Способ изготовления подошв из пористой резины

 

Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышение качества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины, формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием При вырубании засотовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы 3 ил , 3 табл Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 А 43 В 10/00, 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478501/12 (22) 23.08.88 (46) 07.04.91 Бюл.¹13 (71) Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности (72) Е.К.Лебедева (53) 685.312,12.6 (088.8) (56) Зыбин Ю.П. Технология изделий из кожи. — М.: Легкая индустрия, 1975, с.77 — 79, 110 — 112, 86 — 97, 287 — 297. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ

ИЗ ПОРИСТОЙ РЕЗИНЫ (57) Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышение качества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины, Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обувной подошвы.

Целью изобретения является повышение качества путем стабилизации размеров подошв.

На фиг.1 показана схема осуществления операции шлифования пластины пористой резины; на фиг,2 — схема разруба пластины резины; на фиг.3 — контуры подошвы и вырубаемой заготовки.

Способ изготовления подошв из пористой резины заключается в шлифовании абразивным инструментом 1 пластин 2 для выравнивания и доводки до требуемой толщины и еырубании из них заготовок 3 прес„„. Ж,, 1639599 А1 формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки. Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием. При вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы. 3 ил., 3 табл. сованием. При этом после шлифования на пластине делают отметку 4 о направлении шлифования, а резаки располагают так, чтобы продольные оси 5 вырубленных заготовок

3 совпадали с направлением шлифования.

Пластины при шлифовании вытягиваются в направлении обработки, а в двух перпендикулярных к нему направлениях сжимаются. После прекращения механического воздействия остаются остаточные деформации, которые частично исчезают со временем и через сутки стабилизируются.

Отношение остаточной через сутки после механического воздействия деформации е t к остаточной деформации в момент раэГРУЭКИ Е 0" яВЛяЕтея пОСтояннОй для каждО1639599 (5) как

N +12 (4) 55 го материала величиной независимо от величины ер

Е( —, „= к,. (1) Иэ известных формул е1 определяется е1 =(1 — — )е„° К1.

Еи

Ер (2)

После прогревания вырубленных заготовок для активации клеевых пленок остаточные деформации исчезают и геометрические размеры заготовок изменяются, Для получения (к моменту соединения низа и верха) заготовок нужного размера необходимо иметь контур заготовок с учетом остаточных от механического воздействия деформаций, Выразим переменную координату уш продольного размера заготовки 3 через заданную координату у продольного размера подошвы 6 с учетом остаточной через сутки после шлифования пластины деформации е(как уш =у(1 +е,) =yE1+е,(1 — — ") К,|, Еи

Е> (3)

Найдем переменную координату хш поперечного размера заготовки 3 через заданную координату х поперечного размера подошвы 6 как хщ = х (1 + е «) = x E1 + (1 — — ) е 1 К 1), Еи

Ер где е « — остаточное относительное уменьшение ширины подошвы через сутки после шлифования; е1 — полное относительное уменьшение ширины.

Поскольку известно, что полное относительное уменьшение ширины е 1 связано с (1олной деформацией растяжения ер соотношением где N — коэффициент, равный отношению полного относительного изменения толщины к соответствующему изменению ширины;

k — коэффициент сжимаемости резины, то переменную координату поперечного размера заготовки выЧислим по формуле

x=x {S+(S — — )К, j

Еи г N+1

Ер

4 1+epk

Значения постоянных коэффициентов е, Еи, К, N u k для различных марок

Еи

Р резин получены известными способами и приведены в табл. 1. После вырубания на заготовку

10 по всей пло цади наносят равномерный слой клея и сушат 90 мин. До приклеивания подошвыы к верху обуви заготовку нагревают до 70ОС для активации клеевых пленок. При этом остаточные деформации исчезают и заготовка 3 принимает требуемый размер и форму подошвы 6.

Таким образом, зная физико-механические свойства резины и деформацию пластин, вызванную их предварительной обработкой, можно по переменным координатам точек

20 контура подошвы определить с высокой точностью необходимые координаты заготовки и сформировать контур заготовки, Обеспечивающий к моменту соединения подошвы с верхом обуви их полное соответствие, Пример 1, Заготовки подошв изготавливают из пластин пористой резины марки

В Ш-2 размером 800 х 800 мм, толщиной 7 мм, Выравнивание и доводку до требуемой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном М 80, После этого через сутки вырубают заготовки на прессе ПВГ-18-0 резаками, контур которых соответствует контуру заготовок. Координаты точек контура заготовки определяют по

35 формулам (3) и (5).

