Способ сжигания газов низкой калорийности

Авторы патента:

F23G7/06 - газообразных отходов или вредных газов, например выхлопных (выпускные приспособления для машин, двигателей вообще или двигателей внутреннего сгорания F01N; сжигание остатков твердых или текучих топлив, не сгоревших при первичном сжигании F23B 5/00,F23C 9/00)

Изобретение относится к технике сжигания сбросных газов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства Целью изобретения является повышение эффективности сжигания. Газы низкой калорийности подаются в линию первичного воздуха. Продукты газификации газотопливной смеси поступают в зону вторичного воздуха, подаваемого в нижнюю зону газификации. Далее продукты горения и газификации направляются в зону подачи вторичного воздуха и сбросных газов, поступающих в верхнюю зону газификации. Происходит эффективное сгорание основной части сероводородных газов и жидкого топлива 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 С 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4641888/33 (22) 25а01а89 (46) 23 ° 03 ° 91, Бюл 11- 11 (71) Северо-Западное отделение Все союзногоо научно-и сследо вательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром" (72).В3 Обуховский .А А Домничев, Б,Д,Кацнельсон и:Б,В,Адамович (53) 628,54(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К - 1112181, кл F 23 G 7/04, 1983. (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗОВ НИЗКОЙ

КАЛОРИЙНОСТИ (57) Изобретение относится к технике

Изобретение относится к технике сжигания сбросных газов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в частности в нефтехимической промышленности, Целью изобретения является новы» шение эффективности сжигания, Сущность способа состоит в том, что осуществляют подачу газов в ли нию первичного воздуха .с последунщим барботированием через слой жидкого топлива, затем подают вторичный воз« дух, а часть газов в смеси с вторичным воздухом дополнительно подают в верхнюю зону газификации

На .чертеже изображена установка для осуществления способа, .

Установка содержит 6арботажно циклонную топку 1, газификатор -2, циклон 3, барботажную ванну 4 с ре» щеткой 5 дпя подачи первичного воз

„„SU„„1636636 A 1

2 сжигания сбросных газов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение эффективности сжигания, Газы низкой калорийности подаются в линию первичного воздуха

Продукты газификации газотопливной смеси поступают в зону вторичного воздуха, подаваемого в нижнюю зону газификации Далее продукты горения и газификации направляются в.зону подачи вторичного воздуха и сбросных газов, поступающих в верхнюю зону газификации. Происходит эффективное сгорание основной части сероводородных газов и жидкого топлива 1 ил, ! духа В нижней части газификатора 2 расположены тангенциальные сопла 6, а в верхней части, сопла 7 для подачи вторичного воздуха, В циклоне

3 расположены сопла 8 для подачи третичного воздуха Установка содержит также линию 9 подачи низкокапо» рийных газов, например сероводородных, линии подачи первичного возду». ха 10, вторичного и третичного воздуха 11, аэромеханический пережим 12 °

Способ окигания газов низкой ка» лорийности осуществляется следующим образом, Газы низкой калорийности по линии

9 с температурой 30-100 С с содержанием сероводорода 2,5-77 подаются в линию 10 первичного воздуха, затем через отверстия барботажной решетки

5 газы в смеси с воздухом поступают в ванну 4, где происходит барботиро

1636636 ванне горящего с поверхности топливного слоя жидкой серы с температурой слоя 150 300 С

Продукты газификации газотопливной смеси, частичного, горения и несгоревшие частицы поступают в зону подачи вторичного воздуха, подаваемо го через сопла 6 в нижней части газификатора 2 ° 10

В этой зоне происходит интенсивное перемешивание газотопливной смеси с вторичным воздухом, в результате чего происходит их частичное горение и газификация, Температура продуктов 15 горения увеличивается до . 400-500 С °

Далее продукты горения и газификации, а также частицы несгоревшего топлива направляются в верхнюю зону газификации, В эту зону подается часть 20 сбросных газов по линии 9 в смеси с вторичным воздухом, поступающим по линии 11 через сопла 7ii

С температурой 1000 С в этой зо. не происходит эффективное сгорание 25 основной части сероводородных газов и жидкого топлива.

В циклоне 3 и в аэромеханическом пережиме 12 происходит окончательное полное дожигание газотопливной смеси, 30

Воздух в циклон 3 подается через тан генциальные сопла 8.

Количество газов низкой калорий» ности выбирается таким образом, чтобы обеспечить соотношение газов, подаваемых через слой и сопла вторичного воздуха, например, 1:Зв

П р и м е:р, GKHraeMoe жидкое TQI1» ливо - сера, сжигаемый сбросной газсероводород производительностью топки 40 по сере В = 300 кг/ч; диаметр топки

D 0,35 м, размер сопл в верхней час» ти газификатора: три сопла площадью

S = 0,002 м, допустимая среднерасходная скорость сбросного газа по сечению топки Wi = 0,5 м/с, скорость газовоздушной смеси на выходе из сопл

W = 50 м/с, температура подачи сброс ного газа Тд = 100 С, коэффициент рас о хода воздуха, подаваемого в сопла в верхней части газифи катора, й4 = О, 3, теоретически необходимое количество воздуха для сжигания 1 кг жидкого топлива V = 3,33 нм /кг, количество з сбро сного т аз а, подаваемое через барботажный спой, приведенное к нормальным условиям, рг

