Выпарной аппарат
Изобретение относится к устройствам для производства выварочной соли с развитой поверхностью путем поверхностного испарения рассолов и может быть использовано в производстве чренной выварочной соли. Цель изобретения - интенсификация процесса кристаллизации путем дополнительного нагрева верхнего слоя рассола и погружения поверхностной корки кристаллов соли в глубину рассола. Выпарной аппарат для растворов поваренной соли содержит цилиндрический корпус, колпак с вытяжным патрубком, центральный вал с вращающейся рамой, прикрепленные к раме лопатки , разгрузочное устройство, входной и переливной патрубки, циркуляционный насос и подогреватель, размещенные между разгрузочным устройством и входным патрубком . Рама выполнена пустотелой с отверстиями по ее длине, а лопатки выполнены в виде двух сопряженных плоскостей , причем верхняя плоскость расположена под углом 3-5° к поверхности рассола в направлении их движения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СП с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 01 D 1/00, 9/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
;:,.,", ц,,р
I. и опУ 1 "
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф-лы, 2 ил.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490417/26 (22) 05.10.88 (46) 30.03.91. Бюл. N. 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) В,П.Горшков и А.М.Щепкин (53) 66.048,541 (088.8) (56) Dale W, Kaufmann. Sodium chloride. The
Production and Properties of salt and
Brive,/Richards R.Â,: Irainer salt, chapter 12 р.
273, Reinnald publishing corporetion. New Jork, 1960. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для производства выварочной соли с развитой поверхностью путем поверхностного испарения рассолов и может быть использовано в производстве чренной выварочной соли. Цель изобретения — интенсификация
Изобретение относится к устройствам для производства выварочной соли с развитой поверхностью путем поверхностного испарения рассолов и может быть использовано в производстве гренной выварочной соли.
Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации путем дополнительного нагрева верхнего слоя рассола и погружения поверхностной корки кристаллов соли в глубину рассола.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — устройство лопаток нэ фиг. 1.
Аппарат содержит циркуляционный насос 1, подогреватель 2, цилиндрический корпус 3, колпак 4 с вытяжным патрубком, центральный вал 5, раму 6 с выходными отверстиями 7 и входным патрубком 8, лопатки 9, разгрузочное устройство 10, патрубоок к11 перелива. Лопатки 9 выполнены в Ы 1637815 А1 процесса кристаллизации путем дополнительного нагрева верхнего слоя рассола и погружения поверхностной корки кристаллов соли в глубину рассола, Выпарной аппарат для растворов поваренной соли содержит цилиндрический корпус, колпак с вытяжным патрубком, центральный вал с вращающейся рамой, прикрепленные к раме лопатки, разгрузочное устройство, входной и переливной патрубки, циркуляционный насос и подогреватель, размещенные между разгрузочным устройством и входным патрубком. Рама выполнена пустотелой с отверстиями по ее длине, а лопатки выполнены в виде двух сопряженных плоскостей, причем верхняя плоскость расположена под углом 3-5 к поверхности рассола в направлении их движения. 1 з.п. виде двух сопряженных плоскостей. Нижняя плоскость лопаток перпендикулярна поверхности рассола, а верхняя плоскость лопаток расположена под углом 3-5 к по- О верхности рассола (см. фиг. 2).
Аппарат работает следующим образом. с(Горячий рассол с температурой 100-, 105 С подается во входной патрубок 8 и д через отверстия 7 в раме 6 равномерно распределяется по поверхности рассола, нэ площади за движущейся рамой. Вода (растяоритепв) испаряется и на поверхности об- ) разуются кристаллики соли, которые затем, сростаясь, образуют сплошную корку. Образующаяся корка опускается на дно с помощью наклонной части лопатки и далее сгребается к разгрузочному устройству 10.
Часть горячего раствора (его температура выше, чем температура верхнего слоя, но ниже 100 — 105 С) насосом 1 подается в на1637815
10 греватель 2, в котором подогревается до
100-105 С и направляется в патрубок 8. Излишки раствора удаляются через переливной патрубок 11.
Снабжение аппарата циркуляционным 5 насосом позволяет перемещать нижнюю более горячую часть рассола в поверхностный более холодный слой, создавая тем са- . мым циркуляционный контур. Это позволяет снизить перепад температур по 10 высоте слоя. Беэ циркуляции верхний слой менее нагрет, плотность его меньше, что приводит к снижению скорости испарения и, следовательно, к количеству выпариваемой соли. 15
Дополнительный подогреватель позволяет повысить температуру рассола и тем самым интенсифицировать процесс испарения.
Выполнение рамы пустотелой, а также 20 снабжение ее входным патрубком и выходными отверстиями по длине позволяет подавать горячий рассол в поверхностный слой. При этом возрастает скорость испарения рассола. 25
Выполнение лопаток в виде двух сопряженных плоскостей позволяет утапливать корку соли, не переизмельчая последнюю.
При этом с поверхности рассола происходит более интенсивное испарение. При уве- 30 личении угла наклона лопаток более чем на
5 или менее 3 корка соли начинает вращаться на поверхности рассола.
Проведенные испытания показали. что предложенный аппарат позволяет интенсифицировать процесс кристаллизации, а следовательно, увеличить выход соли при одновременном снижении себестоимости
1 кг соли.
Формула изобретения
1. Выпарной аппарат для поваренной соли, содержащий цилиндрический корпус, колпак с вытяжным патрубком, центральный вал с вращающейся рамой и прикрепленными к раме лопатками, разгрузочное устройство, входной и переливной патрубки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации путем дополнительного нагрева верхнего слоя рассола и погружения поверхностной корки кристаллов соли в глубину рассола, аппарат снабжен циркуляционным насосом и подогревателем, размещенными между разгрузочным устройством и входным патрубком, при этом рама выполнена пустотелой с отверстиями по ее длине, а лопатки выполнены в виде двух сопряженных плоскостей, 2, Аппарат пои. 1, отличающийся тем, что верхняя плоскость лопаток расположена под углом 3-5 к поверхности рассола в направлении их движения, 1637815
Составитель В.Золотов
Техред M.Mîðãåíòàë
Корректор Л.Пилипенко
Редактор М,Бандура
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 884 Тираж 433 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5