Пылеуловитель

 

Изобретение относится к пылеуловителям , используемым в химической, горной и других отраслях промьлчленности, и позвол ;т достигнуть повышения эффективносги работы пылеуловителя. Пыле/лов.аель содержит цилиндроконичоский корпус с пылевыпускным отверстие1 тангенциальный входной и осевой выхлопной патрубки, инерционный жалюзийный отделитель, причем отношение диаметра инерционного отделителя к радиусу жалюзи рапно 8 - 10, а длина жалюзи составляет 0,16-0,22 длинк окружности ее образующей. 4 ил., 2 табл.

союз совЕтских социллистических

РЕСПУБЛИК (si>s В 0 . 0 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4649081/26 (22) 13.02.89 (46) 30.01.91, Бюл.hk4 (71) Львовский политехHè÷åñêèé институт им,Ленинского комсомола (72) В.А.Батлук и А.П.Кулык (53) 621.928.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 793608, кл. В О1 0 45/12, 1981. (54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к пылеуловителям. используемым в химической, горной и

Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли и может применяться в горной, химической и других отраслях хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности работы пылеуловигеля.

На фиг.1 изображен предлагаемый пылеуловитель, разрез, вид спереди; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3— жалюзи инерционного отделителя; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Пылеуловитель состоит иэ цилиндроконического корпуса 1, в верхней части которого расположен спиральный патрубок 2.

Внутри корпуса 1 коаксиально расположен цилиндоический инерционный отделитель с выпуклыми жалюзи 4 и днищем в виде конуса 5. В верхней части инерционный отделитель переходит в выхлопную трубу 6. В нижней части корпуса 1 находится пылевыпускное отверстие 7.

Пылеуловитель работает следующим образом, Ввод загрязненного воздуха производится через спиральный патрубок 2 тангенциально, При движении его внутри корпуса 1

„„ .Ж „„1623722 А1 других отраслях промышленности, и flo звол эт достигнуть повышения эффективносги работы пылеуловителя. !

ыле,лов. тель содержит цилиндроконический корпус с пылевыпускным отверстиол тангенциальный входной и осевой выхлопной патрубки, инерционный жалюзийный отделитель, причем отношение диаметра инерционного отделителя к радиусу жа",þçè равно 8 - 1О, а длина жалюзи составляет 0,16 — О,?2 длинь: окружности ее образующей. 4 ил., 2 табл. крупные частицы пыли отделяются и выводятся в нижней части корпуса через пылевыпускное отверстие 7. Вторичная очистка воздуха от пыли происходит при прохождении пылевыпускной смеси через инерционный отделитель 3 к выхлопной трубе 6, В этой стадии очистки важное значение имеет форма жалюзи 4 инерционного отделителя

3. Экспериментальным путем установлено, что наилучшая отражательная способность получена при выполнении жалюзи по всей длине в сечении выпуклой по радиусу(фиг.4) и установленной в отделителе выпуклостью. направленной навстречу движению потока.

Это обьясняется тем, что при такой форме жалюзи увеличиваюся ее отражательная способность и угиы как падения, так и отражения. Угол отражения при такой форме жалюзи направлен в сторону стенки корпуса 1, т.е. в сторо у потока пыли, движущегося винтообразно сверху вниз к пылевыпускному отверстию, Выполняя же жалюзи выпуклой по определенному радиусу (фиг.4), получают таким образом всю поверхность ее рабочей, т.е. где бы частица не попала на нее, она все

1623722 равно будет отражаться в сторону стенки корпуса 1 до тех пор, пока не попадает в поток, движущийся вдоль корпуса вниз к пылевыпускному отверстию 7.

Были проведены исследования зависимости от радиуса R кривизны жалюзи (фиг.4) эффективности улавливания пыли, Экспериментально установлено, что максимальную эффективность улавливания пыли получают при радиусе жалюзи, равном 22,5 мм, что объясняется следующим образом: при радиусе жалюзи меньше этой величины увеличиваются выпуклость ее, а следовательно и круче становится угол падения частиц на жалюзи (так же и соответственно меняется угол отражения), т.е, увеличивается вероятность захвата отраженной ог жалюзи пыли чистым воздухом внутрь инерционного отделителя, так как частица не гложет отделиться далеко от жалюзи. При увеличении радиуса выше 22,5 мм она становится более пологой, что приближает ее к прямой форме жалюзи, чем это плохо объясняется выше.

Для процесса очистки очень важным факторогл является правильный выбор отношения диаметра инерционного отделителя к радиусу каждой единичной жалюзи его. На экспериментальном стенде flbBOBcKC<0 пали<ох«ического института на пыли с медианныг< диаг<е<роги 6,8,12 мкм прооедены исс«сдпг<а ия конструкций инерционí<1x îTäåë<

Данно<е испытаний сведены в табл.1.

Данные табл.1 доказывают, что отношение D инерционного отделителя 3 к радиусу H единичной жалюзи 4 равное 8.8-10. является оптимальным дпя создания равномерного потока пылевоздушной смеси внутри пылеуловителя, создавая условия минимальной его турбулиэации.

При увеличении диаметра отделителя

3 увеличивается скорость движения пылеооздушной сме.и внутри корпуса 1 (между

45 корпусом 1 и инерционным отделителем 2) и уменьшается скорость прохождения чистого воздуха сквозь жалюзи 4, что в каждом случае снижает эффективность улавливания пыли в аппарате, При уменьшении диаметра отделителя 3 уменьшается скорость движения газа внутри аппарата и увеличивается скорость прохождения его сквозь инерционный отделитель 3, что также сказывается на уменьшении эффективности улавливания пыли, т.е. отношение 0 инерционного отделителя 3 к радиусу R жалюзи 4, равное 8,0-10, является оптимальным для обеспечения максимально возможной эффективности улавливания пыли.

Важное значение для процесса пыле0 ÷è<..тки имеет линейная длина (жалюзи, которая как доказано экспериментальным путем, составляет 016-0,22 от общей длины окружности 2 т Г,образующей эту жалюзь.

Данные экспериментов сведены в табл,2, Из данных табл.2 видно, что как при уменьшении длины (жалюзи менее 0,16 окружности ее образующей, так и при уоеличечии ее более 0.22 длины окружчости резко уменьшается эффективность улавливания пыли, что объясняется недостатком в первом случае или избытком оо втором случае време><и действия сил инерции на пылевоэдушну<о сглесь <1 соответствия этого воздействия пропускной способности инерционного отделителя, Формула изобретения

Пылеуловитель, содержащий цилиндроконический корпус с пылеоыпускным отверстиегл, тангенциальный входной и осевой выхлопной патрубки, инерционный жалюзийный отделитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе пылеулооителя, отношение диаметра инерционного отделителя к радиусу жалюзи равно 8-10, а длина жалюзи составляет 0,16 — 0,22 длины окружности ее образующей.

1С23722 км

4,.14

1ОЛ

11 1

13.3

1 7,7

4,4

7,6

8 дг

10,0

11 1

1,3

П,7

4 4

7,6

R,80

113, )

11,1

13, 3

17,7

1аб лица актив.incr улавлив пыли, 84,2

85,4

8b,0

86,3

85,7

83,8

81,6

85,8

88,3

89

89,3

69

884

67,3

85,9

93,2

94,1

95.,6

95,8

95,7

95,2

94,6

93,8

Таблица "

1623722

4-4

Фиг. 8

Фиг. 1 б-б

Фиг. 4

Составитель Н. Ковалева

Редактор Н. Киштулинец Техред Э. Цаплюк Корректор Л. Алексеенко

3 акаэ 148/91 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101