V = вЂ” вЂ” вЂ” ° 3600 180 нм /ч

1 4

Ф количество газовоздушной смеси, подаваемое в сопла, в верхней части газификатор а

Vc = 3 Wc S = 1080 м /ч, 7 количество воздуха, подаваемое в сопла в верхней части газификатора о 7

V =ф ° Ч В = 300 м /ч, колич ество сбро сно ro газ а, подаваемое в сопла, приведенное к нормальным условиям

273 7

V = (V вЂ” Ч ) вЂ” вЂ” -- с 570 нм /ч

6 Т +273 и соо т ноше ни е р асхо да сб ро сно го г аз а, подаваемое через барботажный слой и сопла, в верхней части газификатора

V l

К =

V " 3

При подаче всего количества сбросного газа через барботажный слой диа» метр топки должен быть увеличен с

0,35 до 0,7 м, Соответственно увеличиваются габариты и, металлоемкость топки

Таким образом, по сравнению с про» тотипом, предлагаемое решение обеспечивает снижение метаплоемкости в

4 раза, потери от механической и химической полноты горения на л 1,5-27., повьппение экологической безопасности работы у стано вки, Формул а изобретения

Способ сжигания газов низкой ка лорийности, включающий подачу газов в линию первичного воздуха с после» дующим барботированием через слой жидкого топлива и подачу вторичного воздуха в нижнюю зону газификации в надслоевое пространство, о т л и ч а.юшийся тем, что, с целью повьппения эффективности сжигания, часть газов смешивают с вторичным воздухом и подают в верхнюю зону га» з ифи кации °

1636636

Пер5очн йИух

Составитель: Т Лепахина

Те хред М. Дидык Корректор, С Черни

Редактор С,Пекарь

Заказ 806 Тираж 350 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ сжигания газов низкой калорийности

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов, содержащих токсичные примеси, и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Аппарат для термокаталитической очистки газовых выбросов // 1631230

Изобретение относится к устройствам Для очистки газовых выбросов термокгталитическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности , а также отраслях, использующих лакокрасочные материалы

Устройство для дожигания сбросных газов // 1629695

Устройство для очистки отходящих кислородсодержащих газов от органических примесей // 1627785

Изобретение относится к устройствам для высокоскоростной очистки кислородсодержащего отходящего газа от органических примесей и оксида углерода и может быть испочьэовано в тех отраслях промышленности, где образуются выбросы органических веществ № Целью изобретения является повышение эффективности и надежности эксплуатации , уменьшение гидравлического сопротивления , упрощение конструкции и технологии изготовления

Устройство для дожигания отбросных газов // 1627784

Изобретение относится к охране округленней среды и может быть испольтовпно для оГечнре/1 инания отброснпх гпяов и машиностроительной, лакокрасочной, металлургической и других en pat н.шодного хо яйства

Оголовок факельной трубы // 1626048

Способ обезвреживания фтор-и/или хлорорганических газообразных соединений // 1618978

Изобретение относится к обезвреживанию промышленных отходов и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности

Способ термического обезвреживания отбросных газов // 1617257

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при сжигании и термическом обезвреживании отбросных низкокалорийных газов в топках котлов-утилизаторов

Устройство для обезвреживания сбросных газов // 1610199

Изобретение относится к области промышленной теплоэнергетики, в частности к обезвреживанию сбросных газов, содержащих сернистые соединения, выделяющиеся на газоперерабатывающих заводах

Установка для дожигания сбросных газов // 1606811

Изобретение относится к устройствам, используемым для обезвреживания газовых выбросов и обеспечения тепловой энергией технологических агрегатов, и, в частности, может быть использовано при производстве электроизоляционных материалов

Способ термического обезвреживания вредных веществ в дожигателе // 2116571

Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающий и другим отраслям промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для обезвреживания термическим методом жидких и твердых вредных отходов и непригодных к использованию пестицидов, в том числе и содержащих диоксинообразующие элементы

Устройство для обезвреживания дымовых газов // 2119614

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке экологически чистого оборудования

Способ обезвреживания полихлорбифенилсодержащих изделий // 2119615

Изобретение относится к охране окружающей среды, конкретно к обезвреживанию изделий, содержащих полихлорбифенилсодержащие вещества

Способ обеспечения взрывобезопасности факельной системы // 2121109

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на любых предприятиях, где возникает необходимость сжигания потенциально взрывоопасных газовых смесей

Реактор термического окисления газовых выбросов // 2129908

Изобретение относится к оборудованию для термической очистки газовых выбросов и может быть использовано в промышленной экологии

Устройство для каталитического дожига газовых выбросов // 2130565

Реактор очистки сбросных газов // 2130566

Устройство для термического дожига сбросных газов с повышенным содержанием конденсата // 2131085

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при пламенном уничтожении газообразных отходов, содержащих конденсат

Устройство для термического дожига отбросных газов с повышенным содержанием конденсата // 2131086

Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при плазменном уничтожении газообразных отходов, содержащих конденсат

Устройство для очистки вентиляционных выбросов и дожигания токсичных органических соединений в газовоздушной среде // 2134378