Разгрузочное устройство мельницы мокрого самоизмельчения
Изобретение относится к измельченному оборудованию, а именно к конструкции барабанных мельниц, предназначенных для мокрого самоизмельчения вязких, пластичных материалов, и может быть использовано в строительной индустрии, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем предотвращения комкования крупных фракций пластичного материала. Для этого в разгрузочном устройстве, включающем смонтированную внутри цилиндрического корпуса 6 решетку 1, элеваторные лопасти 3 с окнами 4, 5 и разгрузочный конус 2, окна 4. 5 выполнены по всей ширине элеваторных лопастей 3, расстояния между окнами 4, 5 и между окном 4 и цилиндрическим корпусом 6 на каждой элеваторной лопасти составляют 0,12-0.2 диаметра D мельницы, причем высота окон в 4-10 раз превышает ширину щелей 7 разгрузочной решетки 1. 1 ил (Л С О 00 о о Jb о
СОЮЗ COBETCKVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР >,.", „l Ù - > >i:éÙ ".: l: -.д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618015/33 (22) 12.12.88 (46) 23.03.91, Бюл, М 11 (71) Государственный всесоюзный научно— исследовательский институт цементной промышленности "НИИЦемент" (72) А.С. Сенин, В.Я. Островлянчик, М.М. Иванов и Б.Г. Баклушин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1335320, кл. В 02 С 17/18, 1986. Авторское свидетельство СССР hl 1333409, кл. В 02 С 17/18, 1985. (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МЕЛЬНИЦЫ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к измельченному оборудованию, а именно к конструкции барабанных мельниц, предназначенных для мокрого самоизмельчения вязких, пластич„„Я2„„1636046 Al ных материалов, и может быть использовано в строительной индустрии, химической, горно — обогатительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности путем предотвращения комкования крупных фракций пластичного материала, Для этого в разгрузочном устройстве, включающем смонтированную внутри цилиндрического корпуса 6 решетку 1, элеваторные лопасти 3 с окнами 4, 5 и разгрузочный конус 2, окна 4. 5 выполнены по всей ширине элеваторных лопастей 3, расстояния между окнами 4, 5 и между окном 4 и цилиндрическим корпусом 6 на каждой элеваторной лопасти составляют 0,12-0,2 диаметра 0 мельницы, причем высота окон в 4-10 раэ превышает ширину щелей 7 разгрузочной решетки 1. 1 ил, 1636046 Изобретение относится к измельчительному оборудованию, а именно к конструкции барабанных мельниц, предназначенных для мокрого самоизмельчения вязких, пластичных материалов, и может быть использовано в строительной индустрии, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности путем предотвращения комкования крупных фракций пластичного материала. На чертеже показано разгрузочное устройство мельницы мокрого самоизмельчения, поперечное сечение. Разгрузочное устройство включает разгрузочную решетку 1, разгрузочный корпус 2 и элеваторные лопасти 3 с окнами 4 и 5, выполненными по всей ширине элеваторных лопастей 3. При этом расстояния между окнами 4 и 5 и между окном 4 и цилиндрическим корпусом 6 мельницы на каждой элеваторной лопасти 3 составляют 0,12-0,2 диаметра D мельницы, а высота окон 4 и 5 в 4 — 10 раэ превышает ширину щелей 7 разгрузочной решетки 1. Разгрузочное устройство работает следующим образом. Поступающий в разгрузочное устройстве через решетку 1 шлам поднимается вверх элеваторными лопастями. При этом более крупные частицы шлама под действием центробежных сил отбрасываются к периферийной части элеваторных лопастей 3. По достижении определенной высоты подьема первым начинает сливаться по элеваторной лопасти 3 шлам, состоящий преимущественно из мелких частиц, Причем в процессе перемещения тонкодисперсной части шлама по лопасти 3 большая его часть проскакивает через окно 4 к разгрузочному конусу 2, а меньшая — через окно 4 сливается на нижнюю элеваторную лопасть 3. При дальнейшем подъеме через окно 4 начинают сливаться также и крупные частицы шлама, которые, попав на жидкий шлам с преимущественным содержанием тонких частиц, скользят по нижней элеваторной лопасти 3 к разгрузочному конусу 2 без образования комков крупной фракции пластичного материала. При использовании мельниц мокрого самоизмельчения большого диаметра (более 7 м), а также при наличии в шламе большого количества склонных к слипанию и комкованию крупных частиц на элеваторных лопастях 3 между окнами 4 и разгрузочным конусом 2 выполняются окна 5. Процесс дольнейшей разгрузки шлама через окна 5, обеспечивающие разделение 35 шлама на тонкую и крупную фракции, аналогичен процессу разгрузки шлама через окна 4. Окна 4 и 5, выполненные по всей ширине элеваторных лопастей 3, исключают наличие выступов на разгрузочной решетке 1 и торцовом днище мельницы, являющихся местами интенсивного налипания пластичного материала в разгрузочном устройстве. Выполнение расстояний между окнами 4 и 5, а также между окном 4 и цилиндрическим корпусом 6, составляющих 0,12-0,2 диаметра D мельницы, обусловлено тем, что при расстояниях менее 0,12D резко падает производительность разгрузочного устройства из--за преждевременного перелива шлама на нижние элеваторные лопасти 3, при расстояниях больших 0,2D, на элеваторных лопастях образуются крупные комья из крупных частиц шлама, которые застревают в окнах 4 и 5 и на выходах из элеваторных лопастей 3. Поэтому величину расстояний между окнами 4 и 5 и между окном 4 и цилиндрическим корпусом 6 в пределах 0,12D — 0,2D выбирают в зависимости от пластичности материала: чем больше пластичность, тем ближе должно быть зто расстояние к величине 0,12D, так как s этом случае быстрее образуются крупные комья из крупных частиц шлама и необходим более быстрый их отвод на нижнюю элеваторную лопасть 3 в поток тонкодисперсного (жидкого) шлама. Выполнение высоты окон 4 и 5, в 410 раз превышающей ширину щелей 7 разгрузочной решетки 1, обусловлено тем, что при высоте окон 4 и 5 меньше меньшего значения происходит их забивание максимальными по крупности частицами материала, наибольший размер которых не менее чем в 4 раза превышает ширину щелей 7 разгрузочной решетки, при высоте же окон 4 и 5 больше большего значения резко падает производительность разгрузочного устройства иэ — эа недостаточной высоты подъема шлама вследствие преждевременнг..о перелива шлама на нижние элеваторные лопасти 3. Испытания предложенной конструкции разгрузочного устройства в мельнице мокрого самоизмельчения глин показали, что за счет предотвращения комкования крупных фракций пластичного материала и замаэывания ими элеваторных лопастей разгрузочного устройства достигается повышение производительности мельницы в два раза при более высокой надежности и стабильности ее работы. 1636046 Составитель А.Дубровин Редактор С.Патрушева Техред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенко Заказ 777 Тираж 387 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Разгрузочное устройство мельницы мокрого самоизмельчения преимущественно для переработки вязких пластичных материалов, включающее смонтированную 5 внутри цилиндрического корпуса решетку, элеваторные лопасти с окнами и разгрузочный конус, отлича ющееся тем, что, с целью повышения производительности пу10 тем предотвращения комкования крупных фракций пластичного материала, окна выполнены по всей ширине элеваторных лопастей, расстояния между окнами и между окном и цилиндрическим корпусом на каждой элеваторной лопасти составляют 0,120,2 диаметра цилиндрического корпуса, причем высота окон в 4-10 раз превышает ширину щелей разгрузочной решетки.