Для резины марки ВШ-2 переменная координата продольного размера заготовки равна

40 у(() =у(1+ (1-0.590) . 0.252 0,19) или у ) = у 1,0196. а переменная координата хщ поперечного

45 размера заготовки равна х ш = x {1 + (1 — 0,0090)

0,252 0,893 + 1 +

50 (2 хш = х 0,9936.

В табл.2 приведено несколько значений координат точек конт"ура подошвы и заготовки.

1639599

На фиг.3 показаны контуры подошвы 6 (пунктиром) и заготовки 3 (сплошной линией), соответствующие координатам табл.2, После вырубания на заготовку по всей ее площади наносят равномерный слой клея 5 марки НТ. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха.

До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70 С для активации клеевой пленки. При этом остаточные де- 10 формации исчезают и заготовка принимает ° размер и форму подошвы, Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до

7 — 8 мм, по предлагаемому способу до 0,5 — 15

0,8 мм.

Пример 2. Заготовки подошв изготавливают из листов пористой резины марки ВШ-5 размером 750 х 580 мм, толщиной

7,0 мм. Выравнивание и доводку до требуе- 20 мой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном ¹

80. После этого через сутки вырубают заготовки(как показано на фиг,2) на прессе ПВГ18-0 резаками, контур которых 25 соответствует контуру заготовок.

Для резины марки BLU-5 переменная координата продольного размера заготовки уш равна

30 ущ= (1+ (1 - 0,66) 0,358 0,24) или у()) = у 1,0292, а переменная координата поперечного размера заготовки равна 35 хш = x (1 +(1 — 0,66 ) 0,979 + 1

40

„)} или где E — секущий модуль разгрузки;

ń— истинный модуль упругости;

N — отношение полного относительного изменения толщины к соответстующему изменению ширины стандартного образца

55 резины;

К вЂ” коэффициент сжимаемости резины. хш = х 0,9907.

В табл.3 приведено несколько значений координат точек конутров подошвы и заготовки.

На заготовку по всей площади наносят равномерный слой клея марки НТ с помощью машины 92Б/212. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха. До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70 С для активации клеевой пленки.

Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до 6 мм, по предлагаемому способу до 0,5 —, 0,8 мм.

Таким образом, при вырубании всех заготовок в строго заданном направлении (продольные оси заготовок совпадают с направлением шлифования) удается достичь единообразия остаточных деформаций всей партии вырубаемых заготовок, что позволяет определить по выведенным формулам координаты точек контура заготовок, обеспечивающего после исчезновения остаточных деформаций соответствие низа и верха обуви.

Формула изобретения

Способ изготовления подошв,иэ пористой резины, включающий операции шлифования пластины; формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы, вырубания заготовки, нанесение на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевых пленок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации размеров подошв, после формирования размеров контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки К(, формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины р, вызванной шлифованием, при вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования, а переменные координаты продольного уш и поперечного хш размеров заготовки определяют по заданным переменным координатам продольного у и поперечного х размеров подошвы по формулам у =у (1 х-и р (1 — — ) К(), Еи

Р хш =х(1 +(1 — — ) K (Еи г N+1

Ег, (2

1639599

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

16395gg

Составитель Л .Кузнецова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Е,Дормидонтова

Заказ 965/91 Тираж 286 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ изготовления подошв из пористой резины Способ изготовления подошв из пористой резины Способ изготовления подошв из пористой резины Способ изготовления подошв из пористой резины Способ изготовления подошв из пористой резины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении стелек, в частности для спортивной обуви

Изобретение относится к обувному производству и может быть использовано при изготовлении стелек, в частности для спортивной обуви

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано при изготовлении подошв зимней обуви всех половозрастных групп

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обуви

Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить удобство и надежность при беге

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству низа спортивной обуви для тяжелоатлетов

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к обувной, и может быть использовано при производстве обуви с подошвой для улучшения эксплуатационной надежности склеивания подошвы с верхом обуви

Обувь // 1526637
Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить удобство при эксплуатации

Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет регулировать амортизационные свойства в зависимости от массы человека и облегчения обслуживания при ремонте

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к способу получения формированной резиновой подошвы, и может быть использовано, например, при изготовлении лыжной обуви

Изобретение относится к обувной промышленности и может быть использовано при сборке заготовок верха обуви из натуральных , искусственных и синтетических материалов
Наверх