Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей на контрольную позицию. Целью изобретения является повышение производительности работы устройства за счет сокращения времени выстоя 77 овый Фир- АЧИ ЛЕЙ троедачи ьную я по устстоя захвата. На захват образованный двумя щеками 12, 13 и днищем 14, загружается деталь 5, которая удерживается заслонкой 6. Затем захват посредством ползуна 1 перемещается вправо Заслонка б предотвращает при этом сброс детали 5 от воздействия воздуха, истекающего из сопла 10. Деталь 5 наезжает на направляющие 4 и поджимается щекой 12 к упору 3. Так как при обратном перемещении ползуна 1 заслонка 6 за счет смещения относительно ползуна 1, не перекрывает захват, деталь 5 сбрасывается из захвата при прохождении перед соплом 10 В крайнем левом положении захвата заслонка 6 перекрывает боковую сторону последнего В этом положении захват подготовлен для приема очередной детали. Затем цикл повторяется 4 ил Л (Л с Щ / о со 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 а 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ! Л (21) 4441995/08 (22) 17,06,88 (46) 23.03.91, Бюл. М 11 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) Н.С.Аничков, Ю.В.Родников. С,В.Фирсов и А,А.Шикарев (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 1207715, кл. В 23 0 7/00, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДАЧИ

И ЗАЖИМА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей на контрольную позицию. Целью изобретения является повышение производительности работы устройства эа счет сокращения времени выстоя

5U 1636185 А1 захвата. На захват, образованный двумя щеками 12, 13 и днищем 14, загружается деталь 5, которая удерживается заслонкой

6, Затем захват посредством ползуна 1 перемещается вправо. Заслонка 6 предотвращает при этом сброс детали 5 от воздействия воздуха, истекающего из сопла

10, Деталь 5 наезжает на направляющие 4 и поджимается щекой 12 к упору 3. Так как при обратном перемещении ползуна 1 заслонка 6 за счет смещения относительно ползуна 1, не перекрывает захват. деталь 5 сбрасывается из захвата при прохождении перед соплом 10. В крайнем левом положении захвата заслонка 6 перекрывает боковую сторону последнего. В этом положении захват подготовлен для приема очередной детали. Затем цикл повторяется. 4 ил, 1636185

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей на контрольную позицию.

Целью изобретения является повышение производительности работы устройства за счет сокращения времени выстоя захвата, На фиг,1 показано устройство, вид сверху, на фиг,2 — то же, в момент зажима детали на рабочей позиции; на фиг.3 — то же, в момент сброса детали; на фиг,4 — разрез А-А на фиг,2.

Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей имеет полэун 1. установленный в корпусе 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно упора 3. В корпусе 2 у упора

3 симметрично вертикальной плоскости, проходящей через геометрическую ось полэуна 1, смонтирован базовый элемент, выполненный в виде двух направляющих 4 для цилиндрической детали 5. На ползуне 1 установлена заслонка 6 с воэможностью скольжения вдоль него. Заслонка б имеет воэможность взаимодействия с цилиндрической поверхностью детали 5 и с смонтированными в корпусе 2 дополнительными упорами 7 и 8, расположснными lIQ разные стороны от заслонки 6 в направлении перемещения полэуна 1. Кронштейн 9 смонтирован в корпусе 2 с возможностью перемещения параллельно движению ползуна 1. В кронштейне 9 установлено сопло

10, связанное с источником 11 сжатого воздуха. Сопло 10 установлено с возможностью бесконтактного взаимодействия с цилиндрической поверхностью детали 5, Сопло 10 и заслонка 6 расположены с противоположных сторон от ползуна 1. На конце полэуна 1 закреплен захват, образованный двумя щеками 12 и 13 и днищем 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении в захват загружается деталь 5, располагаясь между щеками 12 и 13 и заслонкой 6, контактирующей при этом с упором 7. После этого осуществляют подачу полэуна 1 вправо. При этом вместе с полэуном 1 начинает перемещаться вправо заслонка 6 и захват с цилиндрической деталью 5. Цилиндрическая деталь 5, проходя перед соплом 10, поджимается вытекающим иэ него воздухом к заслонке 6, предохраняющей деталь 5 от скатывания из захвата. Деталь 5 приближается к направляющим 4, а заслонка 6 к упору 8. После начала взаимодействия заслонки 6 с упором 8 она останавливается, а ползун 1 и захват с

55 деталью 5 продолжают движение вправо.

Деталь 5 входит в соприкосновение своей цилиндрической поверхностью с направляющими 4 и при дальнейшем перемещении полэуна 1 отрывается от днища 14 захвата. наезжая на направляющие под воздействием щеки 12. Деталь 5 скользит вдоль направляющих 4 до ее соприкосновения с упором

3, располагаясь при этом на рабочей позиции. Таким образом на рабочей позиции деталь 5 оказывается зажатой между щекой 12 и упором 3 и базируется своей цилиндрической поверхностью гю направляющим 4.

При перемещении ползуна 1 влево вместе с ним увлекается и заслонка 6. Цилиндрическая деталь 5, подталкиваясь щекой 13, начинает перемещаться по направляющим 4 в обратном направлении до ее соскальзывания с них на днище 14 захвата. Дальше деталь 5 перемещается влево, располагаясь на захвате между щеками 12 и 13. Заслонка 6 при этом размещается на ползуне 1, не доходя до захвата.

Поэтому при прохождении детали 5 перед соплом 10 она подталкивается истекающей из него струей и, не встречая на своем пути препятствия, сбрасывается из захвата. Регулированием положения сопла 10 путем перемещения кронштейна 9 можно изменять место сбрасывания детали 5 с днища

14. При дальнейшем перемещении ползуна

1 влево заслонка 6 наталкивается на упор 7 и останавливается. Ползун 1 продолжает перемещение, что приводит к перекрытию заслонкой 6 выхода с захвата и подготовке устройства к приему очередной детали 5 на исходной позиции. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей, содержащее корпус, захват, образованный двумя щеками и закрепленный на ползуне, установленном с воэможь,.-.тью горизонтального перемещения, базовый элемент и сбрасыватель деталей, отл ич а юще вся тем,что, с целью повышения производительности работы устройства, оно снабжено заслонкой, расположеннои с боковой стороны захвата и установленной на ползуне с возможностью горизонтального перемещения относительно него. причем между щеками захвата дополнительно введено днище, при этом сбрасыватель деталей выполнен в виде струйного сопла и расположен между крайними положениями захвата, а базовый элемент выполнен в виде двух направляющих, закрепленных на корпусе симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось ползуна.

1636185

f5

Составитель B,Êoìàðoâ

Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Редактор М,Бланар

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Закаэ 784 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей Устройство для осевой подачи и зажима цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортированию изделий и может быть использовано в автоматах для обработки деталей и автоматических контрольных стендах

Изобретение относится к машиностроению , в частности к перегрузочным устройствам в гибких производственных системах

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано 8 гибких автоматизированных линиях на участках комплектования груэопередач и выполнения технологических операций на группе деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи плоских деталей типа дисков в технологическое оборудование различного назначения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи плоских и цилиндрических деталей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к средствам для загрузкм штучными изделиями рабочих позиций роторных машин

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх