Установка для мокрой очистки газов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 45 12 ч>

«ГЯ»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4699962/26 (22) 18.04.89 (46) 23.03.91. Бюл. II 11 (71) Ироизводственное объединение

Азовмаш (72) JI.Ô.IIpaсолов, P.Д.Левыкина, Д.Г.Исиченко, В.В,Каливанов, В.Н.Муску и З.Ф.Кабанова (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1310001, кл. В 01 D 17/06, 1985, (54) УС1АНОВКА Д!И МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к мокрой очистке от взвешенных частиц и каса.ется регулируемых устройств мокрой очистки технологических газов различных видов металлургического и других

Изобретение относится к мокрой очистке газов от взвешенных в них частиц и касается регулируемых устройств мокрой очистки технологических газов различных видов металлургического и прочих производств, позволяющих при изменении расхода очищаемых газов поддерживать постоянную эффективность пылеулавливания.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания пыли и сокращение расхода охладителя.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — конструкция выходного сопла; на фиг.5 — узел I на фиг. 1.

„SU„„1636024 А 1

2 производств, загрязняющих атмосферу, и позволяет повысить эффективность улавливания пыли и сокращение расхода охладителя: Установка для мокрой очистки газа включает мартеновскую печь отработанного газа (насыщенного пылью, окислами, окисью углерода) с температурой до 700 С, короб, коллектор-туманообразователь со съемной частью, в которой установлены две группы сопел, через которые обильно смачивается водой и попадает в отстойник, где вода, насыщенная влажными частицами пыли и окислами, перекачивается по трубам коллектора подачи воды, а продукты газоочистки выводятся через коллектор выдачи шлама в каскадный отстойник. 1 э.п. ф-лы, 5 ил.

Установка содержит корпус 1 и короб 2, по которым поступают газы иэ мартеновской печи 3, отдавая часть Ж тепла котлу-утилизатору 4, В корпусе CO

1 установлен съемный коллектор-тума- (В нообразователь 5, сборник-шламонакопитель 6 выполнен из отстойников 7, (Я после которых по ходу потока установ.-. Д лены каплеуловитель 8 и дроссельный клапан .J, регулирующий выход газов, а также разрывной клапан 10, горелка

11 для сжигания окиси углерода в выходящих газах, очищенных от пыли перед выходом в атмосферу через дымовую трубу 12. Дополнительную тягу обеспечивает нагнетатель 13.

Коллектор-туманообразователь 5 снабжен двумя группами сопел 14, при1636024 шлама.

Увлажненны«газ, проходя через втор<-„>й ряд коллек гора-туманообразователя 5, изменяет Tpaet(Top»no;IIEET! ния т.е, завихряется н трубах с шахматным расположением, и струи распыленной воды падают под,»ейстH!IeM собственного веса в сборш»к шламонакопиТель 6 9 н КОТОРОМ ПОС T < >>!HI

1 вается определен>нв» уроне»<ь гады и

55 чем первая по ходу потока от мартеновской печи 3 группа < опел 15 шшолиена в вертикальных, а во второй группе — в горизонтально расположен5 ных трубах, чистая вода подается из коллектора 16 поступления воды, при этом сечение сопел BbIIIoJIIIBHo с суже— нием к выходному отнерстшо 17, то обеспечивает большу»о скорость исте че- 10 ния воды и соответственно (>o:»ьшую распыленность ttplt .".оударении о стенки корпуса 1 и второй очереди коллектора-туманообразователя 5.

Вода, Hact ttl(e»IHая влажным»» части»(а- 15 ми пыли и окислами, перекач»»лается по трубам 18 ко:и»< ктор;» палач»» воды, а продукты газоочистки выводятся через коллектор 19 I>!;Ijta:!It шлама н каскадный отстойник 20, с»;If»tтает с.»«дующим Об- 25 разом.

Отработанный газ от мартена»<ской печи 3, насыщешп»й пьп»ью, разли шыми окислами и окисью углерода, с температурой до 700 (; поступает н к<>р«б, 30 прОХОдит мимО кОтла w TEIJE»lз .»тор а за которым установлен разрывной клапан 10, исключаюш<ий разру»пе! IIIP короба

2 и оборудования пр»» н >рыне газа.

1(ри проходе горя tpl n газа па коро35 бу 2 и через котел-yTEIJI»taa Top 4 темо, пература газа снижается до 3()0-350 (;.

Затем в поток газа н корпусе 1 через первый ряд»(о<»лектора-туманообразонателя 5 падается»»ад давлением вода, которая превращает<.я частично в пар, ударяясь о второй ряд коллектора-туманообразова геля 5, стенк»» и пОтолок кОрпуса 1 ° II(>lt >том Г»раltc.ходит снижение температуры газа и »lac»lщение влагой частиц пь ltl Струи воды, ударяясь о группу сопел второй очереди коллектора-тум-»I!>o(>pа зон ателя, предотвращают нал»»п<>»»»«B, ажногo она постоянно перемешивается и пода" ется выдающим коллектором 18 в каскаднь»й отстойник 20, откуда без шлама подается опять в сборник-шламонакопитель (>

1(ад сборником-шламонакопителем 6 расположен подвижный экран 23, обеспе п»нающий прохождение потока газа у завихрителя 24, после чего очищенный от »»ыли газ поступает н каплеулонитель 8, где он дополнительно очищается от влаги, которая удаляется вместе со шламом через коллектор 25.

Температура газа после каплеулонителя снижается до 55-80 0 и соответственно д:IE

11ри технологическом цикле из марте»»онской лечи мощностью 900 т без

l ..<зс оч«r;-ки в ITt Осферу выбрасывается

1 (100(J .l /ч газа, который содержит

8,! с>ки .». углерода, т,е. 8800 м, и !

1».»>ш 5, I т/ч, T ° е. 90 кг/мин °

1> пр<- .,<(Л»»гаемой конструкции сжигание >кш и углерода осуществляется .»ут<.-< сж«» ания с помощью газовой го»>< .1lK Il ° !

1(с поль зон ание данной установки ,>бе(.Печит экологически чистое марте»»:>нское IlpoHaâoäñòíî, сбор мартеновской пыли и брикетирование ее для ,l,,>льliHIIøåão использования, например в .>акокрасочной промьппленности.

Формулаизобретени я

1, Установка для мокрой очистки

I;laoí преимущественно для мартеновск!» печи, включающая корпус с входным патрубком, сборник-шламонакопитель, коллектор-туманообразонатель, форсунку, занихритель и систему подачи воды, вь»хлопную трубу, о т л и ч а ющ ;J я с я тем> что, с целью повышен .<я эффективности улавливания пыли и сокращения расхода охладителя, кап tPKTop — туманообразователь выполнен

EJ tJ»i, !å съемной кассеты, при этом conJia в ней установлены двумя последовател,»ыми группами, причем в последней по аду потока группе сопла выполнены в lоризонтально расположенных трубах, сбор»и<к-t снабжен регулируемым по высоте экраном-завихрит«»ем и иатрубком подачи воды, каплеуловителем, установленным между сборIlllK<>м-шламонакопителем и выхлопной

1636024

Фиг.2 трубой, и каскадным отстойником, соединенным посредством трубопровода со сборником-шламонакопителем и коллеитором-туманообразователем с образованием замкнутого цикла.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что сопла во второй по ходу потока группе коллектора-туманообразователя расположены в шахматном порядке.

1636024

17

Составитель Г.Урусова

Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор A-Обручар

Заказ 776 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ll It

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для мокрой очистки газов Установка для мокрой очистки газов Установка для мокрой очистки газов Установка для мокрой очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам инерционной очистки воздуха, вентиляции, в частности к очистке выбросов от взвешенных частиц жидкости, например масла, и позволяет повысить эффективность улавливания-взвешенных частиц жидкости, например масла

Изобретение относится к оборудованию для очистки от взвешенных примесей и обесцвечивания газов и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для выделения жидких частиц из газового потока

Изобретение относится к пылеуловителям , используемым в химической, горной и других отраслях промьлчленности, и позвол ;т достигнуть повышения эффективносги работы пылеуловителя

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность очистки Устройство для очистки потока газа от пыли содержит закрученный по спирали газоход со щелями для входа и выхода пылегазового потока и щельюэжектором, осевые выходные патрубки , вертикальные перегородки,установленные в газоходе вдоль потока газов на расстоянии от стенок газохода, успокоительн/ю камеру, расположенную под спиральчмм газоходом, и бункер Новым в устройстве является разделение посредине газохода и успокоительной камеры вертикальной перегородкой,установка в цилиндрической части каждого спирального газохода обечайки с винтовыми направляющими , закрепленными по внешней стороне обечзйги, установка в щели-эжекторе регулируемой заслонки, а в успокоительной камере - бункеров с сепарационными решетками для каждого пылегазового канала В спиральном газоходе над каждым бункером сделано отверстие для пропуска пылегэзового потока

Изобретение относится к аппаратам сухой инерционной очистки газов от налипающей пыли и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Сепаратор // 1620150
Изобретение относится к устройствам для очистки потока газа от твердых и жидких частиц и позволяет снизить гидравлическое сопротивление

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить эффективность очистки, улучшить эксплуатационные характеристики

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх