Способ испытания полых изделий на герметичность при температурных воздействиях

 

Изобретение относится к испытательной технике Цель изобретения -- повышение надежности испытании изделии на герметичность , а также повышение чувствительности путем обеспечения максимальной концентрации накапливаемого индикаторного га а. Вокруг испытуемой зоны изделия располагают герметичную камеру накопления индикаторного газа, подвергают изделие температурным воздействиям. При этом в камере накопления поддерживают постоянное давление путем подвода в камеру защитного термостойкого газа при испытательном понижении температуры и отвода его из камеры при испмтательном повышении температуры, при ь-гом защитный термостойкий газ циркулирует в замкнутой системе 3 з п. ф-лы, I ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1633297 А 1 (51)5 6 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

% г

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ к горловине криокамеры 5 и перекрываемая заглушкой 10. Трубка-зонд 7, кроме того, имеет патрубок 11 для подвода и отвода за-щитного газа при циклических температурных воздействиях, на котором установлены эластичная насадка 12, а также мягкая камера-компенсатор 3 давления и заглушка 14. Камера накопления и криокамера герметизированы соответственно уплотнениями 15 и 16, а также прижимами 17 и 18.

Зонд 7 закреплен хомутом 19. Разжимное кольцо 20 придает жесткость криокамере 5 в радиальном направлении.

Способ испытания осуществляется следующим образом.

Вокруг испытуемого изделия в целом или его части, например сварного соединения 1 трубопровода 2, герметизируют камеру 3 накопления и криокамеру 5, например, в виде двух мягких герметичных оболочек из металлизированной лавсановой пленки.

Устанавливают зонд 7. При проведении одноцикловых испытательных температурных воздействий заглушкой 14 перекрывают паГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4668809/28 (22) 30.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им. 40-летия Октября «К риоген ма ш» (72) Ю. В. Алейник, E. В. Чубаров и В. И. Куприянов (53) 621.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1486835, кл. G Ol М 3/02, 1987. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения -- повышеИзобретение относится к испытательной технике и может использоваться для испытаний на герметичность оболочек при температурных воздействиях, например, элементов криогенно-вакуумных установок.

Цель изобретения — повышение надежности испытаний путем создания условий в накопительной камере, исключающих разрыв оболочки камеры, а также повышение чувствительности путем обеспечения максимальной концентрации накапливаемого индикаторного газа.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

Вокруг испытуемого сварного соединения 1 трубопровода 2 установлена мягкая камера 3 накопления, а на опорном кольце 4 установлена мягкая криокамера 5, заполняемая жидким азотом 6. В полость камеры 3 накопления введена трубка-зонд 7, имеющая патрубок 8 для подвода и отвода защитного термостойкого газа при одноцикловых температурных воздействиях, на котором установлена эластичная насадка 9, подведенная

2 ние надежности испытаний изделий на герметичность, а также повышение чувствительности путем обеспечения максимальной концентрации накапливаемого индикаторного газа. Вокруг испытуемой зоны изделия располагают герметичную камеру накопления индикаторного газа, подвергают изделие температурным воздействиям. При этом в камере накопления поддерживают постоянное давление путем подвода в камеру защитного термостойкого газа при испытательном понижении температуры и отвода его из камеры при испытательном повышении температуры, при этом защитный термостойкий газ циркулирует в замкнутой системе. 3 з. п. ф-лы, ил.

