Способ закатки горловин баллонов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготолвении баллонов. Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества изделий. Оправку 1 устанавливают внутри трубчатой заготовки 2 на расстоянии от ее внутренней поверхности , равном 1,0...1,5 толщины стенки заготовки . Деформируют конец заготовки 2 формующим инструментом 3 При этом оправку перемещают к оси заготовки со скоростью , равной скорости изменения радиуса торца заготовки. В конечный момент деформирования оправку устанавливают с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью горловины. Диаметр оправки выбирают меньше внутреннего диаметра горловины изделия 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 О 51/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4404337/27 (22) 04.04.88 (46) 30,03.91. Бюл. М 12 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) А.И. Губин, Б, Я. Коган, Д, М. Рудкий, В.А.Краев и Н.П.Куравина (53) 621.983.4(088.8) (56) Капорович В.Г. Обкатка металлоизделий в производстве. М„Машиностроение, 1973, с, 66, (54) СПОСОБ ЗАКАТКИ ГОРЛОВИН БАЛЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваЫ2 1637915 А1 но при изготолвении баллонов. Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества изделий, Оправку 1 устанавливают внутри трубчатой заготовки 2 на расстоянии ot ее внутренней поверхности, равном 1,0„.1,5 толщины стенки заготовки. Деформируют конец заготовки 2 формующим инструментом 3. При этом оправку перемещают к оси заготовки со скоростью, равной скорости изменения радиуса торца заготовки. В конечный момент деформирования оправку устанавливают с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью горловины, Диаметр оправки выбирают меньше внутреннего диаметра горловины изделия. 3 ил.

1637915

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов.

Целью изобретения является повышение производительности процесса и качест- 5 ва изделий.

На фиг. 1 изображен процесс закатки, начальный момент; на фиг. 2 — тоже, промежуточный момент; на фиг. 3 — то же, конечный момент, 10

Способ осуществляют следующим образом.

Оправку 1 устанавливают на расстоянии 1,0...1,5 толщины стенки заготовки от внутренней поверхности заготовки 2. Де- 15 формируют конец заготовки 2 формирующим инструментом 3 на оправке 1. Оправку

1 перемещают к оси заготовки 2 со скоростью, равной скорости изменения радиуса торца заготовки, В конечный момент дефор- 20 мирования оправку 1. устанавливают эксцентрично оси заготовки 2. Диаметр оправки 1 выбирают меньше внутреннего диаметра горловины изделия, Пример. Трубную заготовку диамет- 25 ром 219 мм с толщиной стенки 8 мм из стали марки Д с нагретым до 1150 С концом зажима устанавливают в приводном шпинделе закатной машины, где ей сообщают вращательное движение, и внутри нее устанавли- 30 вают оправку диаметром 20 мм на расстоянии 10 мм от внутренней поверхности заготовки со стороны подвода формующего инструмента, Затем на нагретый конец вращающейся трубной заготовки воз- 35 действуют формующим инструментом трения скольжения, перемещающимся по круговой траектории до угла закатки, равного 90, и формуют таким образом цилиндрическую часть горловины с наружным диаметром 50 мм. Оправка перемещается к оси горловины со скоростью 13 мм/с и в конце процесса занимает положение, при котором ее ось смещена от оси горловины на 1 мм.

После этого формующий инструмент и оправка отводятся в исходное положение.

Предлагаемый способ позволяет вести закатку на высоких скоростях деформации в течение всего процесса и, следовательно, сократить время закатки в 1,5 раза, Кроме того, только за счет повышения точности исполнения геометриических размеров горловины экономится около 5 кг металла на тонну трубной заготовки в связи с сокращением отходов на последующих операциях механической обработки — исключением операции сверления отверстия в. горловине, Формула изобретения

Способ закатки горловин баллонов, включающий деформирование трубчатой заготовки формующим инструментом на оправке, установленной внутри заготовки с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества изделий, оправку устанавливают от внутренней поверхности заготовки на расстоянии 1,0...1,5 толщины стенки заготовки, перемещают к оси заготовки со скоростью. равной скорости изменения радиуса торца заготовки, и в конечный момент деформирования устанавливают с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью горловины, при этом используют оправку диаметром, меньше внутреннего диаметра горловины изделия, Составитель Е.Колядина

Редактор О.Спесивых Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 889 Тираж 489 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101