Опалубка для возведения монолитных стен
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении сооружений из монолитного бетона. Цель изобретения - снижение Материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ, Для достижения этой цели щиты опалубки выполнены на высоту этажа в виде соединенных П-образными рамами 4,5 L-образных секций 1,2 и с выступающей частью, соответствующей размеру стены под проемом, а торцовые щиты выполнены в виде глухих заслонок 6-8, при этом опалубка выполнена с дополнительными расширяющими 13, 14 и/или удлиняющими 15,16 щитами с торцовыми пластинами. 1 з.п.ф-лы, 13 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s Е 04 G 11/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ-И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4491712/33 (22) 06.10,88 (46) 30.03.91. Бюл. ¹ 12 (71) Проектно-технологический институт организации и технологии строительства (72) С.В.Альперович, Я.П,Бондарь, В,Ф,Гончар и В.Е.Таймер (53) 69.057,528(088.8) (56) Индустриальное малоэтажное домостроение из монолитного бетона. Обзорная информация, вып, 3, M.; ЦНТИ по гражданскому строительству и архитектуре, 1984, с.12-15. (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН
50«„1638287 Al (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении сооружений из монолитного бетона. Цель изобретения — снижение Материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ, Для достижения этой цели щиты опалубки выполнены на высоту этажа в виде соединенных
П-образными рамами 4,5 L-образных секций 1,2 и с выступающей частью, соответствующей размеру стены под проемом, а торцовые щиты выполнены в виде глухих заслонок 6 — 8, при этом опалубка выполнена с дополнительными расширяющими 13, 14 и/или удлиняющими 15, 16 щитами с торцовыми пластинами. 1 з.п.ф-лы, 13 ил.
1638287
Изобретение относится к строительству и мо>кет быть использовано при Возведении
c8oðó><8í YIN из монолитного бетона.
Цель изобретения — снижение материаf!L>8и:(ocTN N p3,LI88мкОсти Опалубочны;< ра|" . о "| . -!а фиг.1 изобра>кена опалубка, об!ций
В:. 3<3; -!8 фиГ,2 — О! |а1лубка с дВумя сь8м ными
p --1 ."сLL иря!Огцими щитами при формОВании слоистой кон!с Грукции, Горизонтальный разре";; на фиг.3 — то же, узел опалубки с креплением съемного расширяющего щита; на фиг,4 — фрагмент опалубки со сьемным удлингно.цим щитом при формовании очереди и захват;<и, име!Ошей направление, отг!31-!!!Ое от направления предыдущей захва п<и; на фиг.5 — д88 Опаг!уб;<и предложенной коь!Струкции, каждая из которых выполнена с Одним съем!- ым >аснг!!лрг! югцим щитом, убта, - Овл81-|ны под Г!Ог! 1 .-Ii I у|глом Одна I< д оуГГЗЙ;;-!а ф,!Г,б — <ри ОГ|а/1уоки, дВе из ко
"G p .I õ у | т а н о |3! I 8 I-I b! В о ц н у I »I I 1!iI I 8 Yi с н а б >к е. - ы Одним съе| . 1н ым расш !1ря !Ощим щитом, а трет я установлена под прямым углом по
:; : 1-!с шени!О к >lим; на фиГ,7 — и риспособлепие для электротермообработ
cT8Hbl, на фиг.10 — то >ке, в момент формования третьей захватки глухой стены; на фиг, ! | первый 3гап формОвания ОкОннОГО про
8ма:, на фиГ. !2 Второй этап формОВания о!<Онного г!роема; на фиг,13 — контур опалубки В момент формования дверного проема.
Предло>кенная опалубка содер>кит I -обp83HbI8 В продольном направлении c8
На П-образной раме 5 и вертикальных ребрах х<есткости I1 L-образных секций щитов 1 N 2 с зазором, равным |олщине заслонок 6,7 и 8, закреплены уголковые эг!ементы !2, служащие для фиксации и направления сьемных заслонок 6,7 и 8, Услгройство также содержит cLBifil-ые расширяющие щиты 13 и 14 с высотой, равной максимальной высо.8 -образных секций щи!тов 1 и 2, съемные удлиня3ошие щиты 15 и 16 с элементами 17 и 18 их крепг ения I< П-образной раме 4 с вь|сотой, равной максимальной высоте L-o6разных секций щ. :тов 1,2, Съемные расширя!Ощие щиты 13, 14 и элементь! 17, 18 I i<
s0
55 крепления сьемных удлиняющих щитов 15, 16 выполнены с отверстиями 19, а П-образная рама 4 — с элементами резьбового соединения 20, Комплект опалубки в случае формования одной опалубкой може также включать заднюю торцовую пластину (не показана) высотой, равной максимальной высоте опалубки, а также съемную торцовую пластину высотой, равной максимальной высоте L-образных секций щитов. с прорезью на высоту двер!!ого проема.
Эта заслонка (не показана) вставляется в опалубку при формовании дверного проема.
С целью обеспечения раскрытия опаГ!убки при ее перестановке она может быть снабжена стяжным приспособлением 21, при этом вертикальные элементb! П-образных рам со стороны одного из L-образных секций щитов соединены с ее горизонтальными элементами посредством шарниров (не показаны).