1633297

Фар чула изобретения

55 трубок 11, а заглушку 10 снимают. Полость камеры 3 накопления заполняют через зонд 7 защитным термостойким газом (не конденсируемым и не разлагаемым при температурах испытаний), например азотом. Заполняют испытуемый трубопровод 2 индикаторным газом под избыточным давлением. Затем воздействуют на изделие испытательной температурой, например, охлаждают теплоагентом, заполняя криокамеру жидким азотом. При охдаждении газообразный азот, образующийся в криокамере 5, через насадку 9 и зонд 7 поступает в камеру накопления и компенсирует возникающее в ней понижение давления, вызванное охлаждением. Через образующуюся при испытаниях течь в соединении индикаторный газ поступает и накапливается в камере 3. Для оценки величины течи на этапе охлаждения определяют исходную концентрацию индикаторного газа в камере накопления после стабилизации в ней давления защитного газа по методике контроля герметичности способом накопления при атмосферном давлении. При этом гцуп течеискателя (не показан) подсоединяют к насадке 9, а после взятия пробы газа через зонд 7, патрубок 8 перекрывают заглушкой 10. Дают выдержку в течение времени, необходимого для накопления концентрации индикаторного газа, превышаюгцей пороговую чувствительность течеискателя. Сняв заглушку !О, вновь берут пробу газа из камеры 3 накопления и по изменен ю содержания индикаторного газа судят о величине течи при охлаждении. Не устанавливая заглушку !О, восстанавливают температуру испьпуемой зоны до исходной величины с помощью теплоагента, например, обдувая ее сжатым воздухом. Увеличивающийся при отогреве объем газа отводится через зонд 7 вовне, что предохраняет камеру накопления от разрыва избытком газа, превышающим ее вместимость. Для оценки величины течи на этапе отогрева после стабилизации давления газа в камере накопления определяют исходную концентрацию содержащегося в ней индикаторного газа. патрубок 8 перекрывают заглушкой 10, дают накопительную выдержку, а затем вновь берут пробу газа. По изменению содержания индикаторного газа судят о величине течи при отогреве.

При проведении испытаний циклически изменяющимися гс Mneратурными воздействиями снимают заглушку 14, компенсатор давления 13, например в виде эластичной резиновой оболочки, заполняют защитным газом, например азотом, имеющим объем, определяемый по формуле

I „

1 зг Э1 кн

I) l. I

Определяют исходную концентрацию инди каторного газа в камере накопления при комнатной температуре, подсоединяя щуп течеискателя (не показан) к насадке 9. Перекрывают заглушкой 10 патрубок 8 и дают выдержку для накопления индикаторного газа, во время которой выполняют циклические температурные воздействия на испытуемую зону, охлаждая и отогревая ее теплоагентом, например, соответственно жидким азотом и сжатым воздухом. При охлаждении газ из компенсатора 13 поступает в камеру 3 накопления благодаря понижению давления содержащегося в ней газа, а при отогреве газ вновь возвращается в компенсатор 13 из-за увеличения объема газа в камере 3 накопления. Такая циркуляция одного и того же объема газа в замкнутой системе поддерживает атмосферное давление в камере 3, исключая как подсос газа из криокамеры 5 при охлаждении, так и разрыв оболочки камеры 3 при отогреве, что обеспечивает сохранность накапливаемого индикаторного газа. После выполнения необходимого количества циклов теплосмен, снимают заглушку 10 и подсоединяя щуп течеискателя к насадке 9, вновь берут пробу газа из камеры 3 накопления при комнатной температуре.

По изменению содержания индикаторного газа судят о величине течи при циклических температурных воздействиях. Возможен оперативный контроль содержания индикаторного газа в системе камера 3 накопления— зонд 7 — компенсатор 13 давления в процессе термоциклирования при подсоединении щупа течеискателя к насадке 9.

1. Способ испытания полых изделий на герметичность при температурных воздействиях, заключающийся в том, что изделие размещают в камере накопления, заполняют его индикаторным газом, воздействуют на изделие испытательной температурой, восстанавливают ее до исходной величины, поддерживая постоянное давление в изделии и компенсируя изменение давления в камере накопления, до и после выдержек во время испытательных температурных воздействий определяют концентрацию индикаторного газа в камере накопления, по которой судят о степени негерметичности иэделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности испытаний, заполняют камеру накопления защитным термостойким газом, а компенсацию давления в камере накопления проводят путем подвода в нее защитного газа при испытательном понижении температуры и отвода из нее термостойкого газа при испытательном повышении температуры, поддерживая в камере накопления постоянное давление.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что защитный газ, подводимый в камеру накопления и отводимый из нее, сохраняют в замкнутом объеме.

1633297

Составитель И Лучева

Редактор С. Патрушева Техред A. Кравчук Корректор И. Муски

Заказ 612 Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССCP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская ьаб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, i.ë. Гагарина, 101

3. Способ по пп. и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности при циклически изменяюшихся температурных воздействиях, количество зашитного газа является постоянным, причем его объем

Ь „выбирают равным где V„„ исходная вместимость камеры накопления перед испытательным охлаждением, м ;

T„— исходная температура изделия, К;

T„„, температура испытательного охлаждения изделия, К.

4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что за начало накопительных выдержек принимают момент стабилизации давления газа в камере накопления.