Способ перехода полостей газодинамических явлений

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при разработке пластовых месторождений. Цель - повышение безопасности работ при выемке угля выемочными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности про седания кровли пласта в зоне полости и исключения возможности расклинивания выемочного механизма. Из полости крепления забоя в районе устья горловины полости ведут выемку горной массы последовательно полосами по всей длине полости параллельно ее оси, начиная с центральной полосы. По мере выемки разрушенной угольной массы из каждой соответствующей полосы осуществляют жесткий распор вмещающих пласт пород в полости до величины , не превышающей величины статического горного давления и равномерно распределяющейся по всей площади кровли полости газодинамического явления . По мере расчистки полости ее герметизируют участками посредством установки в ней эластичных газогидронепроницаемых оболочек, например пневмобаллонов. Подачей в каждую оболочку гидроагента под давлением создают распор в полости. Выемку разрушенной горной массы из полостей осуществляют шнековой штангой без коронки или углесосами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i k/ 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

КСПУБЛИК..SU„„

А1 рц Е 21 С 41/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ГРИ ГКНТ СССР (21) 4663813/03 (22) 20.03.89 (46) 15.03.91. Бюл. 1Ф 10 (71) Институт геотехнической механики

АН УССР (72) В.Н.Потураев, Л.А.Вайнштейн, В.В.Стыка, А.M.Êoâòóí, Н.Г.Санько, С,П.Иинеев и А.А.Рубинский (53) 622.832(088.8) (56) Николин В.И. и др. Опыт отработки пологих выбросоопасных пластов

Донбасса. М.: ЦНИЭИуголь, 1979, с. 23.

Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и га-, за. М.: Недра, 1977, с, 100 102, 127. (54) СПОСОБ ПЕРЕХОДА ПОЛОСТЕЙ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ (57) Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при разра,ботке пластовых месторождений. Цель— повышение безопасности работ при выемке угля выемочными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности проИзобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластовых месторождений, опасных по внезапным выбросам и горным ударам

Цель изобретения — повышение безопасности ведения горных работ при выемке угля выемочными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности проседания кровли пласта в зоне по2, седания кровли пласта в зоне полости и исключения возможности расклинивания выемочного механизма. Из полости крепления забоя в районе устья горловины полости ведут выемку горной массы последовательно полосами по всей длине полости параллельно ее оси начиная с центральной полосы. По ме ре выемки разрушенной угольной массы иэ каждой соответствующей полосы осуществляют жесткий распор вмещающих пласт пород в полости до величины, не превышающей величины статического горного давления и равномерно распределяющейся по всей площади кровли полости газодинамического явления. По мере расчистки полости ее герметизируют участками посредством установки в ней эластичных гаэогидронепроницаемых оболочек, например пневмобаллонов. Подачей в каждую оболочку гидроагента под давлением создают распор в полости. Выемку paspyшенной горной массы.из полостей осуществляют шнековой штангой беэ коронки или углесосами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. лости и исключения возможности расклинивания выемочного механизма.

На фиг, 1 показана полость, поперечный разрез; на фиг. 2 †то же, про- с дольный разрез; на фиг. 3 — схема ус— тановки крепи, ° и

Способ осуществляется следующим образом.

При развитии газодинамнческого явления образуется полость 1 с горловиной в сторону подготовительной вы3 1634786 работки 2. Предварительно всю площадь полости газодинамического явления условно разбивают на ряд полос, параллельных оси полости, В нашем случае полосгь шириной Б разбивают на три полосы шириной с,в,д. Ширину этих полос определяют исходя из соотношения (1,2-1,5)p с,в,д, где р — ширина устанавливаемых газогидрогерметичных оболочек 3 с шагом 1 до ненарушенного массива 4.Затем осуществляют уборку разрушенной угольной массы из полости полосами 10, 11, 12 по длине полости, начиная с центральной полосы 11.

Уборку разрушенной угольной массы полосамн из полости осуществляют, на.. пример, шнековой штангой 6 без коронки с фонарями 7. Штанга вращается от привода буровой установки 5 типа

БРА-2, установленной на штреке 2.

Угольная масса вынимается из полости полосами заданной ширины (1,2-1,5)p=

=(1,5-1,5) 1,8 м =1,8-2,7 м. В расчищенные от разрушенной угольной мас- 75 сы полосы устанавливают распорное крепление на нсю длину полосы. В качестве распорного крепления используют пневмоэяастичные баллоны 8, например типа ПИ-2. Баллоны 8 можно

30 устанавливать с помощью буровой установки 5. Положение и порядок установки баллона 8 в горловине полости и последующее проталкивание его вдоль расчищенной полосы осуществляется с помощью буровой установки 5. После

35 установки баллонов в каждой конкретной полосе выполняют жесткий распор между породами кровли и почвы. Для этого н баллоны от насосной установки

40 поочередно подают гидроагрегат под соответствующим давлением. Давление гидроагрегата приниьиют иэ соображений того, чтобы величина распора не была меньше величины горного давле45 ния, т.е. (H A.Бап S pS;

h А Б р Н где Н вЂ” величина горного давления, МПа;

А.Б. — площадь полости, м ;

S — площадь одного баллона„ м ;

n — - количество баллонов.

При таком давлении н баллоне, кровля полости в каждой полосе не будет иметь возможность к прогибанию кровли в полости. Со стороны штрека ес герметизируют перемычкой 9. После расчистки полосы 11 осуществляют расчистку и раскрепление полос 10 и 12, и так до полного раскрепления полосы всей полости. После этого полость герметиэируют. Qo мере движения очистного забоя и разрушения полости и массива выемочным механизмом баллоны иэ полости извлекают.

Применение способа позволит значительно повысить безопасность и эффективность ведения горных работ при переходе очистным забоем полостей газодинамических явлений.

Кроме того, как показал опыт проведения шахтного эксперимента, способ устраняет соответствующее количестно сменных простоен очистного забоя по выемке угля в результате ликвидации непереходных эон для выемочного механизма.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Способ перехода полостей газодинамических явлений, включающий н себя выемку разрушенной горной массы из полости крепление забоя в районе устья горловины полости, ее герметизацию, контроль состояния массива и непосредственно переход очистным забоем полости, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ при выемке угля выемоч« ными механизмами в зоне полостей газодинамических явлений за счет исключения возможности проседания кровли пласта в зоне полости и исключения воэможности расклинивания выемочного механизма, выемку разрушенной угольной массы из полости ведут последовательно полосами по нсей длине полости параллельно ее оси, начиная с центральной полосы, при этом по мере выемки разрушенной угольной массы из каждой соответствующей полосы осуществляют жесткий распор имеющих пласт пород в полости до величины, не превышающей величины статического горного давления и равномерно распределяющейся по всей площади кровли полости гаэодинамического явления.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что полость герметизируют участками по мере ее расчи,стки посредством установки в ней эластичных газогидронепроницаемых оболочек, а распор кровли в полости

1634786 создают посредством подачи в каядую ! оболочку поочередно. гидроагента под давлением.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве оболочек используют пневмобаллоны, а выемку разрушенной угольной массы полосами из полостей осуществляют

5 шнековой штангой без коронки или углесосами.

1634786

Составитель В.Тычина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор М.Бандура

Заказ 2858 Тирах 309 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101