Способ производства корытного профиля

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых холодногнутых профилей проката корытного типа с выпуклой стенкой. Цель изобретения - повышение качества формовки профилей с высотой, превышающей ширину более чем в 2 раза за счет исключения скручивания профилей и волнистости полок. Во всех проходах сохраняют постоянство уровня горизонтальных полок. Формовку осуществляют последовательным по проходам подъемам выпуклой стенки. Контакт профиля с верхним валком осуществляют по горизонтальным полкам. Величину радиусов и углов подгибки в каждом проходе принимают равными их значениям в первом проходе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (лЭ 4

О (21) 4605648/27 (22) 15.11.88 (46) 30.03,91, Бюл. N. 12 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В,ИЛенина (72) В.И.Гридневский, А.А.Ушаков, В.Г.Антипанов и Н.Т.Пахомов (53) 621.981.1(088.8) (56) Чекмерев А,П. и Калужский В.Б. Гнутые профили проката, M.: Металлургия, 1974 с. 105 — 107, рис. 59 (в). (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРЫТНОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к произ\

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей.

Целью изобретения является повышение качества формовки корытных профилей с вакуумной стенкой и высотой, превышающей ширину профиля более чем в 2 раза, за счет исключения окружных профилей и волнистости полок, На фиг,1 показана схема профилирования корытного профиля с вакуумной стенкой; на фиг.2 — корытный профиль, поперечное сечение.

Формообразование профиля осуществляется верхним 1 и нижним 2 валками, Формуемая полоса 3 толщиной S в каждом проходе (обозначена римскими цифрами Н\/) контактирует с верхним валком 1 только своими горизонтальными полками 4 — по цилиндрической и сферической поверхностям боковых элементов 5. Формирование

„„Я „„1637901 А1 водству сортовых холодногнутых профилей проката корытного типа с выпуклой стенкой.

Цель изобретения — повышение качества формовки профилей с высотой, превышающей ширину более чем в 2 раза эа счет исключения скручивания профилей и волнистости полок, Во всех проходах сохраняют постоянство уровня горизонтальных полок.

Формовку оСуществляют последовательным по проходам подъемам выпуклой стенки. Контакт профиля с верхним валком осуществляют по горизонтальным полкам.

Величину радиусов и углов подгибки в каждом проходе принимают равными их значениям в первом проходе. 2 ил. выпуклой стенки 6 профиля производится средним элементом 7 нижнего валка во всех проходах, Протягивание полосы осуществляют боковые элементы 5 и 8 валков с катают ими диаметрами соответственно Ок и

1 . Ок . Во всех пр одах сохраняют постоянстI во уровня горизонтальных полок 4, а формовку осуществлякц последовательным по проходам подъемом Выпуклой стенки 6.

Углы подгибки (частные) одинаковые во всех проходах так же, как и радиусы R. Суммарный угол подгибки eo II проходе — 2 а, в

Ill — 3 а и т,д. При формовке на полосу действуют равные поперечнь|в силы Q, направленные к оси уу, а также продольные, не показанные на схеме (они направлены перпендикулярно плоскости чертежа).

В IV npoxope зазор д между элементами

5 и 7 валков больше толщины профиля S; что обеспечивает освобождение вертикальных стенок 9 профиля. Ширина В и В.

I формующих элементов 4 и 5 изменяется по

1637901 проходам, а ширина В элементов 6 — неизменна.

Пример. Корытный профиль 78х х200х50х4 мм (b = 78 мм, h = 200 мм, а = 50 мм, R - 35 мм, S - 4 мм) формуется выпуклой стенкой вверх за 6 проходов.

Углы подгибки а в каждом проходе равны 90: 6 = 15, а радиусы изгиба R = 35 мм.

Формуемая полоса контактирует с верхними валками только своими горизонтальными полкамь а, О» = 685 мм; Ок = 276 мм., 1» П

Технико-.экономическо . преимущество йредлагаемого способа перед известным заключается в повышении качества профилей в особенности при отношении высоты профиля к его ширине более чем в 2 раза за счет исключения волнистости полок и скручивания профиля.

Формула изобретения

Способ производства корытного профиля путем одновременной формовки валками

5 стенки и горизонтальных полок с равными углами подгибки в каждом проходе, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества формовки профилей с выпуклой стенкой и высотой, превышающей ширину

10 более чем в два раза, формовку осуществляют последовательным подъемом выпуклой стенки при сохранении постоянного уровня горизонтальных стенок, при этом контакт профиля с верхним валком осуществляется

15 по горизонтальным полкам, а величины радиусов и углов подгибки в каждом проходе .принимают равными их значениям в первом проходе.

1637901

СоставитеЛь Е.Чистякова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 888 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5