Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке труб на радиально-ковочной машине. Цель изобретения - повышение качества и снижение себестоимости изделий за счет увеличения укова заготовок и уменьшения номенклатуры диаметров оправок. Способ включает подачу полой заготовки под бойки радиально-ковочной машины и ковку по наружной поверхности до величины наружного диаметра поковки. Ковку производят на оправке , диаметр D0 которой выбирают из номенклатурного ряда диаметров оправок в диапазоне dn D0 dn.3 max, где dn - внутренний диаметр поковки; dn з max - максимально допустимый внутренний диаметр промежуточной заготовки. Деформирование заготовки заканчивают без оправки, что позволяет уменьшить номенклатуру диаметров оправок и исходных заготовок при повышении их качества. 2 ил., 1 табл. w Ё

СОЮЗ COOETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) ((() 1634355 А1 (я)ю В 21 J 1/04

ГОСУДАРСТВЕ(ЮЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645441/27 (22) 01.02,89 (46) 15.03.91, Бюл. N. 10 (71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) В.И.Кондратьев, А.В.Иванов и А.И.Потупчик (53) 621.73 (088.8) (56) Суслов Л.М. О ковке на радиально-ковочных машинах. — КШП, 1975, N 4. с. 17 — 19. (54) СПОСОБ КОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

НА РАДИАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке труб на радиально-ковочной машине. Цель изобретения — повышение качества и снижение себестоимости иэделий за счет увеличения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке труб на радиально-ковочной машине, Цель изобретения — повышение качества и снижение себестоимости изделий эа счет увеличения укова заготовок и уменьшения номенклатуры диаметров оправок.

На фиг,1 показана схема предварительной ковки заготовок трубы на оправке; на фиг.2 — схема окончательной ковки трубы— ковка промежуточной заготовки без оправки.

Способ осуществляется следующим образом.

Радиально-ковочная машина (не показана) содержит бойки 1, имеющие заходный укова заготовок и уменьшения номенклатуры диаметров оправок. Способ включает подачу полой заготовки под бойки радиально-ковочной машины и ковку по наружной поверхности до величины наружного диаметра поковки. Ковку производят на оправке, диаметр Do которой выбирают из номенклатурного ряда диаметров оправок в диапазоне dn < 0о < dn.ç max, где dn— внутренний диаметр поковки; dn.ç max MBK симально допустимый внутренний диаметр промежуточной заготовки, Деформирование заготовки заканчивают без оправки, что позволяет уменьшить номенклатуру диаметров оправок и исходных заготовок при повышении их качества. 2 ил., 1 табл. конус с углом наклона образующей а и ф, длиной заходного конуса L . Под бойки р подается заготовка 2, имеющая наружный (Я

Оз и внутренний d> диаметры, на оправке 3 р диаметром 0О. На выходе получается промежуточная заготовка 4 с наружным Dn,> и внутренним dn.> диаметрами, которая снова подается на окончательную ковку под бойки

1 без оправки 3 и на выходе получается готовая поковка 5, имеющая наружный Dn u внутренний dn диаметры.

Ковка на первом этапе осуществляется на оправке, диаметр которой выбирают из номенклатурного ряда диаметров оправок в диапазоне

dn Do — dnamax, (1) 1634355 где бп.з max = (16А + ( — 0.03) А 0,95В +

1.0665) Dï, А = (g + 0,769 — (В " 2.688В +

+ 0,6302) ) /(— 0,604); (2)

В - (Оп — бп)l(20п), 5 где Dp — диамето оправки;

dn — внутренний диаметр поковки;

Оп — наружный диаметр поковки;

dn. и ах — максимально допустимый внутренний диаметр промежуточной заготовки 10 для последующей ковки без оправки, Предварительная ковка на оправке, диаметр которой больше диаметра отверстия поковки, позволяет обеспечить требуемую величину укова и соответственно равномер- 15 ную степень деформации материала по сечению поковки. Так как Dn > dn, то это дает возможность при последующей ковке без оправки обеспечить любое необходимое значение dn. Использование дорогостоя- 20 щих оправок из номенклатурного ряда, каждая иэ которых может служить для ковки нескольких типоразмеров труб, обеспечивает экономию материальных затрат на оснастку при единичном и мелкосерийном 25 производстве, Кроме того, снижаются требования к выбору размеров заготовок, так как для заключительной стадии — ковки без оправки, размеры диаметров промежуточной заготовки формируются на предвари- 30 тельной стадии процесса — ковка на оправке. Это дает воэможность уменьшить номенклатуру типоразмеров заготовок.

