Устройство для крепления алмазного круга

 

Изобретение относится к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено Для точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности установки алмазного круга. Для этого на торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90° радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы - сухарики 8. Цилиндрическая поверхность сухариков 8 контактирует с проточкой 10, выполненной на торце алмазного круга 4. На регулировочных винтах 11 выполнена коническая поверхность 13, которая контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверстиях сухариков 8. При

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 24 В 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 б

1 (21) 4629453/08 (22) 02.01.89 (46) 15, 03. 91. Бюл, М 10 (71) Донецкий политехнический институт (72) П.Г.Матюха, В.Н.Ясько и В.P.Ãàáèòîâ (53) 62 — 229.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 766845. кл. В 24 В 45/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено для точной

„„50„„1634460 А1 установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности установки алмазного круга. Для этого на торцовой повер хности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90 радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы— сухарики 8. Цилиндрическая поверхность сухариков 8 контактирует с проточкой 10, выполненной на торце алмазного круга 4.

На регулировочных винтах 11 выполнена коническая поверхность 13, которая контактирует с конической поверхностью 14. выполненной в отверстиях сухариков 8, При

1634460

45 вкручивании регулировочных винтов 11 обеспечивается радиальное перемещение сухариков 8, Предварительное закрепление алмазного круга 4 осуществляется так. чтобы круг не перемещался относительно торцовой поверхности 2 корпуса 1 под дейИзобретение относится к обработке металлов с применением абразивного инструмента и предназначено для точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовальното станка.

Цель изобретения — повышение точности установки алмазного круга, На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором выполнена торцовая 2 и цилиндрическая 3 базовые поверхности для установки алмазного круга 4, и прижимного фланца

5, На торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90 радиальные проточки 7, в«оторых расположены регулировочные элементы, выполненные в виде сухариков 8. Цилиндрическая поверхность 9 сухариков 8 контактируег с цилиндрической поверхностью проточки 10, выполненной на торце алмазного круга.

Регулировочные винты 11 вкручиваются в резьбовое отверстие 12 прижимного фланца 5. Коническая поверхность 13 регулировочных винтов 11 контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверстиях сухариков 8, обеспечивая при вкручивании регулировочных винтов 11 радиальное перемещение сухариков 8, Конические поверхности 14 сухариков 8 расположены под углом, равным углу конуса конической поверхности 13, регулировочных винтов 11.

Закрепление алмазного круга 4 осуществляется гайкой 15. Отверстия 16, расположенные на торцовой поверхности гайки 15, служат для поворота гайки.

Установка алмазного шлифовального круга и выверка его рабочей поверхности в устройстве осуществляется непосредственно на шлифовальном станке следующим образом.

На корпус 1, закрепленный на шпинделе станка на цилиндрическую поверхность

3. устанавливаются алмазный круг 4 и прижимной фланец 5 и предварительно закрепляются гайкой 15. Предварительное закрепление алмазного круга 4 осуществляствием собственной массы и вместе с тем имел возможность такого перемещения от приложенной нагрузки со стороны сухариков 8, После выверки рабочей поверхности круга окончательное закрепление осуществляется с помощью гайки 15, 2 ил. ется таким образом, чтобы круг не перемещался относительно торцовой поверхности

2 корпуса 1 под действием собствен;гого веса и вместе с тем имел возможность такого перемещения от приложенной нагрузки со стороны сухариков 8. Затем с помощью индикатора часового типа определяется радиальное биение рабочей поверхности. и осуществляется его устранение вращением регулировочных винтов 11, которые перемещаясь в осевом направлении, смещают базирующую поверхность сухариков 8 в осевом направлении, После выверки рабочей поверхности круга с заданной точностью осуществляют окончательное закрепление круга с помощью гайки 15, и алмазный круг готов к работе.

Наличие контактирующих конических поверхностей сухариков и регулировочных винтов с малым углом конуса позволяет при повороте регулировочного винта на достаточно большой угол получить малое (в пределах нескольких микрон) радиальное перемещение сухариков, а следовательно, и алмазного круга.

Формула изобретения

Устройство для крепления алмазного круга, содержащее корпус с торцовой и цилиндрической базовыми поверхностями, прижимной фланец, регулировочный элемент и регулировочные винты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки круга, регулировочный элемент выполнен в виде отдельных сухариков, в каждом из которых выполнено коническое отверстие, предназначенное для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной на торцах регулировочных винтов, при этом сухарики установлены с возможностью радиального перемещения в выполненных радиальных проточках прижимного фланца и предназначены для взаимодействия с цилиндрической поверхностью проточки на торце круга

1634460

А-A

Фиг. 2

Составитель М.Черных

Редактор M,Íåäoëóæåíêo Текред M,Mîðãåíòàë

Корректор С,Шекмар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 720 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5