на оправку 3. В силовой цилиндр 15 подается сжатый воздух, шток 14, выдвинувшись и воздействуя на рычаг 13, корпус цилиндра 12, шток 11, рычаг 10, тяги 8 и 9, рычаги б и 7, создает между навивочными роликами 4 и 5 и оп-, равкой 3 дополнительное усилие, обеспечивающее калибровку навитого магнитопровода. После калибровки с помощью силовых цилиндров 12 и 15 раз- . водятся ролики 4 и S шиберное устройство 17 цилиндром 18 отводится в исходное положение. Производится съем готового магнитопровода с оправки 3 и осуществляется очередной цикл работы автомата.

Предложенный автомат для навивки спиральных изделий за счет исключения связей привода шиЬерного устройства с навивочными роликами и введения дополнительных раздельно включаемых в работу силовых приводов позволяет осуществлять изготовление магнитопроводов в режимах навивки и калибровки, что повышает стабильность и точность размеров магнитопроводов, их качество и резко снижает отход готовых изделий в брак.

Формула и э о Ь р е т е н и я

Автомат для навивки спиральных изделий, содержащий смонтированный на станине суппорт с размещенным на нем механизмом навивки заготовки, включающим приводные оправку и диаметрально расположенные относительно нее навивочные ролики, смонтированные на суппорте два двуплечих рычага, на одних концах которых размещены навивочные ролики, привод поворота двуплечих рычагов,, кассетное загрузочное устройство для заготовок с шибером и привод перемещения шибера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет повышения точности и стабильности размеров спиральных изделий, привод поворота двуплечих рычагов навивочных роликов состоит иэ шарнирно закрепленных на станине первого и второго двуплечих рычагов, второй из которых выполнен Г-образным, а плечи первого шарнирно связаны при помощи тяг со вторыми концами рычагов навивочных роликов, и первого и второго силовых цилиндров, из которых первый

1632591

6 шарнирно смонтирован на станине и так, что его корпус шарнирно связан посредством своего штока шарнирно с вторым плечом Г-образного рычага, связан с первым плечом Г-образного а шток — с одним из плечей первого рычага, а второй цилиндр установлен двуплечего рычага.

Риг. 2! 632591

Составитель В.Бужинский

Техред Л.олийнык Корректор Т.lf

Редактор Л.Гратилло

Заказ 577

Тираж 359

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101