Устройство для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей или разделение двух фаз. Цель изобретения - повышение долговечности фильтроэлемента (Ф) и эффективности его регенерации путем снижения перепада давлений . Подлежащая очистке жидкость подается внутрь прерывателя 10 через патрубок 4 ввода. В моменты совмещения клиновидных отверстий 12 прерывателя и отверстий 8 обечайки 7 жидкость подается внутрь корпуса 1 на Ф 5, очищается и фильтрат выводится через патрубок вывода 6. У поверхности Ф возникает вибротранспортировка частиц в бункер, слой осадка постоянно уводится с поверхности Ф, т.е. происходит постоянная саморегенерация неподвижного Ф. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК! (я)з В 01 D 29/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4421612/26 (22) 05.05.88 (46) 07.04;91. Бюл. N 13 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Е.А,Поляков, А.С.Титов и З.Л.Финкельштейн (53) 66.078,324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 997735, кл. В 01 D 27/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1351628, кл. В 01 О 27/12, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано во всех отрас„„. Ж „„1639712 А1 лях промышленности, где требуется очистка жидкостей или разделение двух фаз, Цель изобретения — повы шение дол говечности фильтроэлемента (Ф) и эффективности его регенерации путем снижения перепада давлений. Подлежащая очистке жидкость подается внутрь прерывателя 10 через патрубок

4 ввода. В моменты совмещения клиновидных отверстий 12 прерывателя и отверстий

8 обечайки 7 жид-ость подается внутрь корпуса 1 на Ф 5, очищается и фильтрат выводится через патрубок вывода 6. У поверхности Ф возникает вибротранспортировка частиц в бункер, слой осадка постоянно уводится с поверхности Ф, т.е. происходит постоянная саморегенерация неподвижного Ф. 4 ил.

1639712

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей или разделение двух фаз.

Цель изобретения — повышение долговечности фильтроэлемента и эффективности его регенерации путем снижения перепада давлений.

На фиг.1 показано устройство для очистки жидкостей, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез

B месте контактирования клиновидных отверстий; на фиг.З вЂ” схема развертки мест нахождения клиновидных отверстий на обечайке и прерывателе; на фиг,4 — диаграмма колебаний потока, возникающего при действии генератора колебаний потока.

Устройство для очистки жидкостей содержит корпус 1 с бункером 2 в нижней части, крышку 3 с патрубком 4 ввода жидкости, фильтровальный элемент 5 с патрубком

6 вывода фильтрата, неподвижно закрепленный в центральной части корпуса, генератор колебаний потока, содержащий неподвижно прикрепленную к крышке цилиндрическую обечайку 7 с рядом клиновидных отверстий 8 в центральной ее части и установленный на опорах 9 качения прерыватель 10 с приводным валом 11, контактирующий по цилиндрической поверхности с обечайкой, причем на цилиндрической поверхности прерывателя выполнен ряд клиновидных отверстий 12, направленных в сторону, противоположную направлению отверстий обечайки с возможностью совмещения с отверстиями обечайки, а на внутренней поверхности крышки выполнен параболический отражатель 13, расположенный таким образом, что окружность его фокусов совпадает с окружностью контактирования клиновидных отверстий.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода {не показан) через приводной вал 11 прерывателю 10 сообщается вращательное движение. Подлежащая очистке жидкость подается внутрь прерывателя через патрубок 4 ввода. В моменты совмещений отверстий 12 прерывателя и отверстий 8 обечайки 7 жидкость подается внутрь корпуса 1, на фильтроэлемент 5, очищается и фильтрат выводится через патрубок 6 вывода. Из-за постоянного смещения клиновидных отверстий 8 и 12 относительно друг друга, течение потока преобретает не5

55 стационарный характер и место контактирования клиновидных отверстий становится излучателем колебаний. Как видно на фиг.3, смещение отверстий сужающей частью друг относительно друга позволяет достичь постепенного приоткрывания проходного канала в начальной стадии и внезапного его перекрытия в конечной стадии, что позволяет добиться характера колебаний, показанных на фиг,4. Таким образом, окружность контактирования клиновидных отверстий становится излучателем пилообразных колебаний. Выполненный вокруг обечайки параболический отражатель 13 упорядочивает направление колебаний и жидкость вибрирует вдоль поверхности фильтроэлемента 5.

Пилообразная форма колебаний заставляет частицы двигаться вместе с жидкостью в направлении бункера и проскальзывать относительно нее при обратном движении. У поверхности фильтроэлемента возникает вибротранспортировка i частиц в бункер, слой осадка постоянно уводится с поверхности фильтроэлемента, т.е. происходит постоянная саморегенерация неподвижного фильтроэлемента. В зависимости от параметров твердой и жидкой фаз форма и частота колебаний задается формой и количеством отверстий генератора колебаний, а также частотой вращения приводного вала.

Изобретение позволяет повысить долговечность фильтроэлемента, а также эффективность его регенерации путем снижения перепада давлений.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус, бункер с патрубком вывода осадка в нижней части, патрубок ввода жидкости, фильтровальный элемент с патрубком вывода фильтрата, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности фильтроэлемента и эффективности регенерации путем снижения перепада давлений, оно снабжено генератором колебаний потока, состоящим из неподвижной цилиндрической обечайки с рядом клиновидных отверстий, прерывателем, выполненным с рядом клиновидных OT верстий, направленных в сторону, противоположную направленлю отверстий обечайки с возможностью совмещения с последними, параболическим отражателем, выполненным на внутренней поверхности крышки, при этом прерыватель установлен на валу.

1639712

Ря

Составитель А.Тазова

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Заказ 976 Тираж 438 к ытиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101