С целью сокращения срока набора прочности и ее увеличения с сдновременным снижением влажности бетона опалубка может быть снабжена приспособлением для электротермообработки железобетонного изделия, выполненным в виде источника 22 постоянного тока, амперметра 23, вольтметра 24, импульсатора 25 и электродов 26, подключенных в щитам 1 и 2 опалубки, при этом элементы, обьединяющие (-образные секции щитов, выполнены из неэлектропроводного материала.
L-îápàçíû8 секции щитов Выполнены с размерами; Н .= 2800 мм, h = 1000 мм. Приспособление для термообработки содержит (фиг.7) обрабатываемую массу 27, оконный блок 28, бетонный слой 29, нижнюю часть отформованной стены 30.
Возведение монолитных стен с помощью одного комплекта предложенной опалубки осуществляют следующим образом, На цоколь устанавливают опалубку, включающую L-образные секции щитов 1 и
2, объединенные П-образными рамами 4 и 5 и снаб>кенные двумя глухими заслонками 7 и 8 с одной стороны и одной торцовой пласти":îé (не показана) — с другой.
Полость опалубки на высоту h заполняют гипсокерамзитобетонной смесью, осуществггя ют выдержку в течение 15 — 30 мин до схватывания смеси. Далее производят бетонирование второго яруса на высоту (Н—
h). Выдерживают до схватывания. Затем стя>кное приспособление 21 ослабляют. Далее опалубку приподнимают автокраном и переставляют на следующую захватку. При
1638287 этом торцовую пластину (не показана) снимают. Последующее заполнение опалубки производят в две полости 1, Il
При формовании оконного проема производят замену заслонки 7 на заслонку 10 с 5 прорезью 12, бетонируют 1 ярус, устанавливают оконный блок 28 на бетонный слой 29 с небольшим (2-3 см) заглублением (фиг, 11, 12), при этом вертикальная часть блока через прорезь 12 заслонки 10 входит в полость 10 опалубки также на 2-3 см, Далее бетонируют 11 полость опалубки и выдерживают смесь в! и II полостях до схватывания. Опалубку автокраном переставляют на следующую захватку (фиг,12), при этом в левую 15 часть опалубки устанавливают заслонку 10 с прорезью 12, а в правую часть — глухую заслонку 7. При установке опалубки правая часть оконного блока 28 входит на 2-3 см в полость опалубки через прорезь 12 заслон- 20 ки 10.
Бетонируют i ярус опалубки, выдерживают смесь до схватывания, после чего бетонируют II ярус.
При формовании дверного проема опа- 25 лубку устанавливают таким образом, чтобы правая ее верхняя часть была заподлицо с отформованной нижней частью 30 стены (фиг.13), бетонируют II ярус, выдерживают смесь до схватывания, после этого опалубку 30 переставляют на ширину дверного проема
31 и формование ведут как в начале цикла.
При окончании формования перекрещивающихся стен производят поворот на
180 и съем всех заслонок. 35
С целью более эффективного использования рабочего времени целесообразно применять два или три комплекта опалубки.
В этом случае при формовании начальной захватки торцовую пластину (не показана) 40 заменяют на удлиняющие либо на расширяющие щиты, устанавливаемые с одной из сторон опалубки. Опалубки при этом устанавливают под прямым углом одна к другой, В случае применения расширяющих щитов 45 имеется возможность увеличить теплозащиту угла здания — самом слабом с точки зрения теплотехники месте здания, кроме того, повысить архитектурную выразительность здания. 50
Для придания архитектурной выразительности зданию стены формуют под различными углами, Для этого в опалубке используют съемные удлиняющие щиты, которые устанавливают с одной из сторон опалубки и крепят к ней посредством резьбового соединения, При формовании многослойной конструкции со средним утепляющим и наружными защитным и несущим слоями используют комплект опалубки с двумя съемными расширяющими щитами. Между ранее отформованным средним слоем и съемными расширяющими щитами образуются зазоры, которые заполняют бетонными смесями, обладающими требуемыми свойствами, Формула изобретения
1. Опалубка для возведения монолитных стен на высоту этажа, содержащая щиты с ребрами жесткости, имеющие секции для формирования стен без проемов и секции для формирования стен с проемами, соединительные элементы секций и торцовые щиты, отл и ча ю ща я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и трудоемкости опалубочных работ, каждая секция щита выполнена L-образной, с высотой, равной высоте этажа и с выступающей частью, соответствующей размеру стены под проемом, соединительные элементы секций выполнены в виде П-образных рам, а торцовые щиты выполнены в виде прикрепляемых к рамам глухих заслонок при формовании сплошной с-,ены, и заслонок с прорезями при формовании участков стены с оконными и дверными проемами, при этом опалубка снабжена имеющими высоту этажа дополнительными расширяющими и/или удлиняющими щитами с торцовыми пластинами, прикрепленными со стороны, противоположной выступающей части щита.
2,Опалубка поп.1,отлича ющаяс я тем, что, с целью упрощения процесса распалубки, она снабжена стяжным приспособлением, при этом вертикальные элементы П-образных рам со стороны одного из
L-образных щитов соединены с ее горизонтальными элементами шарнирно.
1638287
1638287
1638287
1638287
Составитель И.Калмыкова
Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко
Редактор А.Долинич
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 907 Тираж 420 Подписное
ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
