Устройство для непрерывного литья полых слитков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sa)s В 22 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг,!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653168/02 (22) 21.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Г.Ф.Козлов, И.К,Марченко, М.Я.Бровман, A.Â.Öàpåâ, В.А.Резник и Н.Ю.Голубев (53) 621.746.27 (088.8) (56) Заявка Японии И 47 — 34579, кл. В 22 О 11/ t 4, 1972.

„„ Ц„„1637942 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна или цветных металлов. Цель — расширение технологических возможностей ма-. шины. Разливочная емкость выполнена по меньшей мере из двух сегментов 6,.каждый из которых установлен с воэможностью дополнительного радиального перемещения и снабжен роликами 7, взаимодействующими с дорном 2 и приводом их перемещения 4. 2 ил.

1637942

Фие. 2

Составитель Л. Дымшиц

Редактор О. Спесивых Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Заказ 890 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при литье полых заготовок из стали, чугуна, цветных металлов., Цель — расширение технологических возможностей устройства за счет отливки слитков некруглого поперечного сечения. на фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит водоохлаждаемый кристаллизатор 1 и дорн 2, между которыми происходит формирование полой заготовки 3. Имеется платформа 4, на которой установлен привод 5 радиального перемещения разливочной емкости 6. которая снабжена контактными роликами 7, Дорн подведен к кронштейну S. Платформа имеет возможность вращения при движении ее по рельсам 9 на колесах 10 с помощью привода 11 и муфты 12.

Устройство работает следующим образом.

Кристаллизатор 1 и дорн 2 имеют эллиптическую форму и совместно совершают возвратно-поступательное движение. В зазор между ними подают жидкий металл и здесь формируется слиток 3. Раэливочные чаши (две) установлены с возможностью вращения на платформе 4 вокруг оси слитка О.

Однако кроме того вращательное движения емкость установлена с возможностью радиального перемещения, например с приводом в виде пневматического цилиндра через муфту 12, которые прижимают разливочную емкость 6 роликом 7 к поверхности дорна 2. Таким образом, при вращении емкости по платформе 4 эа счет контакта ролика 7 с дорном 2 и обкатывания его по дорну изменяется место подачи жидкого

5 металла при любой форме дорна 2 и слитка

3. В данном примере использованы две чаши с углами их поворота при вращении до

+90 по рельсам 9 на колесах 10. 3m движение обеспечивает привод 11.

10 Дорн подвешен к кронштейну 8, и узел кристаллизатор-дорн можно выполнить не:.„ подвижными при периодическом движении слитка 3.

Количество секторов, из которых выпол15 няется разливочная емкость, зависит от сечения отливаемого слитка.

Использование изобретения позволит отливать круглые заготовки и заготовки эллиптического сечения.

20 Формула изобретения

Устройство для непрерывного литья полых слитков, содержащее кристаллизатор, установленную под ним с возможностью вращения разливочную емкость и дорн, о т25 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения отливки слитков некруглого поперечного сечения, разливочная емкость выполнена по мень30 шей мере иэ двух частей в аиде сегментов, установленных с возможностью радиального перемещения, и снабжена роликами, размещенными на наружных поверхностях сегментов друг напротив друга и взаимо35 действующих с дорном.

Устройство для непрерывного литья полых слитков Устройство для непрерывного литья полых слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты струи металла газом при разливке в емкость

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разЈ ливке металла с использованием инертной среды

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения слитков на установках непрерывной и полунепрерывной разливки стали в изложницы

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для защиты струи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве при разливке стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью слитков из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали с воздействием на жидкую фазу непрерывного слитка кондукционного электромагнитного перемешивания

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного литья металлов

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к устройству для непрерывного получения отливаемой заготовки непрерывной разливкой жидкого металла, расплава, в котором (устройстве) течение жидкого металла в незатвердевших частях заготовки регулируется с помощью статического или периодического низкочастотного магнитного поля

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения непрерывнолитых заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов при последовательной схеме разливочных ковшей методом "плавка на плавку"

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов
Наверх