Массообменная колонна

 

Изобретение относится к конструкции роторной массообменной колонны и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения времени пребывания газа на контактной ступени. Массообмеиная колонна содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, со смонтированными в нем тарелками, снабженными газоходами, установленными под углом 10-30° к плоскости тарелки, распылитзлями жидкости и каплеуловителями в виде вертикальных пластин , расположенных у стенки корпуса. Сливная тарелка в совокупности с распылителем и каплеуловителем представляет собой контактный элемент роторной массообменной колонны. При прохождении газа (пара) через контактный элемент взаимодействие контактирующих фаз происходит в свободном обьеме контактного элемента. Поверхность межфазного контакта образуется при диспергировании жидкости распылителем на струи и капли. 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 01 0 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4429251/26 (22) 19.05.88 (46) 07.04.91. Бюл. Ф 13 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Ф.Сорокопуд и А.В.Ельцов (53) 66.015,23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 1223943, кл, В 01 О 3/30, 1986, Холин Б.Г. Центробежные и вибрационные грануляторы сплавов и распылители жидкости. — M.: Машиностроение, 1977, с.182.

Стабников В,Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. — Киев;

Техника, 1970, с.207.

Кафаров В,В. Основы массопередачи.—

M,: Высшая школа, 1979, с.430. (54) МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА (57) Изобретение относится к конструкции роторной массообменной колонны и может быть использовано в химической, пищевой

Изобретение относится к химической, фармацевтической, пищевой и смежным отраслям промышленности и может быть использовано при абсорбционной очистке промышленных газов и для вакуумной ректификации термолабильных смесей.

Цель изобретения — повышение эффективности работы колонны за счет увеличения времени пребывания газовой (паровой) фазы на контактной ступени.

На фиг,1 представлена колонна, вертикальное сечение; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на Ы, 1639704 А1 и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение эффективности за счет увеличения времени пребывания газа на контактной ступени, Массообменная колонна содержит цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, со смонтированными в нем тарелками, снабженными газоходами, установленными под углом 10 — 30 к плоскости тарелки, распылителями жидкости и каплеуловителями в виде вертикальных пластин, расположенных у стенки корпуса.

Сливная тарелка в совокупности с распылителем и каплеуловителем представляет собой контактный элемент роторной массообменной колонны. При прохождении газа (пара) через контактный элемент взаимодействие контактирующих фаз происходит в свободном объеме контактного элемента. Поверхность межфазного контакта образуется при диспергировании жидкости распылителем на струи и капли.

4 ил. фиг.4 — газоходы прямоугольного профиля (радиальные стенки наклонены под углом

10 — 30 к плоскости тарелки).

Колонна содержит корпус 1, сливную тарелку 2, каплеуловитель 3 в виде вертикальных пластин и распылитель 4 жидкости, ротор 5.

Колонна работает следующим образом.

Поток газа (пара), попадая в газоходы сливных тарелок 2 за счет наклона радиальных стенок, приобретает направление движения под углом 10-30 к плоскости сливной тарелки. В результате этого время

1639704 пребывания газа (пара) на контактном элементе возрастает. При движении газа противотоком факелу диспергированной жидкости возрастает гидравлическое сопротивление контакного элемента, однако противоток наиболее эффективен с точки зрения процессов абсорбции и ректификации. При прямотоке газ движется вслед за факелом диспергированной жидкости, гидравлическое сопротивление контактного элемента при этом существенно ниже, чем при противотоке, Время контакта капли жидкости в полете больше, что также обеспечивает увеличение эффективности процессов абсорбции и ректификации.

Закрученное движение потока газа (пара) повышает сепарацию мел кодисперсных капель на корпусе аппарата и пристенных каплеотбойниках.

Применение газоходов с наклонными радиальными стенками позволит увеличить время пребывания газовой (паровой) фазы в роторной колонне и скорость газа (napa) в свободном сечении контактных элементов.

Кроме того, снижается "провал" рабочей жидкости с верхней тарелки на нижнюю. В результате возрастает эффективность ро5 торной колонны, увеличивается нагрузка аппарата по газовой (паровой) фазе и повышается устойчивость работы контактных элементов, 10 Формула изобретения

Массообменная колонна, содержащая цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода фаз, ротор с вмонтированными в корпус сливными тарелками, снабженными

15 газоходами, расположенными на тарелках, распылители жидкости и каплеотбойники, расположенные у стенки корпуса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности роторной колонны за счет

20 увеличения времени пребывания газовой фазы.на контактной ступени, радиальные стенки газоходов установлены под углом

10-30 к плоскости тарелки.

1639704

Составитель С.Баранова

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Пилипенко

Заказ 975 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Массообменная колонна Массообменная колонна Массообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , газовой и других отраслях промышленности,, Цель изобретения состоит в интенсификации процесса

Изобретение относится к конструкции роторных аппаратов для проведения физико-химических процессов с участием жидкой и газовой (паровой) фаз

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ(пар) - жидкость и может быть использовано в процессах неадиабатической ректификации, абсорбции с отводом тепла, промывке газов с охлаждением

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации капролактама

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, десорбции, ректификации и может быть использовано в отрасли химических реактивов и особо чистых химических веществ

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ (пар) - жидкость, позволяет повысить эффективность и экономичность процесса тепломассообмена между газом (паром) и жидкостью при одновременном отводе тепла от жидкости в колонне в условиях проведения процессов неадиабатической ректификации или абсорбции с отводом тепла

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения, в частности к контактным устройствам массообменных аппаратов

Изобретение относится к роторным массообменным реакторам для проведения тепломассообменных и физических процессов, в частности в производстве фталазола и для выделения колоидных частиц и газа

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации капролактама

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх