Устройство для загрузки порошка в пресс-форму

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель - уменьшение потерь порошка при загрузке и повышение качества спрессованных заготовок. Кассета 1 с порошком перемещается приводом 2 в рабочую зону пресса. Включается электродви7-8 гатель 6, который через коническую пару 5 приводит во вращение ходовой винт 4 и опускает запорный конус 3, который дает возможность порошку ссыпаться в прессформу 11. В канал запорного конуса 3 поступает сжатый воздух и приводит в движение шарик 8, создающий вибрацию в конусе 3 и улучшающий условия транспортирования порошка. При дальнейшем движении вниз конуса 3 плита 7 выравнивает, а затем уплотняет загруженный порошок. После отключения подачи сжатого воздуха запорный конус 3 поднимается, вибрация прекращается , кассета 1 возвращается в исходное положение. Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить потери порошка при загрузке и повысить качество спрессованных заготовок. 1 ил. Ё Os OJ чэ р со О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ()- q--;r g игу у)).г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489429/02 (22) 03.10.88 (46) 07.03.91. Бюл. ¹ 9 (72) Н,А.Другов, В.Н.Анухин и В.И.Абрамов (53) 621.762.4.043(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1204405, кл. В 30 В 15/30, 1985.

Авторское свидетельство СССР

¹ 929465, кл. В 30 В 15/30, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРОШКА В ПРЕСС-ФОРМУ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель — уменьшение потерь порошка при загрузке и повышение качества спрессованных заготовок. Кассета 1 с порошком перемещается приводом 2 в рабочую зону пресса. Включается электродви„„Я2„„1632630 А1 (5!)5 В 22 F 3/02, В 30 В 15/00 гатель 6, который через коническую пару 5 приводит во вращение ходовой винт 4 и опускает запорный конус 3, который дает возможность порошку ссыпаться в прессформу 11. В канал запорного конуса 3 поступает сжатый воздух и приводит в движение шарик 8, создающий вибрацию в конусе 3 и улучшающий условия транспортирования порошка. При дальнейшем движении вниз конуса 3 плита 7 выравнивает, а затем уплотняет загруженный порошок. После отключения подачи сжатого воздуха запорный конус 3 поднимается, вибрация прекращается, кассета 1 возвращается в исходное положение. Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить потери порошка при загрузке и повысить качество спрессованных заготовок. 1 ил.

1632630

Формула изобретения

Составитель И, Киянский

Техред М.Моргентал Корректор М, Самборская

Редактор В. Данко

Заказ 579 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки порошка в пресс-форму.

Цель изобретения — уменьшение потерь порошка при загрузке и повышение качества спрессованных заготовок.

НФ.чертеже показана схема устройства, поп фвчное сечение.

Устройство содержит кассету 1 с приводом 2, внутри которой установлен запорный конус 3 на ходовом винте 4, который через коническую пару 5 связан с электродвигателем 6. К конусу 3 прикреплена плита 7, закрывающая канал, выполняемый в конусе, по которому перемещается шарик 8 с помощью сжатого воздуха, подаваемого по шлангу 9, В дне кассеты закреплена втулка 10 с внутренним конусом диаметром, равным внутреннему диаметру пресс-формы 11.

Устройство работает следующим образом.

Кассета 1 с порошковым материалом перемещается приводом 2 в рабочую зону пресса. Как только кассета оказывается над пресс-формой, включается электродвигатель 6, который через коническую пару 5 приводит во вращение ходовой винт 4, благодаря которому запорный конус 3 опускается вниз, давая возможность порошку ссыпаться в пресс-форму 11, Одновременно сжатый воздух по шлангу 9 поступает в канал запорного конуса 3, приводя в движение шарик 8. Шарик 8, пролетая по каналу конуса 3, создает на нем вибрацию, тем самым улучшая условия транспортирования порошка в пресс-форму 11, Время работы электродвигателя регулируется так, чтобы эа время хода конуса 3 вниз весь порошок успел ссыпаться в пресс-форму. Продолжая . опускаться вниз. конус 3 плитой 7 выравнивает, а затем уплотняет ссыпанный порошок. Как только плита дойдет до упора, 5 подается сигнал на обратное вращение электродвигателя 6 и выключение подачи воздуха. 3a по рн ый конус 3 подн имается вверх, вибрация прекращается. После закрытия выходного отверстия запорным ко10 нусом 3 подается команда на возврат кассеты 1, Привод 2 перемещает кассету в исходное положение.

При этом применение запорного конуса обеспечивает плотное закрывание кассеты, 15 что практически обеспечивает отсутствие потерь порошка при транспортировке, а наличие вибрации обеспечивает в первый момент полное опорожнение кассеты, а следовательно, и наполнение пресс-формы, 20 а затем равномерное уплотнение порошка в пресс-форме и, как следствие, наличие выбросов порошка при прессовании, т.е. максимальное использование доставляемого порошка и повышение однородности

25 свойств по сечению заготовки, что повышает качество спрессованных заготовок

30 Устройство для загрузки порошка в . пресс-форму, содержащее кассету с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь порошка при загрузке и

35 повышения качества спрессованных заготовок, оно снабжено вибратором, а кассета выполнена с запорным конусом и приводом его перемещения, причем вибратор установлен внутри запорного конуса.