Пример. Требовалось отковать трубу с размерами Оп = 160 мм и dn = 120 мм. 35 обеспечив при этом величину укова не менее 1,2, В наличии имелось семь типоразмеров заготовок, пять типоразмеров бойков и четыре типоразмера оправок, данные по которым сведены в таблицу. 40

Непосредственно на оправке отковать заданную поковку было невозможно, так как оправки нужного диаметра в наличии не было.

Исходя из анализа обеспечения заданной величины укова можно было использовать 45 заготовки йэ1 и Мэ7. В соответствии с формулой (2) предельное значение внутреннего диаметра промежуточной заготовки

dn.ý max = 220 мм, поэтому диаметр оправки принимали в соответствии с (1) в 50 диапазоне 120 мм < Оо < 220 мм. Следовательно, промежуточные заготовки можно было получить на оправках Nn2, ИоЗ и Мп4. Процесс ковки на оправке является более стабильным по сравнению с процессом ковки без оправки, поэтому из всех возможных вариантов сочетани пар заготовка-оправка выбирали пару йз7 — гп2, так как она обеспечивала наибольшее приближение размеров промежуточной заготовки к размерам поковки. Ковку заготовки осуществляли бойком N 53, который обеспечивает максимальную величину обжатия.

Использование способа ковки труб на радиально-ковочной машине позволяет получать любой произвольный внутренний диаметр поковки беэ дополнительной оснастки, т.е. без оправки соответствующего диаметра, обеспечить требуемую величину укова заготовок и равномерную степень деформации е сечении поковки за счет предварительной ковки заготовок на оправке; обеспечивает экономию материальных затрат на оснастку и снижение себестоимости изделий за счет уменьшения номенклатуры диаметров оправок; дает возможность уменьшить номенклатуру типоразмеров заготовок, так как размеры промежуточной заготовки для заключительной стадии — ковки без оправки, формируются на предварительной стадии процесса — ковки на оправке.

Формула изобретения

Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине, при котором полую заготовку подают в осевом направлении под бойки радиально-ковочной машины и производят ковку по наружной поверхности до величины наружного диаметра поковки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества и снижения себестоимости изделий эа счет увеличения укоеа заготовок и уменьшения номенклатуры диаметров опраеок, заготовку трубы предварительно куют. на оправке. диаметр которой выбирают из номенклатурного ряда диаметров оправок в диапазоне

dn < Оо dn.ý макс, где dn енп ренний диаметр поковки;

Оо — диаметр оправки;

dn.3 макс максимально допустимый внутренний диаметр промежуточной заготовки для последующей ковки без оправки, бп.а макс = (16А + (В 0,03) А 0,95В++

1,0665 ) Dï, А = (B+ 0,769 — (В + 2,688В + 0,6302) )

/ (— 0,604); 3 - (Dn — dn) / (20п);

Рп — наружный диаметр поковки.

9 иг. т

Фиг. 2

Составитель Э. Фазлулин

Редактор О. Спесивых Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Шарощи

Заказ 715 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей „ Цель изобретения - повышение производительности, увеличение коэффициента использования металла, повышение качества изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для крупногабаритных подшипников, бандажей и колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к изотермической штамповке, а именно к способам управления процессом нагрева штампового набора и устройствам для их осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам объемной штамповки, и может быть использовано для горячего выдавливания полостей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и сборки деталей преимущественно из проволоки, например звена цепи с одновременным соединением его с другим звеном

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых поковок большого диаметра, которые могут быть использованы в энергетическом, тяжелом и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок на автоматизированных ковочных комплексах методом ковки-протяхки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиальной ковкой заготовок турбинных лопаток из жаропрочных металлов и , сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению ковкой-протяжкой поковок прямоугольного сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к протяжке заготовок преимущественно на гидравлических прессах

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх