Резьбозавертывающий инструмент

 

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматического регулирования угловой скорости шпинделя. При включении привода 3 вращательное движение его вала 4 посредством кривошипов 6 преобразуется в прецессионное движение сателлита 7. При этом коаксиально расположенные конические зубчатые колеса 10 и 11 начинают вращаться с разной угловой скоростью. Коническое зубчатое колесо 11 через внешний выходной вал 13 и шарики 18 передает вращение промежуточному валу 14 и далее через зубчатые колеса 15 и 23 - на шпиндель 21. Нажатием на корпус 1 вводят в зацепление торцовые кулачки 25 и 22 и осуществляют затяжку резьбового соединения. При достижении предварительного момента затяжки шарики 18 устанавливаются в диаметральное отверстие 16, при этом вращение выходного вала 12 через муфту 20 свободного хода передается на промежуточный вал 14 и далее на головку 24 под ключ, которая осуществляет дозатяжку резьбового соединения . При снятии резьбозаворачивающего инструмента с затянутого резьбового соединения под действием подковообразных магнитов 27 и 28 головка 24 под ключ возвращается в исходное положение. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о I9Л101

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4626465/28 (22) 26.12.88 (46) 07.03,91, Бюл, N. 9 (71) Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо (72) И.А.Бостан, И.Г,Ботез, B,E.Äóëãåðó, В.К.Замятин и В.Н.Сорокин (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 738859, кл, В 25 В 21/00, 1974.

Патент США N. 2179724, кл. 81.52.4, 1939. (54) РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к ручному механизированному инструменту. Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматического регулирования угловой скорости шпинделя, При включении привода 3 вращательное движение его вала

4 посредством кривошипов 6 преобразуется в прецессионное движение сателлита 7. При Ы 1632762 А1 этом коаксиально расположенные конические зубчатые колеса 10 и 11 начинают вращаться с разной угловой скоростью.

Коническое зубчатое колесо 11 через внешний выходной вал 13 и шарики 18 передает вращение промежуточному валу 14 и далее через зубчатые колеса 15 и 23 — на шпиндель

21. Нажатием на корпус 1 вводят s зацепление торцовые кулачки 25 и 22 и осуществляют затяжку резьбового соединения. При достижении предварительного момента затяжки шарики 18устанавливаются вдиаметральное отверстие 16, при этом вращение выходного вала 12 через муфту 20 свободного хода передается на промежуточнь|й вал

14 и далее на головку 24 под ключ, которая осуществляет дозатяжку резьбового соединения. При снятии резьбозаворачивающего инструмента с затянутого резьбового соединения под действием подковообразных магнитов 27 и 28 головка 24 под ключ возвращается в исходное положение. 2 ил.

1632762

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности при затяжке резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматического регулирования угловой скорости шпинделя.

На фиг.1 изображен резьбозавертывающий инструмент, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.

Резьбозавертывающий инструмент содержит корпус 1 с рукояткой 2, размещенные в корпусе 1 привод 3 с валом 4, редуктор, представляющий собой прецессионную двухступенчатую передачу, включающую закрепленное в корпусе 1 коническое зубчатое колесо 5, соединенный. с валом 4 кривошип 6, размещенный на последнем сателлит 7 с коническими зубчатыми венцами 8 и 9, первый из которых предназначен для взаимодействия с коническим зубчатым колесом 5, коаксиально расположенные конические зубчатые колеса 10 и 11 для взаимодействия с зубчатым венцом 9 сателлита 7 и жестко связанные с зубчатыми колесами 10 и 11 коаксиально расположенные внутренний 12 и внешний

13 выходные валы соответственно. Конические зубчатые колеса 10 и 11 имеют разное число зубьев. В корпусе 1 установлен промежуточный вал 14 с зубчатым колесом 15 на конце и диаметральным отверстием 16 в средней части, связанный с внешним выходным валом 13 через муфту предельного момента, включающую размещенные в диаметральном отверстии 16 подпружиненные пружиной.17 относител ьно друг друга шарики 18 и лунки 19, выполненные во внешнем выходном валу 13, и с внутренним выходным валом 12 — через муфту свободного хода 20, В корпусе 1 перпендикулярно проме>куточному валу 14 установлен шпиндель

21, имеющий торцовые кулачки 22 и зубчатое колесо 23, ответное зубчатому колесу 15, и головка 24 под ключ, имеющая торцовые кулачки 25, ответные торцовым кулачкам 22 шпинделя 21. и подпружиненная относительно последнего пружинами 26. В корпусе 1 закреплен подковообразный магнит 27, а коаксиально ему в головке 24 под ключ закреплен другой подковообразный магнит 28, Резьбозавертывающий инструмент работает следующим образом.

Вращательное движение от вала 4 привода 3 посредством кривошипа 6 преобразуется в прецессионное движение сателлита 7, конические зубчатые венцы 8 и

9 которого взаимодействуют соотвегственно с неподвижным коническим зубчатым колесом 5 и с ведомыми коаксиально расположенными коническими зубчатыми колесами

10 и 11, последние начинают вращаться совместно с внутренним 12 и внешним 13 выходными валами соответственно, при этом из-за разности числа зубьев они имеют различную угловую скорость. Вращательное движение внешнего выходного вала 13 через подпружиненные шарики 18 передается

10 промежуточному валу 14, а от последнего через зубчатые колеса 5 и 23 — шпинделю

21. Далее головка 24 под ключ устанавливается на головку болта или гайку затягивае; К корпусу 1 прикладывают усилие вдоль оси шпинделя 21, при этом, преодолевая усилие пружины 26, головка 24 под ключ перемещается в осевом направлении и ее торцовые кулачки 25 входят в зацепление с торцовы20 ми кулачками 22 шпинделя 21, который увлекает за собой головку 24 под ключ, а последняя осуществляет затяжку резьбового соединения. При достижении определен25 ного крутящего момента, передаваемого на затягиваемое резьбовое соединение, срабатывает муфта предельного момента, при этом шарики 18 задавливаются в диаметральное отверстие 16 промежуточного вала

14 и внешний выходной вал 13 начинает проскальзывать относительно промежуточного вала 14. Одновременно с этим внутренний выходной вал 12, вращающийся с меньшей угловой скоростью, нежели внешний выходной вал 13, через муфту 20 свободного хода начинает передавать вращение промежуточному валу 14 и далее через те же зубчатые колеса 15 и 23 и шпиндель 21 — на головку 24 под ключ, которая и осуществля30

40 ет доворот головки болта или гайки до полной затяжки резьбового соединения. Затем останавливают привод 3 и снимают головку

24 под ключ с затянутого резьбового соединения. При этом под действием пружин 26

45 головка 24 под ключ перемещается в осевом направлении относительно шпинделя

21,торцовые кулачки 22 последнего выходят из зацепления с торцовыми кулачками 25 головки 24 под ключ, которая под действием

50 полукольцевых магнитов 28 и 27 поворачивается в исходное положение, затем резьбозавертывающий инструмент устанавливают на другое, подлежащее затяжке, резьбовое соединение, весь цикл повторяется в опи55 санной последовательности, Формула изобретения

Реэьбозавертывающий инструмент. содержащий корпус, размещенный в нем привод, редуктор, муфту предельного момента, кинематически связанный с редуктором че15 мого резьбового соединения (не показаны) 1632762

Составитель Ю.Сергеев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Л,Зайцева

Заказ 585 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 рез муфту предельного момента промежуточный вал с зубчатым колесом на конце, шпиндель с торцовыми кулачками и зубчатым колесом для взаимодействия с зубчатым колесом приводного вала и 5 подпружиненную в осевом направлении головку под ключ с торцовыми кулачками, ответными торцовым кулачкам шпинделя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет ав- 10 томатического регулирования угловой скорости шпинделя, редуктор представляет собой прецессионную двухступенчатую передачу с коаксиально расположенными выходными валами, внешний из которых связан с муфтой предельного момента, резьбозавертывающий инструмент снабжен муфтой свободного хода, соединенной одним звеном с промежуточным валом, а другим — с внутренним выходным валом, и двумя коаксиально расположенными подковообразными магнитами, один из которых закреплен в корпусе, а другой — в головке под ключ.